企業(yè)MES系統(tǒng)目前存在哪些問(wèn)題

隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，MES系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)承接ERP層級(jí)的計(jì)劃管理體系與車間執(zhí)行層實(shí)現(xiàn)企業(yè)的連續(xù)信息流。在MES實(shí)施過(guò)程中，某企業(yè)涉及的業(yè)務(wù)板塊較多，同時(shí)車間生產(chǎn)流程復(fù)雜多變，導(dǎo)致了系統(tǒng)開發(fā)工作量巨大，系統(tǒng)服務(wù)部署不規(guī)范，用戶差異性巨大等問(wèn)題。因此，解決MES系統(tǒng)規(guī)?；瘧?yīng)用與企業(yè)個(gè)性化需求的矛盾，是企業(yè)快速發(fā)展適應(yīng)內(nèi)外部變化的必經(jīng)之路。

在當(dāng)前買方市場(chǎng)的環(huán)境中，隨著先進(jìn)技術(shù)和管理思想的引入，企業(yè)為了提高顧客的滿意度以及增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，會(huì)經(jīng)常性地進(jìn)行業(yè)務(wù)流程變革或業(yè)務(wù)流程重組。在這種大環(huán)境的背景下，對(duì)于MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化及可配置化的研究有著重要的意義。

企業(yè)目前的MES系統(tǒng)應(yīng)用中存在以下問(wèn)題：

1.通用性較差

系統(tǒng)針對(duì)部分工廠特定的產(chǎn)品類型定制需求，不能直接用戶其他工廠不同類型產(chǎn)品的推廣，也很難適應(yīng)企業(yè)對(duì)于業(yè)務(wù)流程的重組與再造。

2.可配置性差

缺乏基于工廠數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)集成技術(shù)，系統(tǒng)的可重構(gòu)、可擴(kuò)張性較差，進(jìn)而制約了MES系統(tǒng)的推廣實(shí)施。

3.集成性較差

由于缺乏統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型，MES各功能模塊之間以及與其他系統(tǒng)如ERP之間的集成就變得很復(fù)雜。

MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)解決哪些問(wèn)題？

對(duì)于中小型制造企業(yè)基本都會(huì)存在以下問(wèn)題：

1、中小制造企業(yè)都存在小批量、多品種的生產(chǎn)狀態(tài)，這直接決定了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著眾多不同的制造指令，不同的在制品、零部件以及制造過(guò)程，這就要求生產(chǎn)單位必須具備高效的調(diào)度以及混合生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)能力，柔性而有效地應(yīng)付不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

2、由于車間物料種類較多，及時(shí)了解在制品的狀態(tài)比較困難，各種物料的利用率難以統(tǒng)計(jì)，對(duì)車間及采購(gòu)部門的備料造成困擾，因此時(shí)常出現(xiàn)個(gè)別零部件備料不足而造成整個(gè)訂單/裝備停產(chǎn)的窘境。

3、營(yíng)銷部門要求縮短產(chǎn)品的定制周期以適應(yīng)越來(lái)越客戶化的需求，而財(cái)務(wù)部門則在抱怨庫(kù)存量太大而占用過(guò)多資金。企業(yè)盡管投入了大量的人力物力進(jìn)行管理信息化工程的實(shí)施，但是生產(chǎn)狀況仍然無(wú)法實(shí)時(shí)掌握，一旦有訂單需求情況變化，無(wú)法及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

4、由于缺乏生產(chǎn)管理層面的支持，企業(yè)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)特別是過(guò)程數(shù)據(jù)無(wú)法全面采集，無(wú)法做到質(zhì)量溯源，更不能生成詳細(xì)的分析報(bào)告，對(duì)于車間發(fā)生的問(wèn)題，也無(wú)法實(shí)時(shí)反應(yīng)給管理人員處理，以至于同樣的不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

對(duì)于上述問(wèn)題，效率科技E-MES系統(tǒng)能夠給出相應(yīng)的解決方案。MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車間級(jí)信息化的平臺(tái)，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績(jī)效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)，可以為企業(yè)提供精細(xì)化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的敏捷化。

事實(shí)上，無(wú)論是提高產(chǎn)能、降低庫(kù)存、縮短制造周期、還是改善客戶服務(wù)，根本的一句話是提高制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)軟件的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件的處理，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線人力資源狀況，原料、材料、成品的庫(kù)存等生產(chǎn)管理者最關(guān)心的問(wèn)題。對(duì)于成功的制造企業(yè)而言，MES系統(tǒng)不再是一個(gè)陌生的感念，它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助企業(yè)提升工廠效能、應(yīng)對(duì)日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。

效率解決方案覆蓋了全面的企業(yè)生產(chǎn)、管理與決策信息，涵蓋內(nèi)容豐富，其中生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(E-MES)，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(E-WMS)，SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)與SMT智能首件檢測(cè)儀是效率信息核心軟硬件產(chǎn)品。除此之外，還為客戶提供電子工票管理系統(tǒng)、電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)等各項(xiàng)服務(wù)。公司以中小型制造企業(yè)作為主要服務(wù)對(duì)象，業(yè)務(wù)涉及汽車整車行業(yè)，汽車零配件行業(yè)、IT產(chǎn)品、家電裝配、電子產(chǎn)品、裝備制造等眾多行業(yè)。

MES系統(tǒng)價(jià)格與選型有什么關(guān)系？

1.MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)差距懸殊

通常狀況下，但很多的MES系統(tǒng)開發(fā)商聽說(shuō)某個(gè)大型制造企業(yè)要上一套MES系統(tǒng)時(shí)，就會(huì)紛紛打電話進(jìn)行報(bào)價(jià)，或者是在開發(fā)前期公司進(jìn)行調(diào)研時(shí)各個(gè)開發(fā)商給出的價(jià)格從幾萬(wàn)到上百萬(wàn)的都有，而且對(duì)于系統(tǒng)中的模塊都說(shuō)的差不多，一般在這種情況下，小編給大家出兩個(gè)策略，一是啟用系統(tǒng)招標(biāo)，二是找專業(yè)人員分析開發(fā)商的成功案例。在進(jìn)行MES系統(tǒng)招標(biāo)時(shí)，企業(yè)不要把焦點(diǎn)集中在價(jià)格，而要更關(guān)注系統(tǒng)后臺(tái)開發(fā)的語(yǔ)言和后期的售后服務(wù)方面；在分析成功案例時(shí)，最好能夠找到本行業(yè)的成功案例，這樣的企業(yè)的開發(fā)工程師比較有經(jīng)驗(yàn)，并且對(duì)于一些接口問(wèn)題能夠輕松解決，在系統(tǒng)集成方面會(huì)更順利。

2.MES系統(tǒng)需求分析

在MES系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程中一定要清楚的就是關(guān)于MES系統(tǒng)的需求分析，否則就會(huì)被開發(fā)商弄得亂了分寸，開發(fā)商給出的價(jià)格表面上是沒(méi)有參考標(biāo)準(zhǔn)的，這種情況下看似很有彈性，實(shí)際上導(dǎo)致市場(chǎng)決策行為的復(fù)雜化，在無(wú)形中增加了企業(yè)的選型成本，而對(duì)于廠商來(lái)說(shuō)銷售成本也在隨之增加，所以只有在清楚MES系統(tǒng)需求分析的情況下才能使企業(yè)找到更合適的開發(fā)商。

3.MES系統(tǒng)價(jià)格與選型的關(guān)系

對(duì)于任何系統(tǒng)的不同品牌和版本相對(duì)應(yīng)的價(jià)格自然也不盡相同，還有就是關(guān)于企業(yè)自身的開發(fā)需要，哪些模塊是企業(yè)必須要具備的，哪些是可要可不要的，哪些是要進(jìn)行二次開發(fā)的，這些都是必須要搞清楚的，如果系統(tǒng)功能較少所對(duì)應(yīng)的價(jià)格自然不會(huì)太多，如果企業(yè)規(guī)模很大，那么所需的MES系統(tǒng)的功能模塊自然會(huì)增多，價(jià)格也會(huì)較多，基本上都會(huì)在百萬(wàn)以上。小編要告訴大家的是，在MES系統(tǒng)選型時(shí)，不要一味地追求系統(tǒng)功能全面，這樣既會(huì)造成功能冗余，還會(huì)造成操作不便，這在無(wú)形中增加了企業(yè)的開發(fā)成本，同時(shí)還要對(duì)系統(tǒng)的二次開發(fā)做好規(guī)劃。

實(shí)際上我們很難判斷出一套MES系統(tǒng)軟件要多少錢的，企業(yè)還是要結(jié)合自身具體的情況來(lái)，然后綜合各方面因素挑選最適合的MES系統(tǒng)軟件進(jìn)行實(shí)施。

效率科技是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)4.0解決方案提供商，一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案，致力為客戶提供工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。全國(guó)上百家客戶實(shí)力見證，先后為比亞迪、海信、富士康、中國(guó)移動(dòng)、高巨創(chuàng)新等幾十家著名企業(yè)提供技術(shù)支持與服務(wù)，獲得高度認(rèn)可與贊譽(yù)，建立了長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系。對(duì)于工業(yè)制造創(chuàng)新的不懈追求，對(duì)自主研發(fā)技術(shù)的不斷提升，對(duì)每一個(gè)客戶的高度重視，是效率科技的宗旨。

MES實(shí)施難點(diǎn)及改善對(duì)策

1、很多制造企業(yè)缺乏正確的觀念與認(rèn)識(shí)，對(duì)實(shí)施MES的目的不明確，推行的信心及決心不夠。

2、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)項(xiàng)目支持力度不夠，員工習(xí)慣了之前的工作方式，不理解不配合，對(duì)工廠的自動(dòng)化改造存在抵觸情緒，再好的應(yīng)用也將會(huì)以失敗告終。

3、工廠生產(chǎn)模式的復(fù)雜性。很多工廠采用多品種小批量訂單式生產(chǎn)模式，單個(gè)產(chǎn)品之間的物料組成以及工藝流程差異較大，造成了規(guī)范化生產(chǎn)管理的不便。

4、與其它供應(yīng)商系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)難度大。MES系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)的延伸，并與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)集成。所涉及到的系統(tǒng)類型較多，不同的系統(tǒng)涉及到不同的供應(yīng)商，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與集成困難較大。

5、與ERP等其它系統(tǒng)相比，MES強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集、監(jiān)督及控制，技術(shù)難度較高，需要實(shí)施團(tuán)隊(duì)具備專業(yè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)使用者而言，此系統(tǒng)包含現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)作業(yè)的軟件和硬件，在日常維護(hù)上也較困難。

6、項(xiàng)目管理的風(fēng)險(xiǎn)比較大。MES涉及到企業(yè)的詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，沒(méi)有完全兩個(gè)相同的MES項(xiàng)目。在實(shí)施過(guò)程中，出現(xiàn)未知風(fēng)險(xiǎn)的情況也時(shí)有的發(fā)生，這是項(xiàng)目管理中的挑戰(zhàn)。

因此，要成功實(shí)施MES項(xiàng)目，并不是一件容易的事，需要做好以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1、明確企業(yè)需求，確定MES項(xiàng)目實(shí)施后需要達(dá)到的目的，運(yùn)用各種IT技術(shù)手段和流程優(yōu)化方法，并設(shè)置恰當(dāng)?shù)目?jī)效進(jìn)行考核，確保實(shí)施效果。

2、企業(yè)高層管理人員對(duì)實(shí)施MES系統(tǒng)要給予充分的支持，MES的概念要深入到每一級(jí)工作人員當(dāng)中，特別是要得到車間現(xiàn)場(chǎng)人員的理解與配合。

3、要整體規(guī)劃，分期實(shí)施。特別是針對(duì)企業(yè)管理中亟需解決的問(wèn)題，要優(yōu)先予以解決。要讓企業(yè)管理層和車間現(xiàn)場(chǎng)人員看到效果，這樣會(huì)更加方便后續(xù)的實(shí)施工作。

4、嚴(yán)格控制項(xiàng)目實(shí)施范圍，要把主要精力放在價(jià)值大的業(yè)務(wù)流程上面，杜絕陷入“大而全”的誤區(qū)。

如何讓MES發(fā)揮最大功效？

1.明確導(dǎo)入MES的動(dòng)機(jī)

在這個(gè)暢想萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代，部分企業(yè)家很容易產(chǎn)生一種做法，導(dǎo)入高大上的智能制造的解決方案讓企業(yè)變得高大上，然而任何時(shí)候都需要“內(nèi)外兼修”。在這個(gè)速食的時(shí)代，特別是在導(dǎo)入先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)的時(shí)候，一定要冷靜思考，想清楚為什么要導(dǎo)入這個(gè)系統(tǒng)？比如說(shuō)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是否可以支撐MES系統(tǒng)的接入？現(xiàn)在的痛點(diǎn)是什么，MES系統(tǒng)能解決嗎？要采集哪些數(shù)據(jù)？有維護(hù)MES系統(tǒng)的人才嗎？如何保證MES系統(tǒng)的長(zhǎng)久生效？找到了以上問(wèn)題的答案后再確定要不要導(dǎo)入MES系統(tǒng)，否則的話很有可能成為雞肋。

2.規(guī)范被采集的數(shù)據(jù)

生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)多得數(shù)也數(shù)不清，但是絕大多數(shù)都是對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)價(jià)值不高的數(shù)據(jù)，真正能用的只有一小部分。要想獲得有用的數(shù)據(jù)，那么數(shù)據(jù)的規(guī)范性是十分重要的。只有數(shù)據(jù)規(guī)范了，我們才能更高效，更準(zhǔn)確地通過(guò)MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法邏輯、數(shù)學(xué)模型抓取出我們想要的數(shù)據(jù)。要想使被采集的數(shù)據(jù)規(guī)范化，這就需要我們?cè)趯?shí)施MES之前就要做好已有生產(chǎn)線中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理和改善。例如，工序級(jí)BOM表的建立，完善整體的編碼體系，數(shù)據(jù)形式的規(guī)范等等。

3.確保數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性

MES系統(tǒng)輸入的是生產(chǎn)線上采集到的各種各樣的數(shù)據(jù)。每一個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性直接影響著MES系統(tǒng)是否有數(shù)據(jù)輸入。以現(xiàn)有生產(chǎn)線上的稱重工位為例，該工位稱重精度較高，但使用的稱重計(jì)的重復(fù)使用可靠性并不好，每次新的稱重計(jì)用一段時(shí)間就會(huì)壞掉，導(dǎo)致收集的數(shù)據(jù)時(shí)有時(shí)無(wú)，對(duì)后面的數(shù)據(jù)分析的有效性大打折扣。

4.提升數(shù)據(jù)分析的能力

數(shù)據(jù)收集相對(duì)來(lái)說(shuō)不是那么難，更具挑戰(zhàn)性的是我們對(duì)于收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)主要有產(chǎn)品BOM、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存數(shù)據(jù)、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)等等，要想真正用好MES系統(tǒng)，就得提升后期的數(shù)據(jù)分析能力，深入思考應(yīng)該如何將這些龐大的數(shù)據(jù)集進(jìn)行合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)集間新的相關(guān)性，提煉出這些數(shù)據(jù)應(yīng)有的價(jià)值。

5.避免信息孤島

MES是一款功能模塊豐富且信息集成化程度特別高的軟件，但是目前大多企業(yè)都在使用ERP，PLM、SCM等相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。因此，在實(shí)施MES之前，我們需要充分考慮MES與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問(wèn)題，形成一個(gè)整體的統(tǒng)籌策劃，共享系統(tǒng)信息資源，保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性，避免出現(xiàn)“信息孤島”。只有這樣，MES才能確保高效率的生產(chǎn)運(yùn)行;才能確保生產(chǎn)全流程可視化、標(biāo)準(zhǔn)化；才能確保所用的生產(chǎn)流程、操作員、設(shè)備和物料合理、有序。

效率MES解決方案在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，顯著提高工廠的智能化水平，降低人為因素的影響，便捷、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本。