一、 管材分類

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有GB5310，用于高壓鍋爐：GB/T8163，輸送流體用無縫鋼管：GB3687，低壓鍋爐用無縫鋼管：GB/T9948，石油裂化用無縫鋼管：GB/T14976，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質(zhì)有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳鋼（10#、20#、45#）不銹鋼（304、316）。

1、按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

（2）焊管

（a）按工藝分--電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管

（b）按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管

無縫管

無縫管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前，全世界生產(chǎn)無縫管的共計(jì)有110多個(gè)國家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。 無縫管規(guī)格：6-1240×1-200mm ，無縫管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)。熱軋管外徑32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷軋(冷拔)管外徑5～200mm，壁厚2.5～12mm。

無縫管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔—— 酸洗——修磨 ——潤滑風(fēng)干 ——焊頭—— 冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

常見無縫管標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫管。

2.流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

3.低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。

4.高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。

無縫鋼管分類：

焊管

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨，市面上一般是6米/支。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

直縫焊管與螺旋焊管相比較：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，直縫焊管常用生產(chǎn)口徑都較小（219mm-630mm)，螺旋管的口徑則較大（219mm-3200mm).標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711.1-1997(國標(biāo)，也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，稱為A級(jí)鋼管 ，GB/T9711.2(交被稱為B級(jí)鋼管，交貨技術(shù)條件不同于A級(jí)鋼管）API-5L(美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，也叫管線鋼管，分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別，分別對(duì)應(yīng) 國標(biāo)9711.1和9711.2）， SY/T5037-2000(冶金部標(biāo)準(zhǔn)，輸送流體用螺旋焊管）SY/T5040-2000(冶金部標(biāo)準(zhǔn)，樁用螺旋焊管）

螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷：

1、氣泡，氣泡多發(fā)生在焊道中央，氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，主要原因是焊絲和焊劑有表面有濕氣，未做烘干處理就直接使用，還有就是焊接過程中電流較小，焊接速度太快，加速凝固金屬也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

2、咬邊，咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽，主要原因是焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。

3、熱裂紋，產(chǎn)生熱裂紋的原因是在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的SI硅元素很高的時(shí)候產(chǎn)生，還有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強(qiáng)的板材（屬于軟沸騰鋼），在焊接過程中，硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。

4、焊透度不足，內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)候未焊透。

焊管計(jì)算方法：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤 鍍鋅管計(jì)算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤

無縫管與焊管的區(qū)別：

無縫管與普通焊管主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫，管材強(qiáng)度自然就高些，工業(yè)價(jià)值也會(huì)提升，價(jià)格也略高于普通焊管。

無縫管與普通焊管在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不如無縫鋼管結(jié)實(shí)。