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擠出級PP--PP具有優(yōu)異的可加工性能，可采用常規(guī)的熱塑性塑料的加工方法進行成型加工，例如，以擠出加工、注塑加工、熱成型加工和珠粒發(fā)泡等方法進行成型加工。擠出加工成型是聚丙烯樹脂PP主要的加工方法，該方法是將聚丙烯樹脂PP在擠出機中經(jīng)加熱、加壓，使其成為熔融流動狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型。用此方法可以生產(chǎn)聚丙烯PP吹塑薄膜、雙向拉伸取向薄膜，流延薄膜，復合薄膜、單向拉伸取向，薄膜、撕裂薄膜（捆扎繩）、打包帶、扁絲及其編織袋、管材、片材、單絲及其繩索、各種普通及其超細纖維、元紡布、擠出涂覆材料、擠出發(fā)泡材料和瓶子等制品。PP塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型后冷卻成為成品，是一個加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個不同階段角度去說明加工過程。熔融裝置加溫器讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動，主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會趨使原料流動加快，可增加效率但不一定能保證優(yōu)良率，必須取得合適的平衡。良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產(chǎn)時好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流代表原料流動較產(chǎn)出速率快，后會造成平均流動效率加大，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導致不穩(wěn)定性加大，導致不良率可能加大。不過PP成品因為應(yīng)用的都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品，所以影響還不大。 擠出級PP--PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。 由于均聚物型的PP溫度高于0度以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1-4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150度。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。 擠出級PP--PP均聚物可運用各種加工工藝，出產(chǎn)規(guī)劃很寬的產(chǎn)品。擠塑制品是消耗PP的大商場，而紡織纖維和單絲又是其間大的局部。長期以來，PP一直是制造纖維的首要質(zhì)料，這是由于它的出色性能、耐磨損、耐化學品功用以及有利的經(jīng)濟條件。定向和非定向薄膜占有擠塑制品商場的第二大比例，而且是繼續(xù)堅持添加的領(lǐng)域。注塑品是PP均聚物的第二大應(yīng)用.許多吹塑容器選用聚丙烯，是由于它的出色的隔潮功用和滿意的清沏度。PP典型應(yīng)用范圍是汽車工業(yè),主要是使用含金屬添加劑的PP,如汽車擋泥板、通風管、風扇等.PP材料價格比較便宜，比較實用，所以有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進步和增容技術(shù)手段的提高，越來越多的共混體系可以采用動態(tài)硫化技術(shù)進行加工，這必將會導致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計靈活的熱塑性硫化膠出現(xiàn)，傳統(tǒng)的硫化橡膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓蕉嗟乇粺崴苄粤蚧z所取代，PP在工業(yè)領(lǐng)域和生活消費領(lǐng)域的應(yīng)用必將得到更為迅猛的發(fā)展.PP在我國的銷量已一個月大約70萬噸左右，目前中國是世界上用量大的消費國之一，隨著生活的多姿多彩PP產(chǎn)品越來越多，讓消費者感受到科學的優(yōu)越性。 擠出級PP--聚丙烯PP是由丙烯作為單體在催化劑作用下加成聚合的產(chǎn)物,由于其具有優(yōu)異的機械性能、無毒、耐熱、耐化學性能和易加工性能,并且原料來源豐富、價格低廉,因此被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,成為五大通用合成樹脂中增長快的品種，但是PP屬于部分結(jié)晶樹脂,在通常的加工條件下,結(jié)晶速度相對較慢,容易形成較大的球晶,使光線很難穿過整個制品,因此,制品的透明性和光澤性較差,外觀缺少美感,使得其在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。而經(jīng)過增透改性后的PP,在保持其原有的優(yōu)異性能的同時,還獲得了可與其它典型的透明材料如PC、PS、PET等相媲美的優(yōu)良的透明性和光澤性。尤其是PP具有較高的耐熱變形溫度,在對透明性要求很高,需高溫下使用或消毒的器具方面,如透明飲料杯、微波爐具、嬰兒瓶、醫(yī)用注射器等方面,透明PP擁有比其它透明材料更廣泛的的市場前途,在國內(nèi)外得到迅速的發(fā)展。聚丙烯PP是非極性結(jié)晶型的烷烴類聚合物，具有很高的耐化學腐蝕性。在室溫下PP不溶于任何溶劑，但可在某些溶劑中發(fā)生溶脹。PP可耐除強氧化劑、濃硫酸以及濃硝酸等以外的酸、堿、鹽及大多數(shù)有機溶劑（如醇、酚、醛、酮及大多數(shù)狡酸等）, 同時，聚丙烯PP還具有很好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，但芳香烴、氯代烴會使其溶脹，高溫時更顯著。如在高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及4-三氯代苯等。聚丙烯PP為一種非極性的聚合物，具有優(yōu)異的電絕緣性能。其電性能基本不受環(huán)境濕度及電場頻率改變的影響，是優(yōu)異的介電材料和電絕緣材料，并可作為高頻絕緣材料使用。聚丙烯PP的耐電弧性很好，在130～180s之間，在塑料材料中屬于較高水平．由于聚丙烯PP低溫脆性的影響，其在絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用遠不如聚乙烯和聚氯乙烯廣泛，主要用于電信電纜的絕緣和電器外殼。 擠出級PP--聚丙烯PP的耐候性差，碳原子上的氫易氧化，對紫外線很敏感，在氧和紫外線作用下易降解。未加穩(wěn)定劑的聚丙烯PP粉料，在室內(nèi)放置4個月性能就急劇變壞，經(jīng)150℃、0.5～3.0h高溫老化或12h大氣曝曬就發(fā)脆。因此在聚丙烯PP生產(chǎn)必須加人抗氧劑和光穩(wěn)定劑。在有銅存在時，聚丙烯PP的氧化降解速度會成百倍加快，此時需要加人銅類抑制劑，如亞水楊基乙二胺、苯甲酸腆或苯并三哇等。聚丙烯PP的吸水率很低，在水中浸泡1h，吸水率僅為0.01%～0.03%，因此成型加工前不需要對粒料進行干燥處理。PP的熔體接近于非牛頓流體，黏度對剪切速率和溫度都比較敏感，提高壓力或增加溫度都可以改善PP的容易流動性，但以提高壓力較為明顯。由于聚丙烯PP為結(jié)晶類聚合物，所以成型收縮率比較大，一般在1%～2.5%的范圍內(nèi)，且具有較明顯的后收縮性。在加工過程中易產(chǎn)生取向，因此在設(shè)計模具和確定工藝參數(shù)時要充分考慮以上因素。聚丙烯PP受熱時容易氧化降解，在高溫下對氧特別敏感，為防止加工中發(fā)生熱降解，一般在樹脂合成時即加人抗氧劑。此外，還應(yīng)盡量減少受熱時間，并避免受熱時與氧接觸。聚丙烯PP一次成型性優(yōu)良，幾乎所有的成型加工方法都可適用，其中常采用的是注射成型與擠出成型。 因擠出級PP不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售擠出級PP的其他類型，我們有化學高級工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!另本公司出售擠出級PP/白色PP/玻纖增強PP/10%玻纖增強PP/20%玻纖增強PP/30玻纖增強PP.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠. 歡迎來到東莞宸葳塑膠原料有限公司網(wǎng)站， 具體地址是廣東東莞常平常平鎮(zhèn)大京九塑膠城京九大道，聯(lián)系人是鄧喜良。主要經(jīng)營東莞市常平宸葳塑膠原料貿(mào)易行,坐落于常平鎮(zhèn)大京九塑膠城,本公司長期現(xiàn)貨供應(yīng)通用塑膠原料，工程塑膠原料，熱彈性塑體塑膠原料,貨源穩(wěn)定，質(zhì)量保證，原廠原包，假一罰十。可提供SGS、ROHS、UL黃卡、MSDS、FDA、COA、PDF物性表等各項數(shù)據(jù)，公司有專業(yè)技術(shù)指導跟蹤服務(wù)，歡迎來電洽談！。單位注冊資金單位注冊資金人民幣 500 - 1000 萬元。本公司產(chǎn)品好，產(chǎn)業(yè)規(guī)模屬國內(nèi)水平高，產(chǎn)品具有特色，規(guī)格比較齊全，質(zhì)量保證體系規(guī)范。歡迎來訂購，謝謝！ |
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