大環(huán)境之下,下到業(yè)務(wù)員,上到公司老板,難免很多人感慨,機(jī)械加工訂單怎么跑?大家都是在哪里接到接到機(jī)械加工訂單的?設(shè)備倒是很多,卻沒多少業(yè)務(wù),都是些零活散單,老是三天打魚兩天曬網(wǎng)的,長(zhǎng)久下去怎么辦? 以往客戶的訂單明顯減少,而人工、原材料等成本卻在不斷瘋漲。為勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn),我們不得不裁掉了一部分工人。因?yàn)榻?jīng)常接不到訂單,平均一個(gè)月里要有七八天生產(chǎn)處于停滯狀態(tài),但留下的這些工人都是原先工人中的骨干,跟隨我打拼多年,我不敢也不忍心再把他們裁掉。 我知道,只有多接訂單,讓我的設(shè)備和人員運(yùn)轉(zhuǎn)起來并產(chǎn)生價(jià)值,這樣才能盤活這潭死水。但是想要多接訂單又談何容易?原先的老客戶需求已經(jīng)大不如前,尋找新的客戶難度不亞于一次“相親”,請(qǐng)客吃飯送禮,這都是家常便飯,最后還不一定能成功“牽手”。甚至有的時(shí)候,連人家企業(yè)大門都進(jìn)不去,想請(qǐng)客都不知道該請(qǐng)誰。這些還不是最可怕的,最可怕的是好不容易終于接到一個(gè)訂單,到了該結(jié)款的時(shí)候,對(duì)方想方設(shè)法賴賬不給,拖欠我們的血汗錢。想起這些,那真是說不盡的“一把辛酸淚”呀! 機(jī)械加工訂單怎么跑,總結(jié)起來兩種 分為兩種:一種是靠業(yè)務(wù)員,業(yè)務(wù)員跑業(yè)務(wù)是一種即傳統(tǒng)又務(wù)實(shí)的方式,無論是什么時(shí)候,這種靠人去找訂單的方式,永遠(yuǎn)都不會(huì)過時(shí)的。并且,很多人都擁有攬接業(yè)務(wù)的能力,既是他們的優(yōu)勢(shì),又是他們賴以為生的技能。 第二種是靠平臺(tái),網(wǎng)絡(luò)這班車,咱們實(shí)體制造業(yè)該搭乘還是要搭乘的,自己本事再大,做工再精美,沒人知道你,豈不是白白浪費(fèi),平臺(tái)有現(xiàn)成的訂單,我們供應(yīng)商所做的就是詢盤報(bào)價(jià),接取訂單,減少了很多麻煩,也節(jié)省了不少時(shí)間 推薦一個(gè)機(jī)械加工訂單平臺(tái)-提供最新各類零部件訂單,適合中小型企業(yè)的找訂單和詢盤報(bào)價(jià)網(wǎng)站,點(diǎn)擊查看最新的:機(jī)械加工訂單 訂單的加工技巧有哪些 數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。下面,小智為大家分享數(shù)控車床加工的基本常識(shí),希望能幫助到大家! 零件的加工批量足夠大的時(shí)候再用數(shù)控磨床 在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。 特殊零件特殊加工 有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高,要求互換性好,這在非數(shù)控磨床上無法達(dá)到上述要求,只能安排到數(shù)控磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。 重復(fù)性投產(chǎn)的零件 使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)周期大大減少,花費(fèi)也少,能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件 數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備,具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。 零件綜合加工能力的平衡 作為單臺(tái)數(shù)控磨床,它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn),數(shù)控車床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。 |
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