1.緯紗頭端無(wú)慣性沖力  噴氣織機(jī)緯紗頭端質(zhì)量極輕，與有梭織機(jī)碩大梭子的質(zhì)量相比簡(jiǎn)直可以忽略不計(jì)，故無(wú)慣性可言，遇障礙后不能產(chǎn)生沖力，易造成緯向停臺(tái)，故要求經(jīng)紗開(kāi)口必須清晰。若以v、t分別表示緯紗紗頭遇障礙前后的速度變化量和變化所用的時(shí)間，m、F分別表示紗頭的質(zhì)量和由于紗頭速度變化所引起的沖力，則它們之間存在如下關(guān)系：

F=m(v/t)

因紗頭質(zhì)量幾乎為0,故沖力幾乎為0。緯紗紗頭受阻后織機(jī)關(guān)車(chē)。而在有梭織機(jī)上，梭子的質(zhì)量是噴氣織機(jī)緯紗紗頭質(zhì)量的幾百倍，遇阻后能產(chǎn)生很大的沖力，遇單根或幾根經(jīng)紗開(kāi)口不清時(shí)能沖得過(guò)去。這就是為什么噴氣織機(jī)織物幾乎沒(méi)有星跳、并跳、跳花等三跳疵點(diǎn)，而有梭織機(jī)織物有三跳疵點(diǎn)的原因，也就是說(shuō)，噴氣織機(jī)將三跳疵點(diǎn)都轉(zhuǎn)化成織機(jī)緯向停臺(tái)。

2.緯紗頭端是波動(dòng)的、螺旋式的向前運(yùn)動(dòng) 緯紗頭端波動(dòng)式的、螺旋式的向前運(yùn)動(dòng)，遇到開(kāi)口不清的經(jīng)紗或尚粘連著上下層經(jīng)紗的毛羽容易受阻。由于異型筘筘槽上下內(nèi)外不對(duì)稱，故Z捻紗、S捻紗的引緯效果可能不同。

3.同有梭織機(jī)相比，織機(jī)車(chē)速高 單根經(jīng)紗上存在著毛羽和疵點(diǎn)，這些毛羽和疵點(diǎn)伸向各個(gè)方向，當(dāng)上層經(jīng)紗片和下層經(jīng)紗片閉合到綜平位置時(shí)，一部分毛羽和疵點(diǎn)的一部分(如接頭的紗尾)就呈緯向橫阻于上下兩層紗片之間，在原來(lái)的上層紗片向下運(yùn)動(dòng)，原來(lái)的下層紗片向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先要將原來(lái)呈緯向橫阻于兩層紗片之間的毛羽和接頭紗尾拔脫，才能開(kāi)清梭口，而拔脫毛羽和接頭紗尾是需要一定的時(shí)間的；另外，在梭口開(kāi)啟到一定程度時(shí)，一根紗上的長(zhǎng)毛羽也可能纏繞在鄰近的另一層紗片一根經(jīng)紗上。拉開(kāi)纏繞或拉斷這根毛羽不僅需要一定的力，也需要一定的時(shí)間。噴氣織機(jī)車(chē)速約是有梭織機(jī)車(chē)速的3-4倍，允許其開(kāi)清梭口的時(shí)間短，毛羽纏繞其他經(jīng)紗造成開(kāi)口不清阻礙緯紗飛行的幾率就大，但由于噴氣織機(jī)前部梭口短，梭口開(kāi)口角大，相當(dāng)于開(kāi)口力大些較好地解決了開(kāi)口不清的問(wèn)題。

4.邊部經(jīng)紗因傾斜而易被磨斷 噴氣織機(jī)上、邊部經(jīng)紗傾斜程度比使用普通筘的其他類型織機(jī)嚴(yán)重，邊部經(jīng)紗(不是指最邊部的幾根經(jīng)紗)易磨斷；即使在相同傾斜角條件下，由于異型筘齒的筘齒前部是曲線形的，傾斜的邊部經(jīng)紗經(jīng)過(guò)其筘前部分的順暢程度也不如普通平筘齒，也就容易磨斷邊部經(jīng)紗。用頻閃儀觀察，偶爾也能看到邊部經(jīng)紗被掛在異型筘筘槽下側(cè)邊上的現(xiàn)象，應(yīng)該說(shuō)，這種現(xiàn)象更有可能發(fā)生在上側(cè)邊上(因?yàn)轶夭凵蟼?cè)邊長(zhǎng)度大于下側(cè)邊且上層經(jīng)紗張力小)，只是不容易被看到罷了，這樣有些粘連上下層的長(zhǎng)毛羽就不容易被拉斷而阻礙緯紗飛行。

5.筘齒寬度的影響 異型筘齒寬，上下層經(jīng)紗在齒隙中交錯(cuò)時(shí)，若對(duì)應(yīng)處有紗疵，則不易通過(guò)。

造成經(jīng)停的原因及其表現(xiàn)形式

(1)原紗：粗節(jié)紗、細(xì)節(jié)、羽毛紗、弱捻、棉球、條干不勻。
(2)絡(luò)筒：大結(jié)、脫結(jié)、辮子紗、脫困紗、花毛附著、回絲附著、筒與筒之間張力差異大、斷頭自停裝置作用不良，斷頭后不及時(shí)抬起筒子致使經(jīng)紗磨毛。

粗節(jié)紗、羽毛紗、棉球、大結(jié)、辮子紗、脫困紗、花毛附著造成停臺(tái)的主要表現(xiàn)形式有如下幾種：一為不能順利通過(guò)綜筘，本身斷頭；二為開(kāi)口不清，使本根經(jīng)紗或鄰近經(jīng)紗額外伸長(zhǎng)，增加了經(jīng)紗張力，被拉斷；另外，辮子紗、脫圈紗的辮子或紗圈忽然脫開(kāi)，使經(jīng)紗松弛，造成無(wú)故停臺(tái)。

細(xì)節(jié)、弱捻、條干不勻造成停臺(tái)是因?yàn)榻?jīng)紗強(qiáng)力不夠而被拉斷。

(1)整經(jīng)：結(jié)頭、飛花附著、斷頭、單根經(jīng)紗張力過(guò)大。

(2)漿紗：磨斷、脆斷、倒頭、捻頭、輕毛、粘并(漿紗斷頭造成)、絞頭(漿紗擁頭處理不當(dāng)或處理斷頭不及時(shí))、漿斑。

(3)穿筘：絞頭、倒頭。

其中，漿紗工程的影響最大，其表現(xiàn)形式如下

粘并咬：漿紗上的并粘后果一為使其在織機(jī)上通不過(guò)停經(jīng)片，或斷頭，或使停經(jīng)片歪斜而造成無(wú)故停臺(tái)；二為并粘在一起的經(jīng)紗忽然分開(kāi)，使經(jīng)紗松弛，停經(jīng)片瞬間下落，造成無(wú)故停臺(tái)；另外，嚴(yán)重的并粘也是產(chǎn)生絞頭進(jìn)而造成停臺(tái)的直接原因，并粘經(jīng)紗在穿筘工序或接經(jīng)工序易造成絞頭，在織機(jī)上并粘經(jīng)紗易斷頭，處理不當(dāng)會(huì)造成絞頭，而絞在一起的經(jīng)紗相互摩擦，易使毛羽聚積成將多根經(jīng)紗鎖在一起的棉球或棉條，從而造成斷頭或無(wú)故停臺(tái)。

輕毛軸：經(jīng)紗經(jīng)綜筘摩擦或經(jīng)紗間相互摩擦后，毛羽捋積成棉球，難以通過(guò)綜筘。造成輕毛軸的主要原因是上漿率小或漿料配方不合理。

磨斷：這里指單根經(jīng)紗的磨斷。造成的原因有：①在上漿前經(jīng)紗就被嚴(yán)重磨損，如在絡(luò)筒工序，因機(jī)械問(wèn)題使經(jīng)紗斷經(jīng)后斷頭自停桿抬不起來(lái)，經(jīng)紗筒子表面被磨損。②上漿率稍低或漿料配方不合理；③單根紗張力太大；④綜絲眼磨損；⑤邊部經(jīng)紗傾斜嚴(yán)重，經(jīng)紗易被筘齒磨斷。但有些狀似磨斷的經(jīng)紗并非真正被磨
斷，如一根經(jīng)紗斷頭，紗頭嵌人鄰近紗片中停經(jīng)片沒(méi)有及時(shí)下落關(guān)車(chē)，在經(jīng)紗接下來(lái)的開(kāi)口過(guò)程中，該紗頭被鄰近經(jīng)紗磨毛或彈開(kāi)，狀似磨斷。

脆斷：上漿率大或織軸回潮率小，或車(chē)間相對(duì)濕度小。磨斷與脆斷是一對(duì)矛盾，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果確定上漿率。

在織造過(guò)程中，由于絞頭、飛花附著、無(wú)故停臺(tái)、絞邊紗斷或松、補(bǔ)邊紗斷或松、邊松、停經(jīng)片后或停經(jīng)片區(qū)花毛、毛羽造成的棉球棉條等原因而使停經(jīng)片歪斜，造成經(jīng)停另外，輔噴嘴上緣頂住經(jīng)紗造成經(jīng)?；蚓曂?。

造成緯向停臺(tái)的原因及措施

(1)紗疵、毛羽造成開(kāi)口不清晰絆住緯紗。
(2)邊松造成開(kāi)口不清晰絆住緯紗。
(3)并粘、斜穿使經(jīng)紗忽緊忽松，經(jīng)紗松時(shí)開(kāi)口不清晰絆往緯紗。

以上三點(diǎn)造成的緯停約占總緯停數(shù)的70%，其中，又以毛羽造成開(kāi)口不清使織機(jī)緯停的比例為大，對(duì)此，解決辦法是，中高密織物在漿紗時(shí)要加濕分絞桿，盡可能使毛羽伏貼；滌棉織物開(kāi)口動(dòng)程和機(jī)上張力要大于純棉織物；高密織物要采用第4種停經(jīng)架位置形式(d形式)配置。

(1)緯紗筒子退燒不良，特別是筒紗快用完時(shí)。
(2)緯紗弱捻、細(xì)節(jié)處被吹斷。
(3)筒紗用完。因此，在有條件時(shí)最好將備用筒子與在用筒子首尾相接。

噴氣織機(jī)裝有計(jì)長(zhǎng)裝置，布輥達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)會(huì)自動(dòng)停臺(tái)并發(fā)出信號(hào)。

(1)主輔噴壓力過(guò)高，吹斷緯紗，其解決方法為降低壓力。

(2)儲(chǔ)緯鼓定緯銷定時(shí)不合理或內(nèi)部墊圈磨損，造成長(zhǎng)短緯，相應(yīng)的解決方法為調(diào)節(jié)定時(shí)或修復(fù)、更換定緯銷；

(3)剪刀位置或閉合時(shí)間設(shè)定不合理或刀刃磨損剪不斷緯紗。

(4)輔噴嘴上緣頂住經(jīng)紗掛住緯紗，對(duì)此，可將輔噴嘴沿橫向移動(dòng)1～2mm。

(5)主輔噴壓力過(guò)小或緯向引緯時(shí)間配合設(shè)定不合理造成緯紗到達(dá)時(shí)間波動(dòng)大或緯紗松弛，其相應(yīng)解決方法為增加壓力。

(1)飛花或緯紗上花毛附著。
(2)主噴嘴嘴芯被粉塵淤積，造成主噴嘴吹氣不良。
(3)探緯頭H1、H2鏡頭臟，靈敏度差。
對(duì)此，應(yīng)加強(qiáng)管理，做好日常清潔工作，對(duì)于探緯頭鏡頭，還應(yīng)重新調(diào)節(jié)控制旋紐。

其他停臺(tái)原因已說(shuō)明或很明顯，這里不再敘述。要強(qiáng)調(diào)的是，上述經(jīng)緯向停臺(tái)的總次數(shù)和各種停臺(tái)所占的相互比例隨織機(jī)工藝的不同會(huì)有很大差異，由于噴氣織機(jī)機(jī)械停臺(tái)少，更突出了工藝的重要性。

機(jī)械停臺(tái)的原因

機(jī)件安裝位置不符合說(shuō)明書(shū)規(guī)范要求和工藝要求，或運(yùn)動(dòng)時(shí)間不符合工藝要求或工藝設(shè)計(jì)本身存在缺陷。最常見(jiàn)的是，定緯銷、主噴嘴、輔噴嘴、剪刀安裝位置或角度不對(duì)，動(dòng)作時(shí)間不對(duì)。另外，有的廠生產(chǎn)不飽合，長(zhǎng)時(shí)間停臺(tái)時(shí)期圖省事將絞邊紗筒子軸裝反，再開(kāi)車(chē)時(shí)筒子軸跑出打斷自身或擠壞筒子架；接近開(kāi)關(guān)安裝位置不對(duì)，絞紗架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打壞其上的張力桿或接近開(kāi)關(guān)。

主要是探緯頭H1、H2鏡頭臟，造成誤關(guān)車(chē)或不關(guān)車(chē)高壓空氣中的粉塵堵塞過(guò)濾器，造成主、輔壓力降低，引緯乏力；閥門(mén)閥芯臟，閥芯動(dòng)作不敏。

出現(xiàn)問(wèn)題較多的大致有：
(1)開(kāi)口部分：開(kāi)口鋼絲繩斷、鋼絲繩導(dǎo)輪磨損、多臂開(kāi)口裝置中拉動(dòng)開(kāi)口臂的連桿的轉(zhuǎn)子及軸磨損、吊綜彈簧及掛銷等斷或損壞、綜絲斷(綜耳)或磨損(綜眼)、綜卡斷。

(2)引緯部分：鋼筘磨損筘齒松動(dòng)、定緯銷內(nèi)墊圈磨損、主噴嘴噴管與其主體粘接不牢、輔噴嘴磨損(包括頂部磨成槽和噴口處磨損)、剪刀刀刃磨滅、閥門(mén)磨損或復(fù)位彈簧失效、導(dǎo)管老化漏氣致使氣壓不穩(wěn)、氣流槽式儲(chǔ)緯部分定長(zhǎng)輪磨損致使定長(zhǎng)不準(zhǔn)及壓紗輪磨滅成槽等。

(3)送經(jīng)部分：送經(jīng)部分出現(xiàn)故障產(chǎn)生云織疵點(diǎn)。

(4)卷取部分：卷取刺毛輥上的塑膠帶磨滅而打滑或布卷卷取傾斜、卷取摩擦片的壓力彈簧壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)致使布卷松弛。

(5)絞邊開(kāi)口裝置：絞紗筒子軸壓軸彈簧片彈力降低、織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒子軸跑出擠壞筒紗架、傳動(dòng)齒輪磨損。

(6)其他部位：邊撐刺環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、傳動(dòng)皮帶斷裂、電氣部分的接觸器觸點(diǎn)磨滅、電動(dòng)機(jī)損壞、ZA202型織機(jī)機(jī)械碼表的齒輪斷齒等。

機(jī)械造成停臺(tái)的原因中有的是直接的，如使織機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)有的是間接的，如造成質(zhì)量疵點(diǎn)后不得不停下來(lái)維修機(jī)械。

從上面的分類可以看出，噴氣織機(jī)停臺(tái)多少是原料和各工序質(zhì)量的綜合反映。因此各工序都必須注重質(zhì)量，才能保證織機(jī)效率及織物質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。

開(kāi)好噴氣織機(jī)的措施，有相當(dāng)部分和開(kāi)好有梭織機(jī)所采用的措施是相同的，只不過(guò)是要求更高而已。但由于噴氣織機(jī)的特殊性，也有些措施是不同于有梭織機(jī)的，其中有幾點(diǎn)是很重要的，這里特別強(qiáng)調(diào)：

①原紗條干要好，紗疵應(yīng)盡可能少；

②絡(luò)筒工序最好用空氣捻結(jié)器，若用打結(jié)器，紗尾長(zhǎng)度最好控制在3mm左右；應(yīng)使用電子清紗器；

③整經(jīng)時(shí)張力要均勻，紗線排列要均勻，經(jīng)軸應(yīng)平整；

④回應(yīng)采用合理的漿料配方和漿紗工藝，保證良好的漿軸質(zhì)量。高檔棉織物要用化學(xué)漿料或以化學(xué)漿料為主進(jìn)行配方，漿紗伸長(zhǎng)率要小，漿紗排紗要均勻，斷頭后要及時(shí)處理，上軸后要盡快婚紗片搖到邊以防止勒紗軸，高中密度經(jīng)紗要用濕分絞桿，操作上毎軸或兩軸要重分一次絞以減少粘并咬；同種織物比有梭織機(jī)上漿率要離1%～2%，但總的來(lái)說(shuō)，在保證裝紗沒(méi)有輕毛的情況下，盡可能降低上漿率；

⑤接經(jīng)前要分絞，裝軸的分級(jí)用分絞機(jī)分絞，機(jī)軸上剪斷的經(jīng)紗則必須梳順后再鋪在接經(jīng)臺(tái)面上接經(jīng)前要先接好機(jī)上斷頭。無(wú)論接經(jīng)上機(jī)或穿軸上機(jī)都要保證質(zhì)量，防止絞頭；

⑥須采取合理織機(jī)工藝。繩狀絞邊紗的原料和粗細(xì)選擇要合理；高密織物要采用第4種停經(jīng)架位置[(d)形式]配置，以減少毛羽和飛花的危害；滌棉品種的機(jī)上張力要高于純棉織物；

⑦各工序都要做好清潔工作，包括紗道清潔和現(xiàn)場(chǎng)清潔，漿前的飛花附著在漿紗后形成一個(gè)漿片，極易引起織機(jī)斷頭；

⑧要保持良好的溫濕度環(huán)境；

⑨ZA系列噴氣織機(jī)機(jī)械問(wèn)題很少，但織機(jī)也是要磨損的，應(yīng)制定加油、檢修和保全周期，并按期做好各項(xiàng)工作，這里，特別強(qiáng)調(diào)加油工作。

⑩空壓機(jī)是噴氣織機(jī)的心臟，也要做好運(yùn)行與維修工作。