可移動式聚羧酸常溫合成設(shè)備: 從基礎(chǔ)的化學(xué)原材料可一次性生產(chǎn)出攪拌站及工程所需要的外加劑 5米高300平即可生產(chǎn)、一人即可操作、無償提供核心配方與技術(shù)支持 低成本、零門檻、不制水、不加熱、零損耗、一年回本 在高溫天氣情況下,特別是極端高溫天氣下,混凝土施工受到不同程度的影響,對工程質(zhì)量不利,工人勞動環(huán)境進(jìn)一步惡化,施工管理復(fù)雜多變,因此從施工質(zhì)量管理、作業(yè)環(huán)境等方面給出相應(yīng)措施和解決辦法。 混凝土拌合與澆筑方面 高溫天氣,特別是極端高溫情況下,會對混凝土澆筑后特性產(chǎn)生較大的不利影響,通過原材料的選擇,優(yōu)化混凝土配合比,可以不同程度地減少這些不利影響。首先,可以冷卻拌合用水的溫度使得混凝土攪拌時(shí)達(dá)到理想的溫度,一般可以使得混凝土溫度下降多達(dá)6℃,在施工過程中需根據(jù)配合比嚴(yán)格控制冷卻水的用量; 同時(shí)可以使用液氨冷卻混凝土的拌合用水,常常向用水池中或者在混凝土攪拌器中輸送液氨,使得拌合用水溫度下降到合適位置,最高可達(dá)11℃,在此種方法選擇上應(yīng)考慮液氨相應(yīng)費(fèi)用,比如液氨的運(yùn)輸和儲藏、稱量與控制等費(fèi)用。 其次,可選用冰代替拌合用水降低澆筑溫度,最大降幅達(dá)到10℃左右,在使用前應(yīng)準(zhǔn)確稱量冰的重量,后將冰塊使用專門機(jī)器粉碎,加入攪拌器中,還需保證冰塊供應(yīng)量充足,仍需考慮附加費(fèi)用,如冰塊制作和運(yùn)輸、儲藏和破碎、稱量與供應(yīng)等相關(guān)費(fèi)用。再次,可用液態(tài)氨冷卻拌合后的混凝土,采用直接注入的辦法,一般可降低溫度達(dá)到8℃,常常用在大體積的混凝土澆筑中,可取得預(yù)期的效果。 實(shí)踐表明混凝土性能不受任何負(fù)面的影響,不過該方法產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用較高,主要是液態(tài)氨的制作、儲存、稱量等方面要求較高。最后,可對混凝土原料中的粗骨料用冷水進(jìn)行大量噴灑或沖洗,一般而言由于粗骨料在混凝土中用量較大,混凝土最終溫度往往可降低0.5℃左右,采用此種方法冷卻時(shí)需要儲備大量的冷卻水,需要保證粗骨料的冷卻時(shí)間和嚴(yán)格控制用水量;同時(shí),對于粗骨料的冷卻也可以向粗骨料拌合吹入冷空氣來實(shí)現(xiàn),可以有效降低混凝土拌合的溫度,一般而言冷卻后的空氣替代環(huán)境溫度,可以有效地使得粗骨料最多降溫7℃左右,需要現(xiàn)場配備相應(yīng)設(shè)備,增加安裝費(fèi)用。 1、在夏季炎熱的條件下澆筑混凝土?xí)r,如果與混凝土接觸的物體高溫而且干燥,則澆筑在該處混凝土中的水泥水化特別快,混凝土中的水分被吸收將不易徹底硬化。因此,模板、鋼筋以及即將澆筑地點(diǎn)的基巖和舊混凝土等,在澆筑前可灑水冷卻并使之吸足水分。在澆筑地點(diǎn)采取遮擋陽光和防止通風(fēng)的設(shè)備,可避免溫度升高和干燥。 2、在澆筑過程中,新老混凝土澆搗時(shí)間間隔要短,例如澆筑一道混凝土墻,應(yīng)減少每一層段尺寸,以縮短兩個(gè)層斷的澆搗間隔。施工地點(diǎn)應(yīng)盡量安排在白天氣溫較低時(shí),熱天混凝土坍落度消失快,因此澆筑和搗實(shí)混凝土要迅速,施工操作要精細(xì),嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。 3、白天澆筑的混凝土,由于夜間溫度降低和混凝土產(chǎn)生熱量形成混凝土內(nèi)外溫差,易于產(chǎn)生裂縫。因此,避開陽光照射,夜間施工是有利的。 4、混凝土溫度高,凝結(jié)快,這樣就容易產(chǎn)生接茬不良,所以施工間隔時(shí)間盡可能縮短,而且混凝土冷卻時(shí)的容積變化也大,而大體積混凝土更易出現(xiàn)裂縫。因此,澆筑時(shí)的混凝土溫度應(yīng)低于35℃。 5、對于一些重要結(jié)構(gòu),應(yīng)盡量避開在高溫季節(jié)施工,不得已時(shí)也要選擇陰涼天氣或改在夜間施工。 在炎熱氣候中澆筑的混凝土的最終強(qiáng)度將會降低,影響因素有: (1)混凝土的溫度較高; (2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快; (3)在同樣坍落度要求下用水量增大。 處理措施: (1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻; (2)在混凝土中摻加緩凝劑; (3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水; (4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響; (5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。 炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有: (1)硬化混凝土的耐久性變差; (2)混凝土拌合物的和易性降低; (3)拌制量減少。 處理措施: (1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量; (2)增大引氣劑摻量。 混凝土施工安全生產(chǎn)管理方面 高溫天氣下,駕駛者的心理及生理會產(chǎn)生不同程度的變化,因?yàn)榭釤岬奶鞖?,大量的體力投入以及強(qiáng)烈的日光照射等都會導(dǎo)致駕駛員工作條件變差。炎熱高溫下的車廂容易使人產(chǎn)生煩躁心理,就會導(dǎo)致駕駛員開車時(shí)注意力不集中,思維能力下降,若遇到危險(xiǎn)情況就很難避讓; 同時(shí),夏季晝長夜短,且氣溫高,許多駕駛者的休息不夠充分,導(dǎo)致精力不充沛,行車中易疲勞、瞌睡,會使得駕駛者對突發(fā)事件反應(yīng)遲鈍,從而導(dǎo)致交通事故。因此,要嚴(yán)格控制車輛的作息時(shí)間,做到勞逸結(jié)合; 泵車方面 不同的施工環(huán)境對混凝土泵車有著不同的影響。例如:在炎熱的夏季施工,就要用濕罩布、草袋等遮蓋混凝土泵車的輸送管,以免造成管中的混凝土“脫水”,導(dǎo)致泵送困難。在寒冷的冬季時(shí),就需要用保溫的材料包裹混凝土泵車的輸送管了,防止管道內(nèi)部的混凝土受凍。 混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施 在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施: (1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時(shí),在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。 (2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對于水下混凝土工程尤其重要。 (3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。 (4)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。 (5)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。 (6)在可能時(shí),應(yīng)作好計(jì)劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在干燥的條件下,晚間澆筑的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。 (7)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。 雨季施工措施 根據(jù)地形對施工現(xiàn)場及生活區(qū)分別形成良好的排水系統(tǒng),以保證水流暢通、不積水。 鋼筋工程 鋼筋加工場地要做好防雨排水工作,對鋼筋原材及加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水銹蝕鋼筋,鋼筋堆放場地全部用細(xì)石砼進(jìn)行硬化處理,將鋼筋放在250mm×300mm的砼墩上,防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。 進(jìn)場鋼筋要堆碼整齊,下雨時(shí)蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。施工時(shí)組織好鋼筋工程施工流水進(jìn)度,盡量利用無雨天氣施工。 砼工程 (1)雨季施工期間與氣象部門取得聯(lián)系,制定出短期氣象預(yù)報(bào)。砼澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),盡量利用晴天組織施工,澆筑混凝土?xí)r遇到下雨,應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋,以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土,應(yīng)采取搭棚遮蓋措施。 (2) 由于使用商品混凝土,開盤前要求商品砼攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比,嚴(yán)格控制商品砼坍落度,滿足雨期施工要求。大雨時(shí)嚴(yán)禁澆筑砼。 (3)砼未達(dá)到初凝時(shí),如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋,防止雨淋。 機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)及材料堆放 (1)對露天放置的大型機(jī)電設(shè)備要防雨、防潮,對其機(jī)械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕,所有機(jī)電設(shè)備都要安裝預(yù)防漏電保護(hù)器。 (2)在施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備,如電焊機(jī)等要搭設(shè)防雨棚或電機(jī)加防護(hù)罩,不允許用塑料布包裹,其電氣設(shè)備要有可靠接地措施,對電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理,防止漏電事故發(fā)生。 (3)對現(xiàn)場各種高低壓線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求,凡普通膠皮線,普通塑料線,不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。 (4)各種機(jī)械的機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān),要有防雨、防潮設(shè)施。 (5)雨后對各種機(jī)電設(shè)備,臨時(shí)線路等進(jìn)行巡視檢查,如發(fā)生漏電等跡象,應(yīng)立即標(biāo)志危險(xiǎn)警示并及時(shí)修理維護(hù),有嚴(yán)重安全隱患的立即停工處理。 |
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