在數(shù)控編程中，常遇到的問題有撞刀的問題，本文談?wù)勥@些常見數(shù)控編程問題的解決方法。

一、撞刀

撞刀是指刀具的切削量過大，除了切削刃外，刀桿也撞到了工件。造成撞刀的原因主要是安全高度設(shè)置不合理或根本沒設(shè)置安全高度、選擇的加工方式不當(dāng)、刀具使用不當(dāng)和二次開粗時(shí)余量的設(shè)置比第一次開粗設(shè)置的余量小等。

1. 吃刀量過大

解決方法：

減少吃刀量。刀具直徑越小，其吃刀量應(yīng)該越小。一般情況下模具開粗每刀吃刀量不大于0.5mm，半精加工和精加工吃刀量更小。

2. 選擇不當(dāng)?shù)募庸し绞?/span>

解決方法:

將等高輪廓銑的方式改為型腔銑的方式。當(dāng)加工余量大于刀具直徑時(shí)，不能選擇等高輪廓的加工方式。

3. 安全高度設(shè)置不當(dāng)

提刀中撞到夾具

解決方法:

(1)安全高度應(yīng)大于裝夾高度

(2)多數(shù)情況下不能選擇“直接的”進(jìn)退刀方式，除了特殊的工件之外

4. 二次開粗余量設(shè)置不當(dāng)

解決方法:

二次開粗時(shí)余量應(yīng)比第一次開粗的余量要稍大一點(diǎn)，一般大0.05mm。如第一次開粗余量為0.3mm，則二次開粗余量應(yīng)為0.35mm。否則刀桿容易撞到上面的側(cè)壁。

點(diǎn)評(píng)：

除了上述原因會(huì)產(chǎn)生撞刀外，修剪刀路有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生撞刀，故盡量不要修剪刀路。撞刀產(chǎn)生最直接的后果就是損壞刀具和工件，更嚴(yán)重的可能會(huì)損害機(jī)床主軸。