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制造型企業(yè)通常需要很多工具用來調試設備，但是工具管理又容易雜亂無章，來看看你的工具們是不是這樣子的一個狀態(tài)！ 這是工具躺尸，疊羅漢嗎？ 這是去挖金礦的工具嗎？ 這樣的現(xiàn)場， 找工具就要耽誤不少生產時間。 1 常見的找工具狀況 【1】調試設備：維修人員跑來跑去找工具=延遲維修時間=耽誤生產時間=生產效率下降； 【2】改線換規(guī)格：很多企業(yè)改線換規(guī)格或者換模的時候，找工具或螺絲所占時間達到30%~50%； 【3】等工具：A崗位等B崗位的工具來使用，A崗位一直找不到=B崗位一直等待。 2 工具管理層次 如下圖工具擺放在臺子上面，工具少了還是多了，一眼根本看不出來。 如下圖，工具做了初步的整理，并且整齊擺放。但每個工具的位置，名稱并不明晰，此種方式為初級別。 如下圖，畫了工具的行跡，少了工具一眼就能看的出來。但工具歸位的時候容易放歪，不符合易取易放易管理原則，導致整體不美觀。 如下圖，“一個蘿卜一個坑”，怎么放都不會出錯。并且標識清楚，能夠提高工作效率。  3 怎樣進行工具管理 以下案例供大家參考： 利用木板釘釘子 用百葉盒
置放抽屜內
利用柜子內的立體空間
懸掛 再來看更多案例： 
貴州某動車站的工具5S管理
國外木工房的工具5S管理 看完這么多好的案例，趕緊動手做起來吧！ 但還有下面這種現(xiàn)象值得注意：
形跡管理表面看起來是硬件改造，但實際是行為規(guī)范的改變。通過對工具的管理，目的是提升個人的規(guī)范化作業(yè)和操作的習慣化。 |
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