塔式起重機簡稱塔吊，作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動臂和底座等；工作機構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分；電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。

塔式起重機分上旋轉(zhuǎn)式和下旋轉(zhuǎn)式兩類：

一、上旋轉(zhuǎn)式塔式起重機：塔身不轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)支承以上的動臂、平衡臂等，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)繞塔身中心線作全回轉(zhuǎn)。

二、下旋轉(zhuǎn)式塔式起重機：回轉(zhuǎn)支承裝在底座與轉(zhuǎn)臺之間，除行走機構(gòu)外，其他工作機構(gòu)都布置在轉(zhuǎn)臺上一起回轉(zhuǎn)。

司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)工作，有高度的責(zé)任心，認(rèn)真做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作，不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)，嚴(yán)格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準(zhǔn)、十不吊”進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)、野蠻操作，有權(quán)拒絕違章指揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。

1) 檢查金屬結(jié)構(gòu)情況特別是高強度的螺栓，它的連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、沒跡和銹蝕，并且使用力矩手或?qū)Ｓ冒馐郑囱b配技術(shù)要求擰緊。

2) 檢查各機構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機構(gòu)的軸承間隙是否合適，齒輪嚙合是不是良好及制動器是否靈敏。

3) 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，防脫裝置以及繩端固定是否可靠。

4) 檢查電氣元件是否良好，名接觸點的閉合程度，接續(xù)是否正確和可靠。

5) 檢查行走輪與軌道接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠。裝設(shè)附著裝置、內(nèi)爬裝置時，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。

6)防雷接地是否安全可靠。

7）基部排水是否暢通。

8）安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。

（1）塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜：

①應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動。

②根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。

（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：

①塔吊不能做任何動作。

②按照搶險方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。

③用2—3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。

④按搶險方案規(guī)定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下；

⑤按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪鲎冃谓Y(jié)構(gòu)用汽焊割開。

（3）塔吊傾翻：

①采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。

②選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。

（4）錨固系統(tǒng)險情：

①將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。

②將塔吊錨固系統(tǒng)加固。

③如需更換錨固系統(tǒng)部件，先將塔機降至規(guī)定高度后，再行更換部件。

（5）塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊：

①將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。

②根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。

③落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。

今天我們來看一下塔式起重機在裝配式建筑中的使用：

1. 大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成,構(gòu)件種類主要有:外墻板,內(nèi)墻板,疊合板,陽臺,空調(diào)板,樓梯,預(yù)制梁,預(yù)制柱等。

2. 現(xiàn)場大量的裝配作業(yè),比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。

3. 采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工,理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。

4. 設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化,構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)效率越高,相應(yīng)的構(gòu)件成本就會下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。

5. 符合綠色建筑的要求

1. 塔機起重量不應(yīng)低于2.5t,并且應(yīng)布置至少兩臺塔機完成吊裝。

2. 對于更大跨度的覆蓋范圍,其端部起重量應(yīng)根據(jù)塔機數(shù)量和工程進(jìn)度安排等時機情況進(jìn)行選擇;

3. 針對裝配式建筑使用的塔機有160-250t,m系列的ST030-12t、ST293-12t等機型為主;

1. 為了提高預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的施工效率,要求塔機滿足重載高速的要求,需提高起升機構(gòu)的功率。

2. 為滿足100m左右高度的要求,預(yù)制裝配式構(gòu)件的吊裝起重(月6t左右),必須使用4倍功率或更大,以完成吊裝任務(wù);

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的工藝一般是7天一層,而與之裝配式結(jié)構(gòu)建筑工期一般是3-4天一層,所以對于塔機的故障在預(yù)裝裝配式結(jié)構(gòu)建筑中對施工進(jìn)度及功率的影響非常大,裝配化效率越高,影響就越大,起重吊裝過程逐漸會成為施工中的關(guān)鍵一環(huán),塔機頻繁故障會導(dǎo)致誤工及施

工成本的增加。

因此對于塔機的平均無障礙時間、平均維修時間及維護(hù)人員素質(zhì)等等提出了新的要求和挑戰(zhàn)。

預(yù)制轉(zhuǎn)配飾結(jié)構(gòu)建筑與傳統(tǒng)建筑相比,影響塔機選型及定位的因素有很大的變化,按照一般的選型原則和安裝外,我們還必須考慮以下一些因素:

1. 根據(jù)最重預(yù)制構(gòu)件的重量、位置以及塔機大致安裝位置進(jìn)行塔機選型,其型號應(yīng)能夠滿足最重構(gòu)件的吊裝要求和最大幅度處的吊裝要求

2. 根據(jù)建筑平面布置圖、結(jié)構(gòu)形式等場地情況,構(gòu)件的運輸路線以及施工流水等等情況最終確定塔機的安裝位置。塔機安裝位置應(yīng)能足覆蓋全部施工場地,并盡可能的靠近起重重量最大的區(qū)域?？紤]到群塔作業(yè)的影響,應(yīng)限制塔機相互關(guān)系和臂長,并使各塔機所承擔(dān)的吊裝作業(yè)區(qū)域大致均衡。

3. 塔機選型確定后,根據(jù)各個預(yù)制構(gòu)件的重量及安裝位置相對關(guān)系進(jìn)行道路布置。并根據(jù)塔杌的覆蓋情況,綜合考慮各個構(gòu)件的堆場位置。

4. 根據(jù)各個構(gòu)件的最重重量,施工中可能起吊的最大重量及位置與塔機起重性能比較遠(yuǎn),并留有合適的余量,以放置出現(xiàn)在方案設(shè)計階段未考慮到例外情況。

以上是關(guān)于塔式起重機使用方面的內(nèi)容，更多塔吊在裝配式施工中的相關(guān)內(nèi)容請看下部【建筑最前沿—裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)】

一：安裝圖紙準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)計圖紙，檢查核對構(gòu)建編號，并標(biāo)出吊裝順序；

2. 根據(jù)施工圖紙區(qū)分各構(gòu)件型號 ，確定安裝位置

二：安裝人員的準(zhǔn)備

1. 建立專業(yè)施工班組及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程；

2. 根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專項技術(shù)交底培訓(xùn)；

3. 根據(jù)構(gòu)件的連接方式，進(jìn)行連接鋼筋定位、構(gòu)件套筒灌漿連接、螺栓連接、焊接工藝等培訓(xùn)。

三：確立施工方案及流程

1.整體澆筑

2.分體澆筑

3.確定施工方案及流程