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美國(guó)一煉油廠突然發(fā)生火災(zāi)事故,致20人受傷!檢維修時(shí)如何安全作業(yè)?

 CBYQ 2018-05-03

事故概況

4月26日10時(shí)左右,美國(guó)威斯康星州蘇必利爾市的赫斯基能源公司煉油廠(Husky Energy oil refinery)的一個(gè)瀝青儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸火災(zāi)事故,產(chǎn)生大量濃煙,造成約20人受傷,其中一人重傷。11時(shí)20分左右,火災(zāi)被撲滅,但不到一個(gè)小時(shí),儲(chǔ)罐又發(fā)生復(fù)燃。15時(shí)15分,另一個(gè)儲(chǔ)罐也發(fā)生火災(zāi)。18時(shí)45分,大火被撲滅。事故原因正在調(diào)查中。爆炸發(fā)生時(shí)工作人員正在停工檢修,當(dāng)時(shí)有37名工人在煉油廠進(jìn)行維護(hù)工作。



(現(xiàn)場(chǎng)視頻)


事故發(fā)生后,地方政府下令對(duì)煉油廠南部10英里、北部2英里、東部和西部3英里范圍內(nèi)進(jìn)行疏散。

該煉油廠主要加工加拿大瀝青砂的重質(zhì)原油和北達(dá)科他州的巴肯原油,加工能力5萬(wàn)桶/日,原油和產(chǎn)品儲(chǔ)存能力為360萬(wàn)桶。

(現(xiàn)場(chǎng)照片)

進(jìn)入3月份之后,各石化企業(yè)陸續(xù)開(kāi)始大檢修,儲(chǔ)罐檢維修事故高發(fā),看看近期都發(fā)生了哪些事故。

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近期典型儲(chǔ)罐檢維修事故


1.山東棗莊泓勁商貿(mào)有限公司“3·27”爆炸事故

2018年3月27日16時(shí)52分,山東棗莊泓勁商貿(mào)有限公司租賃棗莊甘霖實(shí)業(yè)有限公司的廢舊廠房,在切割改造廢舊油罐過(guò)程中發(fā)生爆炸,造成9人死亡,3人受傷。



2.捷克Unipetrol煉油廠“3·22”爆炸事故

2018年3月22日,捷克Unipetrol集團(tuán)煉油廠發(fā)生爆炸事故,造成6人死亡、2人重傷。爆炸發(fā)生時(shí),工人正在清洗一個(gè)空的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存燃油和添加劑的。據(jù)報(bào)道,事故是由電氣短路點(diǎn)燃燃?xì)?,引發(fā)爆炸。

3.河北唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司“3·1”火災(zāi)事故

2018年3月1日12時(shí)20分許,唐山華熠實(shí)業(yè)股份有限公司(化工企業(yè))苯加氫車間在檢修污水罐時(shí),罐內(nèi)殘存可燃?xì)怏w著火,造成4人死亡、1人受傷。事故原因?yàn)榍謇硎┕すぞ邥r(shí)產(chǎn)生火花致使污水儲(chǔ)罐起火。

4.吉林省原松原石化“2·17”爆炸事故

2017年2月17日8時(shí)50分,位于吉林松原石油化學(xué)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的吉林省松原石油化工股份有限公司40萬(wàn)噸/年汽油改質(zhì)—20萬(wàn)噸/年柴油改質(zhì)聯(lián)合裝置改造項(xiàng)目酸性水汽提裝置原料水罐(V102)在維修施工過(guò)程中發(fā)生閃爆事故,造成3人死亡。事故直接原因是動(dòng)火作業(yè)前未檢測(cè)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,作業(yè)人員在安裝原料水罐V102遠(yuǎn)傳液位計(jì)動(dòng)火作業(yè)中,引爆罐內(nèi)可燃?xì)怏w,發(fā)生爆炸。

儲(chǔ)罐檢維修風(fēng)險(xiǎn)真是防不勝防,無(wú)處不在,

常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)有哪些呢?

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儲(chǔ)罐檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析

儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存化學(xué)品的主要容器,大多數(shù)化學(xué)品具有有毒有害、易燃易爆的特性,在儲(chǔ)罐檢維修過(guò)程中稍有不當(dāng)便會(huì)發(fā)生事故。

一是檢維修過(guò)程存在中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)


打開(kāi)儲(chǔ)罐孔蓋時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)有毒有害氣體逸出,作業(yè)人員吸入后中毒。


儲(chǔ)罐吹掃置換不徹底,儲(chǔ)罐殘存有毒有害介質(zhì),作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)時(shí)發(fā)生中毒窒息。


進(jìn)出儲(chǔ)罐管線未與儲(chǔ)罐進(jìn)行有效隔離(如:用閥門(mén)代替盲板),有毒有害介質(zhì)通過(guò)工藝管線進(jìn)入儲(chǔ)罐,使作業(yè)人員發(fā)生中毒窒息。

二是檢維修過(guò)程存在火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)


儲(chǔ)罐蒸煮、吹掃不徹底,部分死角位置殘存易燃易爆化學(xué)品,動(dòng)火作業(yè)時(shí)引爆罐內(nèi)可燃?xì)怏w。


進(jìn)出儲(chǔ)罐管線未用盲板進(jìn)行隔離,可燃介質(zhì)通過(guò)工藝管線進(jìn)入儲(chǔ)罐,動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸。



三是檢維修過(guò)程存在觸電、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)


儲(chǔ)罐內(nèi)空間相對(duì)狹小,照明不足,高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生墜落事故。


儲(chǔ)罐內(nèi)一般濕度較大,存在殘液,臨時(shí)用電時(shí)存在觸電風(fēng)險(xiǎn)。



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儲(chǔ)罐檢維修如何安全作業(yè)?

儲(chǔ)罐檢維修一般會(huì)涉及受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況辦理受限空間作業(yè)許可證、動(dòng)火作業(yè)許可證、臨時(shí)用電許可證,并重點(diǎn)落實(shí)以下安全措施:


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進(jìn)人受限空間作業(yè)前,作業(yè)申請(qǐng)單位應(yīng)會(huì)同施工單位針對(duì)作業(yè)內(nèi)容,開(kāi)展JSA分析,分析受限空間內(nèi)是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高溫、負(fù)壓、觸電等危害因素,制定相應(yīng)作業(yè)程序、安全防范和應(yīng)急措施。

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在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格;對(duì)所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門(mén)加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門(mén)代替安裝盲板,盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。

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為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換作業(yè)或休息。

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進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。

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作業(yè)前30min內(nèi)應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析,分析合格后方可進(jìn)入。作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60min時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行分析。

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作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀,作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè),至少每2h監(jiān)測(cè)一次。

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在特殊情況下,作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器,必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時(shí),必須安排專人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。

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發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩帶隔離式防護(hù)面具進(jìn)人受限空間,嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)救援,并至少有1人在受限外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作。

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