SDCA、PDCA

SDCA、PDCA被管理界并稱為兩個經典的循環(huán)管理法。S D C A是表示“維持”，其目的就是標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程；而P D C A就表示“改進”，其目的則是在提高流程的水準。此為管理階層的兩項主要職責，而管理者掌握這兩個循環(huán)管理法及其思維模式，并將其充分運用到工作實踐中去，將會逐漸變得卓越。

PDCA與SDCA是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。

PDCA是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而SDCA則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。PDCA和SDCA是改進工作中最基本的方法。其適用范圍非常廣，而且簡單易用。

SDCA和PDCA聯(lián)用

SDCA一旦和PDCA聯(lián)用則會威力無窮。首先采用PDCA循環(huán)對問題進行改進，然后采用SDCA方法將改進的成果予以標準化，使問題不會反彈。當穩(wěn)定在一個水平上一段時間之后，再次采用PDCA循環(huán)進行改進，然后繼續(xù)采用SDCA來固化。如此循環(huán)往復，企業(yè)的績效水平就會穩(wěn)步提高。這就像柳傳志經常說的：“撒一把土，夯實，然后再撒一把土，再夯實?！睂φ罩鴣砜矗鲆话淹辆褪恰癙DCA”的過程，而夯實就是“SDCA”的過程。

什么 PDCA循環(huán)

PDCA：是最早由美國質量統(tǒng)計控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而來，由美國質量管理專家戴明改進成為PDCA模式，所以又稱為“戴明環(huán)”;它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復始地運轉的。

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。

Plan： 制定目標與計劃；

Do： 任務展開，組織實施；

Check： 對過程中的關鍵點和最終結果進行檢查；

Action：糾正偏差，對成果進行標準化，并確定新的目標，制定下一輪計劃；

PDCA循環(huán)的適應范圍

PDCA循環(huán)工作方法無論是在解決生產質量問題上還是在解決企業(yè)管理問題以及完善人生目標方面，都不愧為一個好的、有益的工作方法。

該方法幾乎適用于所有的工作。做任何一項工作都需要有計劃，然后按照計劃來推進實施，實施完成后需要檢查和驗證實施的效果，最后根據檢查的結果來行動。PDCA的最后一個步驟“行動”的內涵很廣，如果通過檢查發(fā)現(xiàn)實施的效果不佳，則采取的行動應是重新制定計劃然后重復PDCA的全過程，如果發(fā)現(xiàn)效果尚可但有一些遺留問題，那么后續(xù)的行動就應該是針對遺留問題啟動另一個PDCA循環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)效果很好，那么下一步的行動就應該是通過一些標準化的手段（ SDCA ）將成果固化并在適當的范圍內進行推廣。

PDCA的活動步驟

第一個階段是計劃（Plan），就是制定管理或質量目標、活動計劃、管理項目和措施方案。

計劃階段又包括下列工作內容：

（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的管理或質量問題；

（2）分析產生管理或質量問題的各種原因和影響因素；

（3）從各種原因中找出影響管理或質量的主要原因；

（4）針對影響管理或質量的主要原因，制定措施方案，提出措施執(zhí)行計劃和預計效果，并具體落實到執(zhí)行者、時間進度、地點、部門和完成方法等等方面。

第二階段是實施（Do），就是將制定的計劃和措施，具體組織實施和執(zhí)行。

第三階段是檢查（Check），就是把執(zhí)行的結果與預定的目標對比，檢查計劃執(zhí)行的情況，是否達到預期的效果，哪些作對了，那些做錯了，成功的經驗是什么，失敗的教訓是什么，原因在哪里？

第四階段是總結（Action），它包括兩個內容：

（1）總結經驗教訓，鞏固成績，處理差錯。把成功的經驗肯定下來，定成標準，以便再干時有所遵循，失敗的教訓也要加以總結整理，記錄在案，作為借鑒，防止以后再度發(fā)生；

（2）把沒有解決的遺留問題，轉入下一個管理循環(huán)，作為下一階段的計劃目標。

（圖1 “PDCA”循環(huán)及推進循環(huán)模型）

什么 SDCA循環(huán)

SDCA循環(huán)就是標準化維持，即“標準化、執(zhí)行、檢查、總結（調整）”模式，包括所有和改進過程相關的流程的更新（標準化），并使其平衡運行，然后檢查過程，以確保其精確性，最后作出合理分析和調整使得過程能夠滿足愿望和要求！SDCA循環(huán)—標準化維持的目的，就是標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程。

S是標準(Standard),即企業(yè)為提高產品質量編制出的各種質量體系文件;

D是執(zhí)行(Do),即執(zhí)行質量體系文件;

C是檢查(Check),即質量體系的內容審核和各種檢查;

A是總結(Action),即通過對質量體系的評審,做出相應處置.

標準化的概念

SDCA的第一個步驟是標準化。我們日常所用到的規(guī)章制度、流程、操作規(guī)范等都可以稱為標準，這里的標準化主要指制定這些標準并通過訓練、指導等手段讓標準的使用人掌握標準的過程。在形成標準之后，就是去執(zhí)行這些標準，然后檢查執(zhí)行的效果，最后根據檢查的結果采取一些行動。行動主要包括：當發(fā)現(xiàn)標準不合理時重新修訂標準，當發(fā)現(xiàn)標準的執(zhí)行不到位時則對執(zhí)行人采取處罰、教育、培訓等手段使其能夠按照標準來執(zhí)行。

所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動并不斷完善的過程則稱之為標準化。 那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練、實施、改善才能算是實施了標準化。

（一）、標準化的四大目的

1、技術儲備——保存技巧和專業(yè)技術的最好方法，否則，企業(yè)或組織就沒有技術、技巧和經驗的積累，技術、技巧和經驗隨人轉移。

2、提高效率——便利性和兼容性，減少變化，降低成本。

3、防止再發(fā)——防止問題發(fā)生及變異最小化的方法。不以人的變化而變化。

4、教育訓練——是企業(yè)培訓的基礎和根本

（二）、良好標準的6個制定要求

1、目標指向——標準必須是面對目標的：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。

2、顯示原因和結果——比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。

3、準確——要避免抽象：“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。

4、數量化-具體——每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。

5、現(xiàn)實——標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。

6、修訂——標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。

三、標準化的步驟與SDCA的“標準化、執(zhí)行、檢查、總結（調整）”模式

（一）、制定標準

選定了要標準化的任務，下一步就是制定標準；標準的構成包括時間、目的、范圍、內容、附表、附圖，為了更規(guī)范的執(zhí)行任務。即SDCA“標準化、執(zhí)行、檢查、總結（調整）”模式中的“標準化”的基礎環(huán)節(jié)。

（二）、標準執(zhí)行

標準的執(zhí)行，也就是SDCA“標準化、執(zhí)行、檢查、總結（調整）”模式中的“執(zhí)行”、“檢查”環(huán)節(jié)。

1、正確的執(zhí)行 “員工自己操作的最高指示（高于任何人的口頭指示）是現(xiàn)場有效受控的作業(yè)指導書”，而不是管理者特別是高管隨意性的口頭指示，這就需要管理者特別是高管做出“正確執(zhí)行”的表率作用。

2、抱著發(fā)現(xiàn)問題的態(tài)度執(zhí)行 標準是根據實際的作業(yè)條件、當時的技術水平制定的，代表了當時最好、最容易、最安全的作業(yè)方法。一定要求作業(yè)者“抱著發(fā)現(xiàn)問題的態(tài)度執(zhí)行”，在永不間斷的發(fā)現(xiàn)問題、修訂標準的環(huán)中去完善標準——創(chuàng)新、改善。

3、發(fā)現(xiàn)標準有問題后的正確做法 組織中的任何人發(fā)現(xiàn)標準存在問題后正確的做法應該是：匯報、修訂、改變（培訓）、調整。即立即匯報、確認，繼而對問題部分進行修訂，然后對相關人員進行培訓、接受新標準，最后執(zhí)行調整。

（三）、標準完善

永遠不會有十全十美的標準，在以下的情況下修訂完善標準：內容難，或難以執(zhí)行定義的任務；當產品的質量水平已經改變；當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時；當部件或材料已經改變時；當設備或儀器已經改變時；當工作程序已經改變時；當方法、工具或機器已經改變時；當要適應外部因素改變；當法律和規(guī)章已經改變時；標準已經改變…… 標準的完善，也就是SDCA“標準化、執(zhí)行、檢查、總結（調整）”模式中的“總結或調整”環(huán)節(jié)，保證標準持續(xù)有效的手段。

四、標準化與改善

改善是標準化的基礎，標準化是改善的鞏固。沒有改善，就沒有更新的標準化；沒有標準化，所有的改善只是周而復始的重復，不會積累成先進技術，形成突破。有些類似于黑瞎子掰玉米。

改善分為兩種：

事前改善，即問題發(fā)生前就進行了改善，避免了損失或把損失降到了最低限度。

事后改善，即不良品或顧客投訴發(fā)生后，再去做改進工作。

實際上，組織或企業(yè)的日常管理就是遵守標準，就是SDCA，而改善就是尋找更好的方法，并做成能夠保證預期效果的標準來實施。

所以，標準化是SDCA循環(huán)-標準化維持的前提和基礎，沒有標準化，SDCA循環(huán)就不會構建為符合閉環(huán)法則的管理方法。筆者認為標準化的能力代表著組織或企業(yè)及其人員的能力，可以這樣說，沒有標準化，就沒有人員及組織的能力積累和提升,有的人做了一輩子技術或管理工作，到頭來還是基層員工一個，而有的人五年、十年就干成了大事，并且桃李芬芳，這就是標準化能力的魅力；沒有SDCA循環(huán)管理法的有效應用，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

SDCA的活動步驟

標準化（Standardization）

第一步：尋找與標準有差距的問題

召集有關員工把要改善的問題找出來。

第二步：研究現(xiàn)時方法

收集現(xiàn)時方法的數據，并做整理。

第三步：找出各種原因

找出每一個可能發(fā)生問題的原因。

第四步：標準化及制定解決方法

依據問題， 找出解決方法，安排流程后，立即實行。

第五步：檢查效果

收集、分析、檢查其解決方法是否達到預期效果。

第六步：把有效方法制度化

當方法證明有效后，標準化為工作守則，各員工必須遵守。

第七步：檢討成效并發(fā)展新目標。

當以上問題解決后，總結其成效，并制定解決其它問題方案。