姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 一 安全出口 １ 是否至少有2個暢通的安全出口 ２ 工作面運輸、回風(fēng)巷到煤壁線20m內(nèi)支護是否完整 ３ 是否有超前支護 ４ 端頭支架是否符合規(guī)程 ５ 人行通道寬度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％ ６ 超前工作面煤層開采的距離是否符合規(guī)程 二 工作面回采巷道 １ 凈高是否低于l．8m，寬度是否符合作業(yè)規(guī)程 ２ 巷道支護是否完整牢靠，無斷梁折柱、空幫空頂 ３ 機電設(shè)備是否上架，電纜吊掛整齊 ４ 巷道有無積水、浮渣雜物，材料設(shè)備碼放是否整齊，有無標(biāo)志牌 三 工作面支護 １ 支架布置是否符合作業(yè)規(guī)程，成一直線，柱距、排距偏差不超過l00㎜ ２ 頂梁鉸接率是否大于90％，是否有頂梁連續(xù)不鉸接 ３ 機道與放頂線是否配足水平楔 ４ 支柱初撐力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窩等施工是否符合作業(yè)規(guī)程 ５ 是否按作業(yè)規(guī)程及時架設(shè)密集支柱或木棚、木垛 ６ 是否存在不同型號支柱混用，支柱是否編號管理，牌號清晰 四 頂板管理 １ 每米采高頂?shù)装逡平渴欠裥∮?/span>l00mm，是否出現(xiàn)臺階下沉 2 機道梁端至煤壁頂板是否出現(xiàn)高度大于200mm的冒落，是否采取接實頂板的措施 3 是否執(zhí)行“敲幫問頂”制度 五 煤壁及機巷 １ 煤壁是否平直并與頂?shù)装宕怪?，有無超過規(guī)定的傘檐 ２ 懸臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接頂、掛梁是否及時 ３ 貼幫點柱是否按作業(yè)規(guī)程且及時架設(shè)齊全 ４ 懸臂梁支柱架設(shè)是否及時，改臨時柱時是否先支后回 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 六 工作面設(shè)備 １ 煤電鉆有無綜合保護 ２ 刮板輸送機鋪設(shè)是否平穩(wěn)，接頭嚴(yán)密 3 電纜架設(shè)是否牢靠、安全 七 工作面爆破 １ 是否按作業(yè)規(guī)程布孔、鉆孔 ２ 是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前清除炮眼內(nèi)煤粉 ３ 是否使用規(guī)定炮泥封孔并使用水炮泥 ４ 是否堅持：一組裝藥一次起爆、 “三保險”、 “一炮三檢”、 “三人放炮連鎖制度” 5 雷管、炸藥是否分開存放并上鎖，賬物是否相符，領(lǐng)退是否有記錄和簽字 ６ 是否按規(guī)定操作處理啞炮 八 回柱放頂 １ 是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時放頂，控頂距符合要求 ２ 是否實行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法 ３ 回柱與支柱是否不小于l5m 分段回柱時距離是否大于15m 掐頭處是否布置隔離點柱 ４ 回柱工作區(qū)是否有無關(guān)人員停留 九 工作面管理 １ 有無作業(yè)規(guī)程，有無施工圖板 2 有無區(qū)隊干部和質(zhì)量驗收人員跟班 3 是否堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 一 井筒 １ 施工組織設(shè)計 （１） 有無經(jīng)過批準(zhǔn)的井筒施工組織設(shè)計 （３） 內(nèi)容是否齊全完整、符合有關(guān)規(guī)定 （４） 貫徹過程是否符合有關(guān)規(guī)定 ２ 表土施工 （２） 斜井井筒揭蓋部分進入筒身5-lOm是否進行永久支護 （４） 是否有根據(jù)地形、水文地質(zhì)制定的防排水措施 ３ 井筒施工 （１） 在井口有無保證掘進安全的措施 （２） 掛圈背板臨時支護時間是否不超過1個月 錨噴臨時支護是否短段掘進 （３） 永久支護是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （４） 空幫距是否不大于2m，錨噴支護空幫距是否不大于4m并有防片幫措施 （５） 爆破作業(yè)有無爆破圖表，孔深超過3．5m時是否采用防水雷管 （６） 過斷層時距破碎帶lOm前是否加強瓦斯和涌水的探測工作 二 巷道和硐室 １ 作業(yè)規(guī)程 （１） 掘進工作面有無經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程 （２） 是否符合礦井(采區(qū))設(shè)計，內(nèi)容完整，圖文清晰 （３） 貫徹是否符合要求 ２ 施工作業(yè) （１） 毛斷面局部超高、超寬、欠挖是否不大于設(shè)計l50rrma，平均不大于75mm （２） 是否正確標(biāo)定中線和腰線 （３） 長距離掘進是否設(shè)立躲避硐室：傾斜巷道每40m一處、平巷按需而定，硐深2-5M （４） 工作面距煤層5m時是否開始打探眼 （５） 兩面貫通，相距15m時是否停一個 距貫通點5m時是否開始打探眼 （6） 貫通舊巷前是否檢查其設(shè)施 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 相距lOm時，是否派人到貫通道口警戒 相距5m時，是否開始打探眼 （7） 傾斜巷道是否采取防跑車和防墜物措施 ３ 支護 （１） 臨時支護： 是否按規(guī)程要求使用臨時支護或金屬前探支架，且距工作面不大于2m。錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探端頭臨時支架，距工作面不大于3m，軟巖層中是否緊隨工作面 （２） 永久支護 掘進與支護單行作業(yè)，前段永久支架尚未完成時是否不繼續(xù)掘進平行作業(yè) 永久支架前端距工作面是否不大于40m 平巷是否不由里往外支護；超過l00傾斜巷道每段內(nèi)是否不由上往下進行永久支護 Ａ 架棚永久支護 坑木直徑是否符合設(shè)計要求 金屬支架是否零件齊全 混凝土支架是否質(zhì)量合格 平巷支架是否垂直底板 斜巷支架是否向上坡傾斜 橫梁是否垂直巷道中心線，兩端保持水平 棚梁接口是否嚴(yán)實合縫，背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計，是否剎緊背牢 Ｂ 錨噴永久支護 錨桿規(guī)格、強度是否符合設(shè)計要求 噴漿強度、厚度是否符合設(shè)計要求 噴漿前是否清洗巖幫、清理浮矸，噴漿后無露筋、干裂 （３） 支架翻棚作業(yè) 操作程序是否正確：①檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量；②加固鄰近支護③排除頂幫活矸；④翻棚 斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒措施 ４ 爆破 （１） 有無爆破說明書并按其布孔 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 （２） 裝藥是否由專人負(fù)責(zé)，使用水炮泥和黃泥封堵是否嚴(yán)實并不與打眼平行作業(yè) （３） 是否嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度 ５ 裝車運輸 （１） 400nnn以上矸石塊是否破碎 （２） 斜巷內(nèi)矸石裝車高度是否超過車沿 （３） 是否按規(guī)定使用、檢修、放置裝巖機 （４） 裝巖機工作時有無無關(guān)人員在旁逗留 （５） 推車過彎道、下坡、風(fēng)門等處是否注意聯(lián)絡(luò) ６ 現(xiàn)場管理 （１） 是否區(qū)隊長跟班，堅持現(xiàn)場交接班 （２） 特種作業(yè)人員是否持證上崗 （３） 工作面瓦斯、煤塵是否不超限，通風(fēng)是否連續(xù)可靠 （４） 有無施工圖板，各種檢查、評比記錄 （５） 文明生產(chǎn)如何 三 巷道維修 1 維修管理 （1） 是否有專門的維修隊伍，配備專用設(shè)備、器材和工具 （2） 巷修是否納入年度、季度計劃，有無井巷維修責(zé)任制 2 拆換順序 （1） 是否從頂板好的地方向差的地方拆換 （2） 獨頭巷道是否從里向外拆換 （3） 貫通巷道是否順風(fēng)逐架拆換 （4） 是否傾斜巷道由上而下拆換 3 維修程序 （1） 是否堅持敲幫問頂、檢查頂板 （2） 是否維護易落大塊石 （3） 是否加固工作地點支架 （4） 是否松動楔子、卸載支架 （5） 是否拆架翻棚 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 一 地面供電線路 1 是否兩回路電源線路 兩回路電源線路是否分別來自區(qū)域變電所或發(fā)電廠 是否任一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷 兩回路架空電源線是否共桿架設(shè) 2 年產(chǎn)6萬t以下礦井采用單回路供電時，有無備用電源 3 備用電源容量是否滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求 4 電源線路上是否不接任何負(fù)荷 5 是否安裝負(fù)荷定量器 6 有無防斷線檢查巡線記錄 7 有無防倒桿事故檢查巡視記錄 二 防爆電氣設(shè)備 1 礦用隔爆電氣設(shè)備是否有安標(biāo)、合格證 2 外殼是否無損壞、無裂痕和變形，其堅固件、密封件、接地件是否齊全完好 3 隔爆接合面間隙、有效寬度、粗糙度，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰人深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定 4 電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，電纜連接是否牢固 一個電纜引入裝置是否只連接一條電纜 密封圈外徑與電纜引入裝置內(nèi)徑之差是否大于2mm 電纜與密封圈之間是否包扎他物 不用的電纜引人裝置是否用厚度不小于2mm的鋼板堵死 5 連鎖裝置功能是否完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電 內(nèi)部電氣元件完好無損，動作可靠 6 接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定 導(dǎo)電芯線是否有毛刺，上緊接線螺母時是否壓住絕緣材料 外殼內(nèi)部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間隙小于規(guī)定值 7 設(shè)備輸出端斷電后殼內(nèi)電部件仍帶電時，是否裝絕緣蓋板并標(biāo)明“帶電”字樣 8 接線盒內(nèi)接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長，盒內(nèi)清潔有無雜物和導(dǎo)電線絲 9 電氣設(shè)備安裝地點有無滴水、淋水 圍巖是否堅固 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 是否設(shè)備與地面垂直，最大傾角不超過150 10 有無失爆電氣設(shè)備 三 井下電網(wǎng)過流保護 1 電氣設(shè)備選擇 （1） 額定電壓與所在電網(wǎng)是否相適應(yīng) （2） 額定電流是否大等于平時最大實際工作電流 （3） 電纜截面是否滿足設(shè)備容量 （4） 開關(guān)的額定斷流容量是否大等于線路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流 2 電氣設(shè)備使用 （1） 絕緣電阻在設(shè)備安裝前后是否合格，使用中是否定期測試 （2） 是否可以避免設(shè)備遭到碰撞、砸和淋水的影響 （3） 電纜的敷設(shè)和連接是否符合《煤礦安全規(guī)程》 3 過流保護裝置整定值 （1） 井下高壓電動機和動力變壓器高壓側(cè)的短路保護、過負(fù)荷保護、欠電壓釋放保護是否正確 （2） 采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上的短路保護、過負(fù)荷保護是否正確 （3） 低壓電動機的短路保護、過負(fù)荷保護、單相保護和欠電壓釋放保護是否正確 4 選擇的熔體額定電流是否正確 5 千伏級電網(wǎng)過載及過流保護裝置的整定是否正確 四 井下電氣火災(zāi)預(yù)防 1 高低壓開關(guān)斷流容量是否合適，整定系統(tǒng)中繼電保護是否靈敏可靠 2 是否用合格的阻燃橡套電纜 3 電纜是否吊掛，吊掛質(zhì)量是否符合《煤礦安全規(guī)程》 4 有無繼電保護，其整定是否符合有關(guān)規(guī)定 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 5 高壓電纜接線盒是否合格，接頭處有無可燃物 6 變壓器接線端子接觸是否良好，檢修時是否掉人異物，是否定期化驗變壓器油 7 井下是否用燈泡取暖，照明燈是否懸掛，是否放在易燃物上 8 架線電機車行駛的巷道是否錨噴、砌碹或?昆凝土棚支護，架線施工質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定 9 變配電硐室有無足夠的防火器材，其支護材料是否可燃性材料，有無防火門 五 井下電網(wǎng)漏電保護 1 是否檢漏繼電器與帶跳閘線圈的自動饋電開關(guān)一起使用，一電網(wǎng)一檢漏繼電器 2 檢漏繼電器輔助接地線的材質(zhì)、規(guī)格、設(shè)置等是否符合《雀礦安全規(guī)程》 3 檢漏繼電器是否水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，動作可靠，便于檢查 4 檢漏繼電器防爆性能是否良好，歐姆表示數(shù)是否正常 5 發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障前，是否禁止運行 6 值班電工是否每天檢查一次檢漏繼電器的運行情況并記錄，內(nèi)容合格 7 運行中的電氣設(shè)備絕緣是否受潮或進水 8 電纜與設(shè)備是否完好，連接是否牢固 9 操作電氣設(shè)備有無電弧發(fā)生 六 井下電氣設(shè)備保護接地 1 保護接地的外殼是否符合規(guī)定 2 保護接地網(wǎng)是否符合規(guī)定；主接地極、局部接地極是否符合規(guī)定 3 保護接地的測試是否合格 七 礦井通風(fēng)安全監(jiān)控 1 掘進工作面是否按《煤礦安全規(guī)程》實現(xiàn)“三專兩閉鎖”或風(fēng)電閉鎖 2 是否按要求安裝了安全監(jiān)控裝置，其電源、設(shè)備連接、輸入輸出信號、故障閉鎖功能等符合有關(guān)規(guī)定 3 甲烷斷電儀、甲烷一風(fēng)一電閉鎖裝置是否具備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的功能 安全監(jiān)控系統(tǒng)是否具備上述全部功能； 主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時是否功能不變； 電網(wǎng)停電后能否正常工作2小時； 系統(tǒng)有無防雷措施 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 4 甲烷傳感器設(shè)置地點、懸掛位置正確否； 其報警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍正確否 5 安全監(jiān)控設(shè)備是否定期調(diào)試、校正、測試 甲烷超限斷電功能和甲烷一風(fēng)一電閉鎖功能是否定期測試 甲烷校準(zhǔn)氣樣是否按要求備制 6 礦長等人井人員是否按要求攜帶便攜式甲烷檢測報警儀等 7 是否按要求建立了安全監(jiān)控機構(gòu) 安全監(jiān)測員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門考核合格取得上崗證 八 井下電纜 1 電纜選用與截面面積選擇是否符合有關(guān)規(guī)定 2 電纜敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定 3 電纜連接(高壓鎧裝電纜接線盒、橡套電纜接頭)是否符合有關(guān)規(guī)定 是否存在明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴” 4 炮采工作面和巷修作業(yè)中，爆破時有無防護電纜措施 九 機電設(shè)備硐室 1 硐室建筑方式及支護材料是否符合有關(guān)規(guī)定 2 防火鐵門、防火設(shè)施及防水設(shè)施是否符合有關(guān)規(guī)定 3 設(shè)備排列和過道是否有利暢通和通風(fēng)良好 4 各種記錄和標(biāo)志牌是否齊全 十 電氣設(shè)備檢修及停、送電作業(yè) 1 高壓檢修是否有工作票和安全措施 2 是否執(zhí)行高壓停、送電制度 3 高壓檢修作業(yè)中是否執(zhí)行停電、驗電、放電、掛裝接地線措施 4 是否執(zhí)行線路倒閘操作和監(jiān)護制度 5 檢修電氣設(shè)備是否達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能 十一 通風(fēng)機 1 有無備用通風(fēng)機 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 通風(fēng)機功能是否符合《煤礦安全規(guī)程》 2 主要通風(fēng)機新安裝時是否進行性能測試 使用中是否每年測試一回 3 主要通風(fēng)機是否保持狀態(tài)良好，經(jīng)常運轉(zhuǎn) 4 主要通風(fēng)機出風(fēng)口是否安設(shè)防爆門 其功能是否符合有關(guān)規(guī)定 5 主要通風(fēng)機房是否也做他用 其設(shè)施是否符臺《煤礦安全規(guī)程》 6 主要通風(fēng)機是否專職司機負(fù)責(zé)并做記錄 7 主要通風(fēng)機停電、檢修等是否制定措施 十二 大型機電設(shè)備 1 主排水泵 是否有工作、備用、檢修的水泵，其能力、狀態(tài)符合有關(guān)規(guī)定； 水泵的安全保護裝置是否完善、靈活可靠； 配電設(shè)備及供電線路是否與水泵排水能力相適應(yīng)； 電氣設(shè)備、電動機及開關(guān)安設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定； 排水管路有無備用水管； 水管排水能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》； 主排水設(shè)備檢修和維護是否符合有關(guān)規(guī)定； 相關(guān)規(guī)章制度是否建立并執(zhí)行； 技術(shù)資料、記錄等是否齊全； 司機是否持證上崗； 2 空氣壓縮機 高、低壓缸排氣口處有無壓力表 其指示是否準(zhǔn)確可靠 高、低壓缸排氣口和氣缸上是否設(shè)安全閥 其動作壓力是否超過規(guī)定值 壓力調(diào)節(jié)器動作是否可靠 空壓機起動時壓力調(diào)節(jié)器風(fēng)管是否凍結(jié) 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 氣缸出口處是否設(shè)釋壓閥 其口徑、釋放壓力及出口方向是否符合規(guī)定 水冷式空壓機是否有斷水停機保護和斷水聲光信號，出水溫度是否超過40。C 油潤滑空壓機是否設(shè)斷油(欠油壓)和超溫停機保護信號，油溫是否超過70。C 各級是否設(shè)置超溫停機保護，當(dāng)單缸空壓機排氣溫度達l90。C、雙缸160。C，風(fēng)包內(nèi)l20。C時，自動切斷電源和報警 專用壓縮機油閃點、粘度、抗氧化能力及熱氧化穩(wěn)定性是否符合規(guī)定 是否用臟水和酸性水作冷卻水 濾風(fēng)器是否設(shè)在清潔的陰涼處并定期清掃 風(fēng)泵在運行中有無異常聲音和現(xiàn)象 現(xiàn)場管理： 各項規(guī)章制度是否建立并執(zhí)行 技術(shù)資料、記錄等是否齊全 司機是否經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè) 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 一 礦井提升 1 提人 （1） 罐籠乘人是否定員 是否超員 （2） 是否人員等罐籠停穩(wěn)，打開罐簾，順序出入，聽從指揮，不擁擠 (3) 是否罐籠升降速度和操作符合《煤礦安全規(guī)程》，出入人員走規(guī)定通道 (4) 載人車輛是否標(biāo)準(zhǔn)，是否定員 是否超員 乘車點是否符合有關(guān)規(guī)定 (5) 人員上下是否聽指揮不擁擠，全部上車，掛好防護鏈才發(fā)信號開車 (6) 人車是否有專門司乘信號工 信號通訊設(shè)施是否完好 (7) 乘人車和罐籠人員是否把頭、手、身體其他部分或工具伸出外面 (8) 是否定期按規(guī)定檢查鋼絲繩、罐道、軌道并做好記錄 (9) 防跑車、罐籠防墜裝置是否按規(guī)定檢查、維修和保養(yǎng)，做防跑車、防墜試驗，保持靈活、有效 (10) 人車是否設(shè)保險繩 每班運行前足否檢查鉤頭及連接裝置，并作空車運行確認(rèn)安全 2 提物 (1) 每鉤、罐提車輛數(shù)、重量是否超載 (2) 車場的擋車、阻車、推車、搖臺信號、通訊等設(shè)施是否完好、靈敏可靠 (3) 運送超大、超重物件時，是否有專門措施 (4) 天輪、鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、防墜防跑車裝置、過卷裝置等的檢查、維修與保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定 二 平巷運輸 1 軌道、軌枕、道岔、扳道器、信號、通信、照明等是否符合規(guī)定 2 是否交叉道口信號、照明良好 無人看守道口有無司控道岔和信號自動閉鎖系統(tǒng) 3 人車乘車點有無區(qū)間閉鎖，功能正常否 4 同向同軌行駛車輛間距是否符合規(guī)定 5 車輛駛近道岔、巷道交叉口、裝車點以及會車時，是否減 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 速鳴號、認(rèn)真嘹望，發(fā)現(xiàn)有情況時剎車 6 電機車鈴(號)、燈，尾車紅燈是否齊全，剎車裝置是否靈活可靠 7 平巷乘車是否遵守有關(guān)規(guī)定 8 人車速度是否符合《煤礦安全規(guī)程》 9 巷道是否干凈衛(wèi)生、無雜物、煤塵和積水，水溝蓋板是否齊全 三 斜巷(上下山)運輸 1 上下車場把鉤信號工和絞車司機是否經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗 2 上下車場絞車房之間有無可靠的聲光信號 斜巷每lom或巷道交叉口處，絞車啟動后是否有警戒紅燈 3 軌道及其敷設(shè)質(zhì)量是否合格 兼作行人的斜巷是否留有人行道，是否符合《煤礦安全規(guī)程》 4 斜巷中是否有防跑車裝置，做到“一坡三擋” 這些裝置有無檢查、維修制度，是否靈敏可靠 5 是否做到“行車不行人，行人不行車” 6 上部車場是否有可靠的擋車裝置 放車前是否檢查鉤頭和連接裝置，確認(rèn)后才發(fā)信號開車 7 上下車場掛車時，余繩是否超過lm 8 絞車是否穩(wěn)固 鋼絲繩在滾筒上是否排列整齊 制動裝置、擋繩板和設(shè)備防爆等是否符合有關(guān)規(guī)定 9 斜巷底部有無地輥，是否靈活 10 文明生產(chǎn)是否合格 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 一 通風(fēng)系統(tǒng) 1 通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施 （1） 有無符合設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》機械通風(fēng)設(shè)施和全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng) （2） 各巷道和作業(yè)點是否按規(guī)程規(guī)定合理配風(fēng) （3） 有無串聯(lián)風(fēng)；如有，是否經(jīng)過批準(zhǔn)；有無專門措施，執(zhí)行怎樣 （4） 掘進(炮)貫通前20m，是否停掘一方并有專門調(diào)控風(fēng)流的措施 （5） 需要構(gòu)筑密閉和風(fēng)門的地方是否及時構(gòu)筑并保證質(zhì)量 （6） 采掘面透老采空區(qū)、舊巷等時，有無防止有害氣體和風(fēng)流紊亂的專門措施 （7） 臨時停工掘進頭是否按規(guī)定供風(fēng)或設(shè)置柵欄并掛禁止入內(nèi)警示牌或封閉，盲巷管理是否符合規(guī)定 （8） 通風(fēng)設(shè)施管理措施和規(guī)定是否嚴(yán)格執(zhí)行 是否有專門牌板和按規(guī)定巡回檢查與測定 （9） 通風(fēng)設(shè)施是否完好，發(fā)揮作用 進回風(fēng)巷道是否完好，是否有影響通風(fēng)的情形 2 局部通風(fēng) （1） 局部通風(fēng)機是否位于巷道口進風(fēng)側(cè)不小于lOre的安全地點其吸風(fēng)量是否小于巷道內(nèi)全風(fēng)壓供風(fēng)量 （2） 局部通風(fēng)機是否實現(xiàn)“三專兩閉鎖”或風(fēng)電閉鎖 （3） 風(fēng)筒吊掛是否整齊平直，接口是否合格無死彎、擠壓、漏風(fēng) 風(fēng)筒出口風(fēng)量、距迎頭距離是否符合規(guī)定 （4） 甲烷報警器安裝位置是否符合規(guī)定并靈敏可靠 局部通風(fēng)機停風(fēng)時，是否將作業(yè)人員撤到進風(fēng)大巷 局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)是否按重大隱患追究和處理 （5） 有無擅自關(guān)停局部通風(fēng)機的情況 啟動局部通風(fēng)機前是否測風(fēng)機附近和送風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛龋?dāng)條件符合《煤礦安全規(guī)程》時才啟動 （6） 風(fēng)筒破損是否及時修復(fù) 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 風(fēng)筒破損和擠壓使掘進頭微風(fēng)或無風(fēng)時，是否撤出人員，待修復(fù)后再恢復(fù)工作 二 防治瓦斯 1 瓦斯檢測和管理 （1） 是否建立瓦斯等有毒有害氣體檢查管理制度，明確責(zé)任，加強領(lǐng)導(dǎo) (2) 瓦斯檢驗工人井是否攜帶甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀 礦長等其他入井人員是否按《煤礦安全規(guī)程》要求攜帶甲烷檢測儀 (3) 是否按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)足的瓦斯檢查范圍檢查瓦斯 (4) 采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)是否符合 A 低瓦斯礦井每班至少2次 B 高瓦斯礦井每班至少3次 C 有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面，有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀 (5) 二氧化碳(瓦斯)濃度檢查次數(shù)是否滿足以下要求： A 采掘工作面二氧化碳濃度每班至少2次 B 有煤(巖)與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度 C 本班未作業(yè)的采掘工作面瓦斯，二氧化碳濃度每班至少檢查l次 D 可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道瓦斯、二氧化碳每班至少檢查1次 E 井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次 F 井下停風(fēng)地點擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次 (6) 瓦斯檢驗工是否執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度并認(rèn)真填寫班報、瓦斯檢查記錄手冊和檢查地點的牌板等 瓦斯?jié)舛瘸迺r，是否有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員撤到安全地點 (7) 有自然發(fā)火危險的礦井是否定期檢查一氧化碳濃度和氣溫變化 (8) 通風(fēng)值班人員是否審閱瓦斯班報，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報礦調(diào)度室、礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人是否審閱瓦斯日報，對重大通風(fēng)問題制定措施處理 2 預(yù)防瓦斯事故措施 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 (1) 是否嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，杜絕漏檢、假檢 (2) 礦井總回風(fēng)道或一翼回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度超過O．75％時，是否立即查明原因，進行處理 (3) 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^l．0％或二氧化碳濃度超過l．5％時是否停止作業(yè)，撤出人員，進行處理 (4) 作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到i．0％時是否停止電鉆打眼 (5) 爆破地點20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到l．O％時，是否停止爆破 (6) 作業(yè)地點、電動機或其開關(guān)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到l．5％，是否停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理 (7) 采掘工作面及其他巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2．O％時，附近20m內(nèi)是否停止工作、撤出人員、切斷電源、進行處理 (8) 瓦斯?jié)舛瘸?，關(guān)閉的電氣設(shè)備是否在瓦斯?jié)舛冉档絣％以下方可啟動 （9） 采掘工作面風(fēng)流ee-氧化碳濃度達到1.5％時，是否停止作業(yè)、撤出人員、查明原因、制定措施、進行處理 （10） 礦井有無因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后恢復(fù)通風(fēng)和送電的安全措施 恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點是否都經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員的檢查確認(rèn)， 方才恢復(fù)工作 所有安裝電機和開關(guān)的地方20m內(nèi)是否都檢查瓦斯確認(rèn)，方可開啟 （11） 臨時停工地點是否停風(fēng) 若停風(fēng)，是否切斷電源、設(shè)置柵欄、設(shè)警標(biāo)，禁止人內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報；停工區(qū)內(nèi)瓦斯 或二氧化碳濃度達到3．O％時或其他有毒有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時，是否在 24小時內(nèi)封閉畢 （12） 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，是否先排除其中積聚的瓦斯 排瓦斯是否制定措施 （13） 是否禁止在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限區(qū)內(nèi)作業(yè) （14） 高瓦斯礦井煤巷掘進工作面有無隔爆設(shè)施 (15) 各種電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 (16) 帶式輸送機有無防滑保護、煤倉堆煤保護和過熱保護，有無煙霧報警、斷電和自動噴水滅火裝置 （17） 熱力偶合器是否使用難燃液，是否保持易熔保險塞良好有效、防止過熱過載發(fā)生火災(zāi)引爆瓦斯 （18） 供電系統(tǒng)是否堅持用漏電斷電保護，防止電纜漏電短路著火引爆瓦斯 電纜是否吊掛，有無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭 （19） 是否及時封閉采空區(qū)，杜絕向采空區(qū)漏風(fēng)，防止采空區(qū)產(chǎn)生高溫火點引爆瓦斯 （20） 是否嚴(yán)格規(guī)范配引藥、裝藥和爆破操作 封泥長度是否符合規(guī)定并使用水炮泥 是否嚴(yán)禁放糊炮和明火爆破 （21） 井下是否禁止打開燈頭 是否帶電移動電氣設(shè)備 三 防治粉塵 1 是否有健全的防塵管理制度，責(zé)任明確，管理嚴(yán)格，落實有效 2 礦井是否每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施并組織落實 3 是否每周檢查l次隔爆設(shè)施安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量 4 礦井是否具有完善的防塵供水系統(tǒng) 是否無防塵供水管路的采掘工作面不生產(chǎn) 5 主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸(轉(zhuǎn))載點等是否敷設(shè)防塵供水管路，并設(shè)支管閥門；作業(yè)時噴霧降塵或用除塵器除塵 6 井下煤倉和溜煤眼是否保持一定存煤不放空 有涌水的溜煤眼和煤倉放空后，放煤口閘板是否關(guān)閉并設(shè)導(dǎo)水管 溜煤眼是否兼作風(fēng)眼 7 采掘工作面是否采用濕鉆眼、沖洗井壁巖幫、使用水炮泥、爆破噴霧、裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流 8 采煤工作面是否實行煤層注水防塵 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 9 有煤塵爆炸危險的礦井是否有預(yù)防或隔絕煤塵爆炸措施 礦井兩翼相鄰采區(qū)、煤層、采煤工作面，煤層掘進巷道與其相連的巷道，煤倉聞與其相連的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同相連巷道，是否用水棚或巖粉隔開 10 是否定時清除巷道浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒巖粉 主要大巷是否定期刷漿 四 防滅火 1 礦井是否建立防滅火制度，制定防滅火措施，明確責(zé)任，加強領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理 2 礦井是否設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng) 3 井下消防系統(tǒng)是否每隔l00m設(shè)置支管和閥門而帶式輸送機巷道是否每50m設(shè)置支管和閥門 4 井下是否嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖 5 井下和井口房內(nèi)是否不許從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作 如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行上述工作，每次是否按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定制訂安全措施 6 井下使用汽油、煤油和變壓器油是否裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運到指定地點剩余的上述用品是否運回地面 7 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、紙和用過的前述物品等，是否存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi) 用過的上述物品是否由專人送到地面 是否嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi) 8 井下清洗風(fēng)動工具是否在專用硐室內(nèi) 是否使用不燃和無毒清洗劑 9 井上下是否設(shè)置消防材料庫并遵守《煤礦安全規(guī)程》 10 井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，是否備有滅火器材 其數(shù)量、規(guī)格和存放地點是否在災(zāi)害預(yù)防處理計劃中明確 11 井下工作人員是否熟悉滅火器材的使用方法和本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 12 開采容易自燃和自燃煤層，采區(qū)是否有符合規(guī)程要求的防火設(shè)計 13 采煤工作面回采結(jié)束后，是否在45天內(nèi)進行永久封閉 14 在容易自燃和自燃煤層中掘進，冒頂區(qū)是否及時進行防火處理并定期檢查 15 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，是否視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室 調(diào)度室接到報告后是否立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃組織搶險救災(zāi) 16 是否撤離受火災(zāi)威脅區(qū)域人員 電氣設(shè)備著火是否先切斷電源，此前用不導(dǎo)電的滅火器材 17 是否指定專人測瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有毒有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量變化 是否采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的措施 18 井下火區(qū)管理、監(jiān)測以及啟封火區(qū)工作是否有符合《煤礦安全規(guī)程》的制度和安全措施 姓名 日期 年 月 日 班次 行走路線 序號 隱患排查內(nèi)容 檢查結(jié)果 1 煤礦是否查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水計劃和年度防治水計劃并組織實施 2 水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井是否對主要含水層(段)建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，制定“探防堵截”防治措施 3 每年雨季前是否對防治水工作進行全面檢查 雨季受水威脅的礦井，是否制定雨季防治水措施，組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資 4 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程是否高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；如不高于是否修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施 山區(qū)煤礦是否避開了可能發(fā)生的泥石流、滑坡地段 井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水可能潰(灌)人井下時，是否按《煤礦安全規(guī)程》要求采取措施 5 對附近小煤礦是否制定了防止互相貫通從其他礦灌入礦井的措施 6 井巷中發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色變渾、有臭味等突水預(yù)兆時，是否立即停止作業(yè)，采取措施，報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出受水威脅地點的人員 7 是否做水害分析預(yù)報，堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則 探水、掘進接近積水區(qū)前或排放被淹井巷的積水前，是否編制探放水計劃，并采取防瓦斯和其他有毒有害氣體危害等安全措施 8 探水后掘進中，各班組長是否在掘進工作面交接班時交清楚允許掘進的剩余距離，嚴(yán)禁超越 9 掘至批準(zhǔn)位置時，其最后0.5m是否停止爆破，用手鎬采齊工作面，以利下次探水時安全套管不致安設(shè)在被炮震松的煤層里 |
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