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中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司東湖公共服務(wù)中心項目部QC小組
工程名稱 （1）1#樓為公共服務(wù)中心主樓，建筑總高度為50.3m,共10層，標(biāo)準(zhǔn)層層高4m； 二層層高7.65m，三層及三層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層高4.0m。設(shè)計從三層開始轉(zhuǎn)換，三層梁外挑1.8m。 （2）建筑主體為框架結(jié)構(gòu)，幕墻面積約8000方。三層及三層以上為異形干掛石材,異形干掛石材造型復(fù)雜、局部石材板塊尺寸大(1288*938)、梁柱結(jié)合轉(zhuǎn)角多（梁、柱截面拼角多）、背栓工藝要求精度高、面板安裝工序復(fù)雜、石材幕墻面積大等等。 （3）其中石材幕墻采用不銹鋼背栓干掛系統(tǒng)。立柱為160x80x4矩形熱鍍鋅鋼管，面板石材為福建灰麻，有效厚度25mm。
2.3 QC小組活動情況統(tǒng)計表 1、QC小組每月活動5次，每次活動均有活動記錄。 2、每月對小組成員進行TQC教育培訓(xùn)，每次培訓(xùn)小組成員出勤率達到了100%。
選題理由1：質(zhì)量要求高 工程質(zhì)量目標(biāo)確?！俺毂?、力爭“魯班獎”。根據(jù)合同要求，不能獲得“楚天杯”，罰款300萬元，獲得“魯班獎”，獎勵300萬元。1#樓的外幕墻施工質(zhì)量對工程創(chuàng)優(yōu)起到至關(guān)重要的作用。
施工技術(shù)難點 1、160*80鍍鋅方管、L50*5焊接量大（約150噸），龍骨定位誤差控制、焊縫質(zhì)量控制難度大。 2、面板石材（1288*938m）超常規(guī)且造型復(fù)雜，不利于安裝。 3、梁柱結(jié)合轉(zhuǎn)角多，其中窗臺板、滴水線需優(yōu)化，梁造型角度多，需深化設(shè)計的內(nèi)容多。 4、標(biāo)準(zhǔn)層200造型柱龍骨定位、安裝繁瑣。 5、對石材背栓孔位精度，孔深，大小、石材的磨邊定厚有特定要求。加工精度要求高。 6、背栓工藝要求高(誤差標(biāo)準(zhǔn)在1cm內(nèi))，可參考工程實例少，施工經(jīng)驗缺乏。 7、本造型系統(tǒng)石材需統(tǒng)一編號，按特定順序依次施工，對操作工人素質(zhì)要求高。 選題理由3：施工工序復(fù)雜 異形石材安裝的施工將從測量放線、龍骨焊接安裝、面板安裝以及石材打膠等方面進行策劃和控制，施工工序復(fù)雜。
攻克外幕墻異型石材安裝技術(shù)難關(guān) 質(zhì)量要求高： 1）本工程質(zhì)量目標(biāo)為確?！俺毂?、力爭“魯班獎”。2）造型石材造型多變、棱角清晰、顏色均勻、整體效果厚重、美觀，將為工程創(chuàng)優(yōu)增加一道亮麗的風(fēng)景線。 技術(shù)難度大：1、160*80鍍鋅方管、L50*5焊接量大（約150噸），龍骨定位誤差控制、焊縫質(zhì)量控制難度大。2、面板石材（1288*938m）超常規(guī)且造型復(fù)雜，不利于安裝。3、梁柱結(jié)合轉(zhuǎn)角多，其中窗臺板、滴水線需優(yōu)化，梁造型角度多，需深化設(shè)計的內(nèi)容多。4、標(biāo)準(zhǔn)層200造型柱龍骨定位、安裝繁瑣。5、對石材背栓孔位精度，標(biāo)深，大小、石材的磨邊定厚有特定要求。加工精度要求高。6、背栓工藝要求高(誤差標(biāo)準(zhǔn)在1cm內(nèi))，可參考工程實例少，施工經(jīng)驗缺乏。7、本造型系統(tǒng)石材需統(tǒng)一編號，按特定順序依次施工，對操作工人素質(zhì)要求高。 施工工序復(fù)雜： 異形石材安裝的施工將從測量放線、龍骨安裝以及面板安裝等方面進行策劃和控制，施工工序復(fù)雜。 4、現(xiàn)狀調(diào)查 （1）“異型干掛”工藝的原理是直接在板材上打孔并通過固定的在結(jié)構(gòu)物上的龍骨和與其相連的金屬掛件或轉(zhuǎn)接件，懸掛飾面板材，使空間造型分散的板材之間相互連接為一個空間樣式多變的整體，成為結(jié)構(gòu)體外的造型裝飾面。這種工藝是對普通干掛石材工藝的改進和創(chuàng)新，通過自制或改進的轉(zhuǎn)接件或掛件傳遞飾面受力到與通過埋板和結(jié)構(gòu)可靠連接的鋼龍骨骨架，既有普通干掛石材工藝的特點，又實現(xiàn)了普通干掛工藝所不能實現(xiàn)的空間造型效果。因此，我們認(rèn)識到異形干掛石材質(zhì)量對整個1#樓工程的重要性。
石材安裝質(zhì)量問題調(diào)查表
設(shè)定目標(biāo) 針對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，QC小組成員決定通過優(yōu)化設(shè)計，龍骨安裝精確定位，嚴(yán)控石材加工精度，明確石材面板安裝方法。 通過分析，QC小組確定本次活動目標(biāo)為：將異型石材安裝一次性合格率達到95%。 目標(biāo)：提高異型石材安裝一次性合格率達到95%。 1、軸線標(biāo)高復(fù)核，幕墻龍骨安裝牢固準(zhǔn)確、焊縫飽滿均勻，防銹漆涂刷到位。 2、石材的開孔、磨邊、定厚、倒角、防護等的加工精度均在允許誤差范圍5mm之內(nèi)。 3、飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正 度均符合設(shè)計及規(guī)范要求。 目標(biāo)依據(jù) 通過分析，QC小組確定本次活動目標(biāo)為：將異型石材安裝一次性合格率達到95%。
針對主要問題，用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析，共找出9條末端因素。
掛件的形式
原材質(zhì)量差
石材的加工精度
操作工人的素質(zhì)
打膠質(zhì)量
現(xiàn)場監(jiān)督力度不夠
要因確認(rèn)表
8、制定對策
9、對策實施 【對策一】幕墻龍骨定位和焊接質(zhì)量保障控制 實施一：軸線、標(biāo)高復(fù)核 2013年8月12日QC小組成員陳雄鷹、張恩會校核控制線（標(biāo)高、軸線），在樓層框架柱、墻面處做垂線測量，彈出墻、柱立面石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。檢測校核主體結(jié)構(gòu)的±0.000線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線。
【對策一】幕墻龍骨定位和焊接質(zhì)量保障控制 實施二：錨固件安裝 1、在熱鍍鋅方管（主龍骨）兩端各設(shè)錨固件連接方式：用160×80×4熱鍍鋅方管與250×300×8鋼板焊接，以此錨固方式與主龍骨進行焊接。砼、柱面錨固優(yōu)先采用預(yù)埋鋼板，梁間采用后置。后置錨固件與砼梁柱連接采用4-M12化學(xué)錨栓，與砌體墻采用對穿螺桿，對穿螺桿嚴(yán)格控制錨固質(zhì)量。
【對策一】幕墻龍骨定位和焊接質(zhì)量保障控制 實施三：主次龍骨的定位、焊接 1、層間主龍骨（4m）用轉(zhuǎn)接件（12.6#槽鋼）焊接在250×300×8的預(yù)埋板上。梁間主龍骨（2m）采用后置埋板焊接。主龍骨采用160×80×4熱鍍鋅方鋼管，橫龍骨采用50×50×5熱鍍鋅角鋼，所有焊縫采用兩遍富鋅底漆加兩遍銀粉漆做防銹處理。所有龍骨的焊縫高度不小于6mm，焊縫長度不小于其連接截面周長的50％，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點焊封閉。柱、梁、墻砼面錨固件安裝完畢后，先安裝主龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。 2、主龍骨垂直度控制以全站儀進行測試，符合要求后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)。 3、水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進行焊接。 4 、熱鍍鋅方管龍骨嚴(yán)格安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。 實施三：主次龍骨的定位、焊接
【對策一】幕墻龍骨定位和焊接質(zhì)量保障控制 實施效果：預(yù)埋件安裝準(zhǔn)確，幕墻龍骨安裝牢固準(zhǔn)確、焊縫飽滿均勻，防銹漆涂刷到位。 【對策二】石材加工精度嚴(yán)格控制 實施一：QC小組成員孔雋、陳雄鷹和張恩會對施工圖進行深化，明確石材開孔、磨邊、定厚、倒角、防護等要求，尤其特別注意窗臺板、滴水板的加工要求。繪制材加工圖并評審，下發(fā)給材料供應(yīng)商。
【對策二】石材加工精度嚴(yán)格控制
實施二：QC小組成員李世倫駐廠監(jiān)督加工過程，不達要求，不予驗收出廠。 實施三：材料到場后，QC小組成員聯(lián)合三方對色差、厚度、加工精度等進行驗收，不合要求堅決予以退場。
【對策二】石材加工精度嚴(yán)格控制 實施效果： 石材的開孔、磨邊、定厚、倒角、防護等的加工精度均在允許誤差范圍5mm之內(nèi)，為現(xiàn)場實際安裝提供了有力保障。 【對策三】面板安裝過程精細控制 實施一：優(yōu)化設(shè)計 QC小組成員進行深化設(shè)計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉(zhuǎn)接件與掛件配合，保證安裝精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石材各開半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴水槽。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施一：優(yōu)化設(shè)計
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施一：優(yōu)化設(shè)計 深化設(shè)計，采用成熟的鋁背栓掛件和特制的鋼轉(zhuǎn)接件與掛件配合，保證安裝精度。窗臺泛水板由水洗面改為光面灰麻，密拼處的兩塊石材各開半圓孔，灌注耐候硅酮密封膠，保證排水暢通和密封效果，下檐口開滴水槽。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施二：提高操作工人整體素質(zhì) 組織幕墻工程石材安裝和打膠比賽，評選施工質(zhì)量先進者。組織項目管理人員和各專業(yè)單位人員參觀優(yōu)勝樣板工序，以加強所有施工人員的質(zhì)量意識。通過勞動競賽向所有施工人員貫徹“質(zhì)量在我手中，用戶在我心中”，激發(fā)工人的榮譽感，提高工人的質(zhì)量意識，營造人人關(guān)注質(zhì)量、處處規(guī)范施工的良好氛圍。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施三：組織面板安裝方案探討，進行技術(shù)交底 2013年8月20日組織QC小組成員、公司專家研討石材拼裝順序（附排版圖），按照梁—柱—女兒墻—陰陽角，組織施工。重點研究梁、柱的組合安裝方法及技巧。由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，對現(xiàn)場管理人員及班組長進行交底，講解施工流程及施工要點。由現(xiàn)場管理人員對現(xiàn)場工人進行教育指導(dǎo)，使操作人員進一步明確施工流程及施工要點。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施三：組織面板安裝方案探討，進行技術(shù)交底 組織QC小組成員、公司專家研討石材拼裝順序（附排版圖），按照梁—柱—女兒墻—陰陽角，組織施工。重點研究梁、柱的組合安裝方法及技巧。由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，對現(xiàn)場管理人員及班組長進行交底，講解施工流程及施工要點。由現(xiàn)場管理人員對現(xiàn)場工人進行教育指導(dǎo)，使操作人員進一步明確施工流程及施工要點。
（左）梁石材安裝順序 （右）柱石材安裝順序 【對策三】面板安裝過程精細控制 實施三：組織面板安裝方案探討，進行技術(shù)交底 組織QC小組成員、公司專家研討石材拼裝順序（附排版圖），按照梁—柱—女兒墻—陰陽角，組織施工。重點研究梁、柱的組合安裝方法及技巧。由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，對現(xiàn)場管理人員及班組長進行交底，講解施工流程及施工要點。由現(xiàn)場管理人員對現(xiàn)場工人進行教育指導(dǎo)，使操作人員進一步明確施工流程及施工要點。
實施四：樣板引路 2013年8月底根據(jù)安裝工藝，制作實物樣板(1:1樣板展示區(qū)，工程實體樣板)，針對樣板引路措施中發(fā)現(xiàn)的問題，及時分析改進，并再次向管理人員和工人進行交底。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施五：大面積石材面板安裝 1、龍骨安裝施工完后，經(jīng)小組成員隱蔽驗收合格后，對石材進行開箱驗收，依據(jù)排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調(diào)整一致，墊方木放好。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施五：大面積石材面板安裝 1、龍骨安裝施工完后，經(jīng)小組成員隱蔽驗收合格后，對石材進行開箱驗收，依據(jù)排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調(diào)整一致，墊方木放好。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施五：大面積石材面板安裝 2、安裝大面石材上口窗臺板、大面石材對縫、下口滴水板需各拉一道水平線控制石材水平一致，石材立縫通過各個窗戶分格精確控制。 3、每個單元梁石材安裝時，自下而上，先裝1400mm分格斜板石材，再裝600mm分格斜板石材。下檐口滴水板通過鋼連接件提前現(xiàn)場精確連接，一次安裝成型。再安裝柱石材和側(cè)翼造型石材拼縫。窗臺泛水板最后統(tǒng)一定位安裝。 4、石材安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)范的要求進行施工，保證梁、柱、墻面石材的花色、紋理一致。
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施五：大面積石材面板安裝
【對策三】面板安裝過程精細控制 實施六：加強過程檢查、嚴(yán)格質(zhì)量驗收 1、飾面板安裝時需按照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認(rèn)無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的污物。 2、梁、柱石材掛裝完成，經(jīng)過小組成員自驗、互檢合格后，對每道梁、柱、墻面石材拼縫打注灰色石材專用耐候密封膠，并做退縫處理。施工完成后，進行表面清潔，做好成品保護。待分項工程全部完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗手續(xù)。 3、整體幕墻達到抗風(fēng)壓（大面區(qū)）1級，水密性3級，氣密性3級，平面內(nèi)變形及抗震3級的要求。
【對策三】面板安裝過程控制 實施效果： 1、板材之間獨立受力，獨立安裝，獨立更換，節(jié)點做法靈活。 2、連接可靠，對石板的消弱較小，減少連接部位石材局部破壞，使石材面板有較高的抗震能力。 3、可準(zhǔn)確控制石材表面與龍骨的間距，確保石材幕墻表面平整。 4、工廠化施工程度高，板材上墻后調(diào)整工作量少。 5、石材空間對縫精確、工廠加工要求明確，一次上墻，安裝速度塊，質(zhì)量得到有效保證。 6、自制和改進的掛接系統(tǒng)有效提高了石材干掛的質(zhì)量，減少或避免了加工和安裝誤差。 10、效果檢查 1、活動效果 通過開展QC活動，QC小組成員團結(jié)協(xié)作，共同努力，嚴(yán)格按照施工方案從測量放線、錨固件安裝、龍骨安裝、石材面板安裝以及石材拼縫注膠等方面進行策劃和控制。對策實施后，QC小組對1#樓南立面石材進行了全數(shù)檢查，對北、東、西立面進行了抽查，從圖表可以看出，通過QC活動的開展，石材安裝合格率達到了96.3%，高于預(yù)設(shè)的目標(biāo)值95%。本次QC活動取得了預(yù)期的效果。
2、經(jīng)濟效益 背栓工藝及造型拼裝，解決了空間造型石材下料、加工和現(xiàn)場要求不一致的問題，有效提高了現(xiàn)場安裝的速度和質(zhì)量，干掛面積約14㎡/工日。 幕墻抗震性好，有效減少掛件位置石材局部破裂，破損率基本控制在3%以內(nèi)，有效節(jié)約施工成本。 3、無形效益 獲得了異型石材安裝施工經(jīng)驗，增強了解決技術(shù)難題的信心 4、社會效益 本次QC活動的成功實施，得到了業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站的一致好評，提升了企業(yè)的品牌形象。在東湖國家自主創(chuàng)新示范區(qū)公共服務(wù)中心1#幕墻工程中，提高了整個建筑群的視覺效果，取得了良好的社會效益。
5、人員素質(zhì)效果： 通過開展本次QC活動，提高了QC小組成員的專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和綜合施工管理能力，增強了團隊協(xié)調(diào)作戰(zhàn)的能力。
鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 針對本工程的實際情況，我們已申報湖北省科技示范工程。在施工過程中形成《外墻干掛異型石材施工技術(shù)研究與實踐》的科技論文，并進一步總結(jié)形成了《東湖國家自主創(chuàng)新示范區(qū)公共服務(wù)中心外墻干掛異型石材施工工法》，該工法獲得公司級工法、并申報局級和省級工法，由于幕墻結(jié)構(gòu)的安全性、獨特的造型和外觀質(zhì)量，為工程成功申報市、省建筑優(yōu)質(zhì)工程奠定了堅實的基礎(chǔ)。
效果鞏固 在鞏固期35d內(nèi)，我小組嚴(yán)格按照有效措施組織施工，共檢查了兩次，合格率分別是96.5%、97.2%，結(jié)果能夠保持異形石材安裝的目標(biāo)現(xiàn)狀。
后經(jīng)湖北省檢測中心檢測，本工程幕墻抗風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能和平面內(nèi)變形性能均滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
12、總結(jié)和今后打算 總結(jié)與打算 本次活動圓滿完成了“攻克外幕墻異型石材安裝技術(shù)難關(guān)”的課題，取得了良好的活動效果及社會效益，達到了小組目標(biāo)，為本工程后續(xù)施工奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時也發(fā)揮了QC小組在施工過程中的重要作用，提高了QC小組分析問題、解決問題的能力。 本工程已進入景觀屋面施工，由于架空層及單體屋面大多采用種植屋面，面積達44254m2，種植屋面的防滲漏和排水技術(shù)是我們面臨的另一難題。因此，我們確定的下一個活動課題是“種植屋面防滲漏和排水技術(shù)”。 |
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