化試小樣有無重現(xiàn)性直接影響

生產(chǎn)效率

efficient

工藝處方是否合理直接影響

成品質(zhì)量

quality

工藝處方是否合理直接影響

生產(chǎn)成本

cost

化驗(yàn)室的打樣效率直接影響

訂單市場(chǎng)

market

必須明白化驗(yàn)室服務(wù)于生產(chǎn)，

生產(chǎn)服務(wù)于經(jīng)營

化驗(yàn)室沒有直接產(chǎn)生效益的產(chǎn)品，不能直接創(chuàng)造效益

化驗(yàn)室是生產(chǎn)工廠

必不可少的精細(xì)部門

纖維是天然或人工合成的細(xì)絲狀物質(zhì)。

紡織纖維：可以用來制造紡織品（如紗、線、繩帶、機(jī)織物、針織物、非織造布等）的纖維。

特點(diǎn)：紡織纖維具有一定的長(zhǎng)度、細(xì)度、彈性、強(qiáng)力等良好物理性能，還具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。例如：棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。

紡織纖維的分類

天然纖維

植物纖維：種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實(shí)纖維

動(dòng)物纖維：絲纖維、毛發(fā)纖維

礦物纖維

化學(xué)纖維

再生纖維：再生纖維素纖維、再生蛋白質(zhì)纖維

醋酯纖維

合成纖維

無機(jī)纖維：碳纖維、金屬纖維、玻璃纖維

常見紡織纖維的紡織性能

羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀，適酸性染料。

蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適酸性及直接染料。

棉花：吸濕、透氣、服用性能好，耐蟲蛀，適直接染料、還原染料、硫化染料、活性染料。

粘膠纖維：吸濕、透氣性好，顏色鮮艷，原料來源廣，成本低，性質(zhì)接近天然纖維，適直接染料、還原染料、硫化染料、活性染料。

滌綸：織物挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩(wěn)定，易洗快干，適分散染料

錦綸：耐磨性特別好、透氣性差，適酸性染料、分散染料

腈綸：蓬松性好、有皮毛感，適陽離子染料、分散染料

幾種常規(guī)的鑒別方法

手感目測(cè)法

熒光法

燃燒法

化學(xué)溶解法

藥品著色法

紡織纖維的熒光顏色表:

幾種常見纖維的燃燒特征表：

幾種常見纖維在化學(xué)溶液中的溶解性能表：

幾種常見纖維的著色反應(yīng)表：

名稱緣由：分散染料是一類分子比較小，結(jié)構(gòu)上不帶水溶性基團(tuán)的染料。染料的細(xì)小微粒在水中很少溶解，而借助分散的作用成為均一的水分散液，故名為分散染料。

化學(xué)屬性：非離子型。染料商品中常含有陰離子助劑，這是為了保持染液分散狀態(tài)的穩(wěn)定和獲得良好的染色效果。

應(yīng)用特性：分散染料對(duì)化學(xué)纖維中的聚脂纖維（滌綸）、醋脂纖維（二醋纖、三醋纖）以及聚酰胺纖維（錦綸）有良好的親和力，對(duì)聚丙烯腈纖維（腈綸）也可染色，但親和力較低。用分散染料印染加工的化纖紡織產(chǎn)品，色澤艷麗，耐洗牢度優(yōu)良，用途廣泛。

分散染料的分類

低溫型（E型）：升華牢度差，勻染性好。

中溫型（SE型、M型）：升華牢度和勻染性中等。

高溫型（S型、H型）：升華牢度好，勻染性差。

分散染料的特性：

溶解特性、升華牢度、擴(kuò)散能力

分散染料的染色性能：

提升力、覆蓋力、分散穩(wěn)定性、PH值敏感性、拼色相容性

分散染料的染色原理

?滌綸對(duì)疏水性的分散染料有很好的親和力。當(dāng)染液升溫至沸，滌綸高聚物的無定形區(qū)軟化，染料開始吸著在纖維表層，隨著溫度的上升（120℃～130℃），纖維大分子鏈段之間逐漸松動(dòng)。

?在熱的作用下，鏈段振動(dòng)頻率增大，纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)許多可以容納染料分子的“空隙”；與此同時(shí)，染液的熱量增加了溶解的染料分子的動(dòng)能，加快了向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。

染液降溫至滌綸的玻璃化溫度以下，染料分子逐被凝結(jié)在纖維固體中，不再溶出，從而獲得很高的牢度。

分散染料滌綸染色工藝流程

前處理→染色→水洗→還原清洗→熱洗（酸洗）→冷洗

影響染色的工藝因素

PH值的影響

溫度的影響

浴比

滌棉交織針織物分散/直接一浴法染色

分散/直接一浴法染色要注意將分散料與直接料分開化料、分開加料。

操作注意事項(xiàng)

*化料

*染化料加入染機(jī)，坯布運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min后再升溫。

*染液循環(huán)速度與坯布運(yùn)行速度要配合好。

*降溫速度。

*分/直一浴法染色，分開化料。自然降溫。

*前處理要充分。

概念：

水溶性染料，分子中含有一個(gè)或一個(gè)以上的反應(yīng)性基團(tuán)（習(xí)稱活性基團(tuán)），在適當(dāng)?shù)臈l件下，能與纖維素纖維中的羥基、蛋白質(zhì)纖維及聚酰胺纖維中的氨基等發(fā)生反應(yīng)而形成共價(jià)鍵結(jié)合。也稱為反應(yīng)性染料。

價(jià)格較低，色澤鮮艷度好，色譜齊全，染色牢度好，尤其是濕牢度。

染料在與纖維反應(yīng)的同時(shí)，也能與水發(fā)生水解反應(yīng)，其水解產(chǎn)物一般不能再和纖維發(fā)生反應(yīng)，染料的利用率較低。

有些染料的日曬、氣候牢度較差；大多數(shù)耐氯牢度較差。

活性染料可以用于纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維、聚酰胺纖維的染色。

活性染料的染色一般包括吸附、擴(kuò)散、固色三個(gè)階段，染料通過吸附和擴(kuò)散上染纖維，在固色階段，染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)而固著在纖維上。

按活性染料活性基的不同分類，常用的活性染料可以分為以下幾類：

''均三嗪型活性染料

二氯均三嗪型活性染料

一氯均三嗪型活性染料

一氟均三嗪型活性染料

''鹵代嘧啶型活性染料

三氯嘧啶型活性染料

二氟一氯嘧啶型活性染料

''乙烯砜型活性染料

''雙活性基活性染料

一氯均三嗪基和

β—硫酸酯乙基砜

兩個(gè)一氯均三嗪基

活性染料特性

活性染料的分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在水中的溶解度較高，在染液中以陰離子狀態(tài)存在，染料與纖維素纖維之間的范德華力和氫鍵力較小，染料對(duì)纖維的親和力較小，上染率低。

活性染料與纖維的反應(yīng)一般是在堿性條件下進(jìn)行的。

活性染料固色時(shí)，提高固色溫度，固色反應(yīng)速率加快；但溫度提高，水解反應(yīng)速率提高更快，水解染料的比例將上升，固色率降低。

染液中加入電解質(zhì)，可以提高染料在纖維上的吸附量，使染料與纖維的反應(yīng)速度提高，從而提高固色率。

活性染料染色過程

活性染料的染色過程包括上染（吸附和擴(kuò)散）、固色和皂洗后處理三個(gè)階段。

活性染料的染色過程，可用活性染料浸染的上染速率曲線表示，如下圖所示。

·從上圖可以看出，固色率比上染率低。

活性染料染色的工藝流程

前處理后的織物→染色→皂洗→固色（深色）→柔軟→脫水（軋水柔軟）

嚴(yán)格控制加料、加鹽、加堿速度和升溫速率。

工藝因素的分析

影響染色的主要因素有染液濃度、溫度、染色時(shí)間、助染劑及坯布的前處理情況等。

品種多、色譜全、色澤較為鮮艷的水溶性染料。

應(yīng)用方法簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

在中性或弱堿性浴中直接染著棉、麻、粘膠等纖維素纖維，在中性或弱酸性浴中能染著蠶絲和羊毛。有些品種對(duì)維綸、錦綸及合成纖維混紡織物也有使用價(jià)值。

濕牢度較差，影響其使用范圍。但可用固色劑來處理，以提高其水洗牢度。

按現(xiàn)有商品種類分四種類型：

直接染料

直接耐曬染料

直接銅鹽染料

直接重氮染料

按其性能分有三類：

''A類：勻染性直接染料

''B類：鹽效應(yīng)直接染料

''C類：溫度效應(yīng)直接染料

直接染料的性質(zhì)

*易溶于水。

*直接染料在水溶液中常會(huì)發(fā)生不同程度的聚集

*性質(zhì)穩(wěn)定，可以通過沸煮加速溶解

*遇鈣、鎂離子以及銅、鐵等金屬鹽類、酸類、陽離子固色劑等會(huì)發(fā)生沉淀

*有些染料遇酸、堿會(huì)變色，有的則色光變暗。

*遇保險(xiǎn)粉（Na2S2O4）等還原劑會(huì)引起破壞，有些染料遇漂白粉等到強(qiáng)氧化劑也可能褪色

*食鹽、元明粉等電解質(zhì)對(duì)直接染料有促染作用，

直接染料后處理是用陽荷性固色劑

直接染料的染色過程大致可以分為三個(gè)階段

染料被纖維吸附

染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散

染料在纖維中固著

直接染料染色工藝流程

前處理后的織物→染色→水洗→固色（中深色）→柔軟→脫水（軋水柔軟）

直接染料工藝因素影響

工藝因素的分析

影響染色的主要因素有染液濃度、溫度、染色時(shí)間、助染劑及坯布的前處理情況等。

''染液濃度的影響

''溫度的影響

''染色時(shí)間的影響

酸性染料能在酸性、弱酸性或中性染浴中，對(duì)絲、毛等蛋白質(zhì)纖維和聚酰胺類合成纖維直接上染，但對(duì)纖維素纖維不能染著。

酸性染料按其性質(zhì)和應(yīng)用方法的不同，可以分成弱酸性和強(qiáng)酸性兩類。強(qiáng)酸性染料主要用于羊毛染色。弱酸性染料是目前真絲及錦綸織物的主要染料。

中性染料是酸性金屬絡(luò)合染料的一種。在水中的溶解性不及弱酸性染料好，濕處理牢度與上染百分率均較酸性染料高些。

酸性染料的品種多，色譜全，色澤鮮艷，但濕處理牢度差，一般中深色都要經(jīng)過固色處理。

酸性染料是含有磺酸基的水溶性陰離子染料，它在弱酸性、酸性或中性染浴中能與錦綸纖維分子上的胺基和亞胺基生成鹽式鍵，也能與酰胺基形成氫鍵結(jié)合

-酸性染料、中性染料染色

強(qiáng)酸性染料的分子量小，在錦綸纖維中易于擴(kuò)散和移染，有良好的勻染性，只能依靠離子鍵發(fā)生染著，親和力低，色牢度不夠理想。弱酸性染料的分子量較大，在纖維中難以擴(kuò)散和移染，它與錦綸纖維的結(jié)合除離子鍵外，還有氫鍵和范德華力，親和力較大，可染深色，色牢度較好。因此，酸性染料染色時(shí)，常采用中性或弱酸性浴而不用強(qiáng)酸性浴。

染色工藝流程

毛坯布→預(yù)定形→前處理→染色→水洗→固色→水洗→脫水

影響染色的工藝因素

?染液PH值

?染色溫度

?水質(zhì)的影響

?染色時(shí)間的影響

?染色浴比的影響

?勻染劑的影響

后處理固色

用單寧酸、吐酒石作固色劑，能提高濕處理牢度0.5～1.5級(jí)，在中性，弱酸性染浴中，大部分染料有良好的固色效果。固色溫度錦綸6為65℃左右，錦綸66為80℃左右。單寧酸過多、過少都會(huì)影響固色效果，吐酒石用量為單寧酸的20～--50%。

固色劑NH：固色劑NH在酸性浴中在75℃左右固色效果比較佳。

陽離子染料是一類色澤十分鮮艷的水溶性染料，染料在水溶液中電離為陽離子，通過電荷引力，使在染液中帶陰離子的纖維染色。陽離子染料主要用于腈綸染色。

腈綸用陽離子染料染色，色澤鮮艷，上染百分率高，給色量好，濕處理牢度和耐曬牢度較高，但勻染性較差，特別是染淡色時(shí)。

陽離子染料的分類

1、共軛型或非定域型陽離子染料：它的陽離子基直接與染料母體的共軛體系相連。

2、非共軛型或定域型陽離子染料：它的陽離子基不與染料母體的共軛體系貫通，而是通過次乙基等隔離基連接起來的季銨鹽染料。

陽離子染料的染色性能

?易溶于水，在弱酸性介質(zhì)中比較穩(wěn)定，在堿性條件下容易發(fā)生色光變化，甚至分解沉淀，而PH值過低也會(huì)引起染料色光的變化和分解。染色時(shí)，染液的PH值一般控制在4—5。

?染腈綸時(shí)，染料陽離子與纖維上的酸性基團(tuán)結(jié)合，染料的上染屬于定位吸附。由于纖維中酸性基團(tuán)的數(shù)目有限，在染色時(shí)會(huì)出現(xiàn)纖維的染色飽和現(xiàn)象以及染料之間對(duì)染座的競(jìng)爭(zhēng)。

影響陽離子染料染色的因素

溫度：溫度是控制勻染的重要因素。

染浴PH值

電解質(zhì)

緩染劑

概念:

是一種含硫的染料，分子中含有兩個(gè)或多個(gè)硫原子組成的硫鍵，其分子結(jié)構(gòu)式可用通式R—S—S—R’表示。不溶于水，染色時(shí)，應(yīng)先用硫化鈉將染料還原成可溶性的隱色體，它的隱色體對(duì)纖維素纖維具有親和力，上染纖維后再經(jīng)氧化，在纖維上形成原來不溶于水的染料而固著在纖維上。

?制造簡(jiǎn)單，價(jià)格低，水洗牢度高，耐日曬牢度隨染料品種不同而有較大差異。在纖維素纖維上應(yīng)用較多，也可用于維綸的染色。

硫化染料的染色過程

染料還原成隱色體

染料隱色體上染纖維

氧化處理

凈洗、防脆或固色處理

雙氧水（H2O2）：

又名過氧化氫，遇堿會(huì)分解出游離O2-，游離氧失去電子變成O2，從而起到氧化漂白作用，是一種強(qiáng)氧化劑，對(duì)皮膚有燒傷作用。

作用：

''①對(duì)棉纖維具有漂白作用，去除色素。

''②去除棉纖維上的棉籽殼。

反作用：

''①濃的雙氧水直接加到布上，坯布會(huì)被氧化使纖維分子斷鍵，特別是-OH，從而使纖維失去染色活性而不上色，造成永久性的不可回修的白斑。

''②坯布上的雙氧水不除盡，還會(huì)對(duì)染料發(fā)生作用，使染料分解造成得色淺，或坯布染花。

''③滌棉織物前處理后，雙氧水去除不干凈，往往會(huì)缺黃。分散黃最不耐雙氧水。

使用：

''①使用前應(yīng)封閉，放在陰涼處，開桶使用后隨即蓋好，防止揮發(fā)。

''②使用時(shí)應(yīng)化稀后慢慢均勻加入，千萬不可操之過急。

''③按規(guī)定使用，過多過少對(duì)染色都有影響，造成白度不一，殘余量不一，水洗次數(shù)增加。

燒堿（NaOH）：

無色或略帶黃色的液體，也有白色固體，是一種強(qiáng)堿。

作用：

''①可以作為棉布退漿劑、棉纖維絲光用劑；棉布煮練劑。

''②脫除果膠，使纖維中的棉籽殼從纖維上脫落易去除。原棉除含有90%左右的棉纖維及若干水分外，還含有多種天然雜質(zhì)（蛋白質(zhì)、氮化物、果膠質(zhì)、有機(jī)酸和它的鹽類、棉油和棉蠟、礦物質(zhì)、天然色素），燒堿可以除去這些雜質(zhì)。

''③提供前處理時(shí)必要的PH值。

''④中和酸。

''⑤還原清洗時(shí)，提供堿性浴。

反作用 ：

''①它是一種強(qiáng)堿，對(duì)皮膚有刺激作用。

當(dāng)心傷人！

''②濃堿對(duì)棉纖維會(huì)產(chǎn)生絲光作用，排列緊密，沾到布上會(huì)產(chǎn)生不可回修的堿斑，染色后造成色漬，無法修補(bǔ)。

''③不能與雙氧水放在一起領(lǐng)料，會(huì)加速雙氧水的分解，使雙氧水失去作用。

''④不能與酸及不耐濃堿的助劑合放，會(huì)反應(yīng)失去作用。

''⑤用多了，纖維失重大，損耗高，長(zhǎng)時(shí)間接觸纖維會(huì)水解，強(qiáng)力下降。

''⑥加料又濃又快，布面吃堿不勻，造成前處理不勻，染色會(huì)出現(xiàn)色花，不可回修。

使用：

''①一定要化稀后慢慢加入。

''②不能隨地亂潑，如有不小心沾到地上及時(shí)沖洗，避免布不小心掉在地上造成色跡。

精練酶：

是一種新型的多元復(fù)合酶技術(shù)與化學(xué)品相結(jié)合的高科技產(chǎn)品。主要用于棉紗、棉針織物的前處理退煮漂一浴法工藝，它能有效地去除棉織物上的漿料、果膠、自然鹽分、色素、蠟質(zhì)等共生物。對(duì)纖維素?fù)p傷小。用精練酶處理時(shí)不再使用燒堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等，簡(jiǎn)化了原有工藝，提高生產(chǎn)效率，減少污水排放。

作用：

''代替了傳統(tǒng)工藝中的燒堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等。具有上述助劑的綜合作用。

反作用 ：

多用了，布面失重大

使用：

''嚴(yán)禁與堿一起混用

''嚴(yán)格按工藝用量化稀后加入。

特性：

1、處理后練減率下降5%以下，比傳統(tǒng)工藝明顯降低。

2、處理后的紗、織物毛效好，白度高（毛效一般達(dá)到9-17cm/30min），因而可以提高染色質(zhì)量，節(jié)省染料。

3、處理后的織物手感、蓬松度好，可以節(jié)省約10%的柔軟劑。

4、可以進(jìn)行練染/練漂加白一浴法處理工藝。

5、節(jié)約水、電、蒸汽、人工，煮練后洗水兩次即可去氧染色。

6、不用再酸洗，節(jié)約冰醋酸的同時(shí)縮短前處理時(shí)間。

精練去油劑：

是一種由多種特殊表面活性劑復(fù)合而成的復(fù)合體，具有很強(qiáng)的乳化力，凈洗力，特別適合去除各類化學(xué)纖維及其混紡織物上的重油污、油絲等污物。

作用：

1、用于多種化學(xué)纖維及其混紡織物的單獨(dú)前處理或與精練漂白同浴使用。洗去纖維上的污漬、油跡，提高白度。

2、與滌綸織物分散染料染色同浴使用，不需要單獨(dú)去油，不影響染色色光，并使染色鮮艷度增加。對(duì)色牢度無影響。

3、染色后織物發(fā)現(xiàn)油污較多，可以用本品單獨(dú)去油或與純堿同浴去油。

4、能單獨(dú)有效的去除織物上的柔軟劑，不會(huì)造成柔軟劑因去除不當(dāng)產(chǎn)生破乳或柔軟斑。

5、分散染料染色造成的色點(diǎn)或色斑，可以用本品和高溫修補(bǔ)劑同浴使用，效果更加明顯。

使用：

''用40-50℃溫水稀釋使用

''定量使用，不可忽多忽少，避免白度不一

非硅消泡劑：

是不含有有機(jī)硅的一種高效消泡和抑泡助劑。用于前處理和染色浴均可。

作用：

''用于高溫高壓溢流染色及各種印染業(yè)中抑制泡沫產(chǎn)生或消除泡沫。

反作用 ：

''用量過高或使用不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致破乳出現(xiàn)油斑，沾在布面上。

使用：

''在較寬的溫度和PH值范圍內(nèi)使用，在100℃以上更具有優(yōu)異的消泡和抑泡性能。

''耐剪切性能優(yōu)良。

''嚴(yán)禁與堿一起稱料、化料，避免產(chǎn)生破乳。

''一定要從料缸稀釋加入，不允許從機(jī)臺(tái)艙門口加入

螯合分散劑：

是一種具有強(qiáng)分散、螯合、懸浮和洗滌作用的特殊高聚物。用于棉及其混紡織物的前處理、染色、后皂洗。無泡，色澤變化甚微。

作用：

''能降低水質(zhì)硬度，對(duì)水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+有效，增加前處理坯布的白度 。

''具有分散作用，消除因水質(zhì)造成的白斑。

特性：

1、用作軟水劑，對(duì)Ca2+、Mg2+、Fe3+具有強(qiáng)力螯合分散作用。能有效防止染料在硬水中產(chǎn)生沉積斑，分散體系中鈣皂沉淀物。避免白斑產(chǎn)生。

2、用于前處理，防止精練渣、污染再附著，白度不足等。

3、在活性染料和直接染料染色浴中加入NB-105，能提高勻染性及色牢度。

4、用在活性染料的后皂洗，能給織物優(yōu)異的染色堅(jiān)牢度，免去后道化學(xué)品固色工序以免去或減少固色劑用量達(dá)到成本降低成為可能。

5、用于活性染料翠蘭染色工程的皂洗不僅可以提高色牢度，而且可以穩(wěn)定翠蘭的色光，使活性翠蘭固色時(shí)色光變化小。

醋酸：

學(xué)名乙酸，分子式為CH3COOH，簡(jiǎn)寫HAC，為有機(jī)酸中用途最廣的一種。最初發(fā)現(xiàn)于食用的醋中，內(nèi)含醋酸約3%~6%的成份，醋酸的名稱即由此而來。純粹的醋酸是無色的液體，98%~100%的醋酸在160C以下即能凝結(jié)成無色或白色的結(jié)晶冰狀物，故它又名冰醋酸 。

作用：

''①PH調(diào)節(jié)劑，為分散染料、陽離子染料、酸性染料染色提供酸浴。

''②作活性染料固色后或前處理后的去堿中和劑。

''③可去除由硬水造成的白斑。（水質(zhì)中的部分雜質(zhì)可溶于酸）

反作用 ：

''①長(zhǎng)時(shí)間高濃度接觸纖維也會(huì)使纖維斷鍵而脆損。

''②HAC在生產(chǎn)過程中脫水處理是用硫酸脫水劑，所以HAC中含有少量的硫酸。濃酸加到布上也會(huì)造成不可回修的白斑。

使用：

''這是一種揮發(fā)性弱酸，使用后一定要蓋好蓋子，防止揮發(fā)而降低含量，也防止揮發(fā)性的酸性氣體影響其它助劑或無染色棉布的色光。

''化稀后慢慢加入染機(jī)。

脫氧酶：

是一種生物活性酶。是專門分解雙氧水的細(xì)菌，用于棉、麻及其混紡交織物氧漂后去除織物上殘留的雙氧水。

作用：

''用于天然纖維及其混紡織物的精練漂白后去除殘余的雙氧水

使用：

''應(yīng)放在陰涼干燥的地方密封保存，隨用隨蓋。

''因?yàn)樗且环N細(xì)菌，有生命力，所以不能與其它助劑接觸，不能敞口露在空氣中，只能在微酸性條件下生存，否則細(xì)菌會(huì)死掉而失去活力，因此，儲(chǔ)存時(shí)間不能超過3個(gè)月。

高溫分散勻染劑：

是以多苯乙基苯酚聚氧乙烯醚和特殊添加劑復(fù)合而成。用于聚脂纖維分散染料染色。

作用：

''用于滌綸纖維分散染料染色有極佳的緩染和移染力。

''有優(yōu)良的分散性,對(duì)防止設(shè)備沾污效果顯著。

使用：

''化稀后均勻加入染機(jī)。

''一定要在加染料前加入。

滌綸高效修補(bǔ)劑：

是以特殊表面活性劑復(fù)配而成。用于聚脂纖維及其混紡織物分散染料染色后染疵的修復(fù)。無臭無味，對(duì)設(shè)備無損傷。

作用：

''①用于滌綸纖維及其混紡織物分散染料染色后染疵的修復(fù)，有強(qiáng)力的移染性。色光基本不變。

''②適合筒子紗染色，有效避免筒子紗內(nèi)外層色差問題。

''③可以用作滌綸纖維及其混紡織物分散染料染色難染顏色的染色勻染劑，能有效防止色花，布面頭尾色差或邊中差。

反作用 ：

''用量太大，會(huì)導(dǎo)致染色或移染后再染色上染率低。

''用量偏大，含氨綸產(chǎn)品容易斷絲。

使用 ：

''化稀后均勻加入染機(jī)。

''一定要在加染料前加入 。

滌氨綸布拉色時(shí)，慎用！

分散皂洗劑（皂枧）：

是一種具有極強(qiáng)分散、懸浮、螯合和洗滌作用的特殊高聚物。建議用于棉、人造棉及其混紡織物的前處理、染色、和后皂洗。

作用：

''①用于棉、人造棉及其混紡織物的精練和漂白，有極強(qiáng)的螯合和洗滌作用，可以提高織物白度和染色鮮艷度。

''②用于活性染料和直接染料的染色浴中，有優(yōu)異的分散和勻染作用。

''③用于活性染料染色棉、人造棉及其混紡織物后皂洗，色澤變化甚微，給予染色織物優(yōu)越的染色堅(jiān)牢度。免去后道化學(xué)品固色或減少固色劑用量達(dá)到成本降低成為可能。

使用：

在軟水條件下化稀加入，一般要求皂洗時(shí)控制水質(zhì)硬度小于100ppm以下。

皂洗劑的品種很多，要選擇使用！

棉用無醛固色劑：

是一種多胺型高分子化合物的混合物。用在活性染料和直接染料染色后固色處理上。

作用：

''①提高染色織物的皂洗牢度

''②NB-302特別適用于活性染料大紅色、橙色系列，對(duì)牢度提升非常有效，而且?guī)缀鯖]有變色。

''③NB-303特別適用于活性染料翠蘭色、艷蘭色系列，對(duì)牢度提升非常有效，而且?guī)缀鯖]有變色。

反作用 ：

''①布面上沾到濃固色劑會(huì)造成色跡、色花，很難回修。

''②有些品種會(huì)對(duì)染色布產(chǎn)生色變，使用時(shí)應(yīng)千萬注意，應(yīng)先小試 。

''③加固色劑后會(huì)影響染料的耐日曬牢度。有日曬牢度要求的染色布要慎加 。

''④加過固色劑SF染色布手感硬澀，柔軟不好容易出現(xiàn)針洞眼。

使用：

''①領(lǐng)用時(shí)輕拿輕放，防止溢出掉在地上，不小心再沾到布上。

''②嚴(yán)禁用坯布車運(yùn)輸

''③化稀后慢慢均勻加入染機(jī)

''④經(jīng)固色后的坯布應(yīng)用冷水洗去浮色后才能出缸柔軟。

''⑤固色前的坯布應(yīng)洗至無色后方能固色，否則牢度不好，無法回修，除非剝色重染。

學(xué)名為硫酸鈉，也稱芒硝，商品形狀有粉狀和晶體兩種：白色粉狀的是無水硫酸鈉，分子式為Na2SO4，應(yīng)稱元明粉，市上所售的含Na2SO4約92%~98%。含有10個(gè)分子結(jié)晶水的、水合物的硫酸鈉，分子式為Na2SO4-10H2O，應(yīng)稱芒硝。市上所售的含Na2SO4約44%，其余為56%結(jié)晶水。

作用：

''作直接染料、活性染料等的促染劑，增加纖維得色量。

''作陽離子染料染色的緩染劑。

反作用 ：

''①活性染料染色時(shí)用少得色淺，用多染料會(huì)鹽析，降低溶解度

''②活性染料染色染淺色或特殊色加快了會(huì)色花

''③陽離子染料染色時(shí)，用少，得色深容易色花。

''④布上含濃的元明粉，染棉時(shí)會(huì)造成色跡。

使用 ：

''嚴(yán)格按工藝用量稱量，不能多也不能少，否則要影響深度、色光

''加料次序按工藝要求，有的先加元明粉，有的加完染料后再加元明粉。

學(xué)名碳酸鈉，俗稱蘇打、曹達(dá)灰、堿灰、堿面、洗粉。分子式為Na2CO3。純堿是白色的非結(jié)晶物，天然的產(chǎn)于湖域及溫泉中。

作用：

''①可作軟水劑，能與水中的Ca2+、Mg2+形成白色沉淀，上存清水軟度下降。

''②能與酸發(fā)生中和反應(yīng)，去除殘余酸。

''③作活性染料的固色劑。

''④作直接染料、酸性染料染色后的剝色劑。

反作用 ：

''①深色布用Na2CO3作軟水劑，形成CaCO3、MgCO3沉淀，會(huì)重新沉到布上形成白斑。

''②純堿在活性染料固色中有雙重性，既能固色又能加速染料的水解，因此有時(shí)純堿加多了，反而變淺，時(shí)間長(zhǎng)了溫度高了，也會(huì)使某些染料分解而造成色光不對(duì)、色淺，所以純堿的用量不是越多越好，牢度越高，請(qǐng)按工藝用量控制。

''③純堿的加入能迅速加快染料與纖維的反應(yīng)，使固著率上升，初速濃度高，加料速度快會(huì)造成色花。

''④布面沾到濃純堿也會(huì)與NaOH一樣造成色跡。

使用 ：

''①按工藝用量定量使用。

''②加料時(shí)特別注意加料濃度、速度，應(yīng)由淡而濃，速度要慢，防止造成色花

''③化料要透，不要結(jié)塊。

千萬要充分稀釋！

千萬要先慢后快！

學(xué)名為低亞硫酸鈉，又名聯(lián)二硫酸鈉。商業(yè)上也有叫養(yǎng)缸粉的。分子式為Na2S2O4，為現(xiàn)代印染工廠應(yīng)用最廣的還原劑。

作用：

''①用保險(xiǎn)粉漂白羊毛，手續(xù)簡(jiǎn)單，效果優(yōu)良，但費(fèi)用較貴

''②作還原染料染色的還原劑

''③作還原染料印花預(yù)還原法基本色漿調(diào)制的預(yù)還原劑

''④作染色物的剝色劑

多功能柔軟劑：種類很多，不一一舉例。

浴中柔軟劑

蓬松柔軟劑

浴中防皺劑

親水硅油（濃縮）

作用：

''改善織物的手感，蓬松、滑膩、垂軟等。不同的柔軟劑所達(dá)到的效果會(huì)不一樣。

反作用 ：

''有的柔軟劑不耐高溫，不耐堿，會(huì)出現(xiàn)飄油，造成色跡。

''有的柔軟劑不耐硬水，會(huì)出現(xiàn)白斑。

使用 ：

''①根據(jù)工藝上指定的品種、數(shù)量使用，不可混用亂用。

''②柔軟水質(zhì)建議在100ppm以下，以充分發(fā)揮柔軟劑的效果。

''③根據(jù)不同品種按規(guī)定使用溫度化稀攪勻后加入染機(jī)或軋槽。

特殊整理及其助劑

抗菌防臭

親水整理

防火整理

生物拋光

抗靜電

抗起球

防水整理

免燙整理

讓我們今后一起來研究這些

附加值高的產(chǎn)品！

何謂化驗(yàn)室內(nèi)重現(xiàn)性：

簡(jiǎn)言之，在操作工藝條件相同的情況下，化驗(yàn)室的產(chǎn)品（小樣），在一定范圍內(nèi)，不因人員、時(shí)間、批次等非工藝條件的不同而不能再現(xiàn)。

好的重現(xiàn)性是化驗(yàn)室產(chǎn)品（小樣）質(zhì)量的重要指標(biāo)。沒有重現(xiàn)性化驗(yàn)室便失去存在的意義，因?yàn)檫@樣就失去了與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系的紐帶（指導(dǎo)的可靠性）。

影響內(nèi)部重現(xiàn)性的因素及誤差分析

非工藝條件方面的因素

兩個(gè)方面：誤差（主要）；原料、介質(zhì)不一：包括染化料助劑性能（對(duì)工藝條件的敏感程度）、布質(zhì)等

化驗(yàn)室誤差分析：

設(shè)布重克數(shù)--------------- W布

吸取的毫升數(shù)---------V

母液百分比濃度------C母

處方百分比用量-----X

影響內(nèi)部重現(xiàn)性的相對(duì)誤差舉例

C母：當(dāng)稱取2.5克的染料化成500克時(shí)，  

0.01/2.50+0.01/500=0.4%+0.002%=0.4002%

W布：當(dāng)稱取的布重為4.7克時(shí)

0.01/4.70=0.21%

V：

當(dāng)吸取的體積為 5毫升，用10毫升移液管時(shí), 0.1/5.0=2%

當(dāng)吸取的體積為 10毫升，用10毫升移液管時(shí)，0.1/10.0=1%

當(dāng)吸取的體積為 2.5毫升，用5毫升移液管時(shí)，0.05/2.50=2%

當(dāng)吸取的體積為 5毫升，用5毫升移液管時(shí)，0.05/5.0=1%

當(dāng)吸取的體積為 1毫升，用2毫升移液管時(shí)，0.02/1.0=2.0%，用1毫升移液管時(shí)，0.01/1.0=1.0%。

當(dāng)吸取的體積為 2毫升，用2毫升移液管時(shí)，0.02/2.0=1% ，用5毫升移液管時(shí)，0.05/2.0=2.5%。

影響內(nèi)部重現(xiàn)性的人為誤差

分析以上問題的前提：人、原料、設(shè)備、管理都很完善的情況下。實(shí)際上：

''稱布都按要求嗎？漂布的配方、操作都規(guī)范嗎？漂底布白度、毛效、殘氧、酸堿性一致嗎？

''化料時(shí)所取的染料與現(xiàn)場(chǎng)相同嗎？化料的電腦、天平、母液瓶、水都按要求嗎？

''母液的濃度穩(wěn)定嗎？

''移液管干凈嗎？串色、殘留水、殘留液濃度與母液相差多少？

“讀數(shù)、放液都按要求嗎？

''浴比計(jì)算方式、理論與實(shí)際相差多少？

''小樣機(jī)的溫度顯示、溫度波動(dòng)、水量？

''染色時(shí)間、皂洗對(duì)色光的影響？

''烘干的溫度、時(shí)間？

影響內(nèi)部重現(xiàn)性的其它因素

浴比

不 同 的 機(jī) 器 尺 寸

不 同 的 機(jī) 器 裝 載 量

錯(cuò) 誤 的 控 制 液 位

織 物 的 吸 收 量

皂洗（洗滌）

階段 I : 交換

去除染浴排放后存留于纖維表面的液體，此液體含部分的水解染料、 固色堿和電解質(zhì)

沖洗，洗槽的浴比和洗槽的道數(shù)是決定的因素，在此不要求溫度， 高溫條件會(huì)削弱對(duì)堿敏感的活性基團(tuán)如VS

階段 II :擴(kuò)散和解吸 ( 皂洗)

堿和電解質(zhì)由于分子尺寸小且親和力低擴(kuò)散和解吸作用相當(dāng)迅速 。高溫會(huì)減低染料的親和力并提高擴(kuò)散速率

重要參數(shù)為：

從纖維中解吸出來的鈍化染料量

洗滌條件下染料的擴(kuò)散速率， 它取決于染料分子尺寸大小和其親和力

牢度測(cè)試條件下染料的親和力，其被選用來評(píng)估洗滌質(zhì)量

洗滌設(shè)備，洗槽的道數(shù)、浴比、流速等

皂洗溫度的影響

皂洗時(shí)間的影響

熱洗水概念的優(yōu)點(diǎn)

洗水溫度的影響

熱水洗清 :

◆增強(qiáng)染料從纖維擴(kuò)散出來

◆ 減低染料的直接性

◆ 提高染料之溶解度

◆ 因表面張力的減弱，從而有更好的吸濕性

◆ 更快把纖維中的染料及助劑清除

原料、介質(zhì)等：

''布質(zhì)的變化

''染化料的批次色光變化

''助劑的批次變化

''水質(zhì)的變化

染廠的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

顏色:清澈

味道:沒有

pH:中性 7-8

水硬度:<5度dh><>

鐵含量:<>

錳含量:<>

銅含量:<>

染浴中的雜質(zhì)

優(yōu)質(zhì)的水並不代表擁有優(yōu)質(zhì)的染色效果, 就算是巳經(jīng)前處理過, 仍然可具有相當(dāng)高量的雜質(zhì)在其中。

染浴中的各組分可攜帶進(jìn)許多對(duì)染色不利的雜質(zhì)：

染物：  鈣，鎂， 鐵

水：   鈣，鎂， 鐵，銅

鹽：   鈣，鎂， 鐵

堿：   鐵

染料： 銅

重現(xiàn)性區(qū)分及影響因素

三個(gè)重現(xiàn)性：

?化驗(yàn)室內(nèi)重現(xiàn)性

?現(xiàn)場(chǎng)重現(xiàn)性

?從化驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)的重現(xiàn)性

基礎(chǔ)：

化驗(yàn)室內(nèi)的重現(xiàn)性、現(xiàn)場(chǎng)的重現(xiàn)性

化驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)的重現(xiàn)性

?首先是嚴(yán)格按工藝操作的重現(xiàn)性

?其次為規(guī)律性即放樣時(shí)雖有小偏差但有明顯的規(guī)律，經(jīng)過投染前的調(diào)整，也可達(dá)到良好的重現(xiàn)性。

影響因素

·處方對(duì)工藝條件（廣義）的敏感程度，這里講的工藝條件包括影響染色過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，除溫度、時(shí)間、PH值、濃度外，還有水質(zhì)、機(jī)械或物理作用的影響（如拋光），對(duì)濃度變化的敏感程度。

·制定小樣的打制方式時(shí)，首先考慮的是與現(xiàn)場(chǎng)的吻合程度，其次考慮變通方式。

化驗(yàn)室不是目的，只是輔助，化驗(yàn)室本身不能產(chǎn)生效益。

在良好的現(xiàn)場(chǎng)重現(xiàn)性前提下，衡量化驗(yàn)室質(zhì)量的重要指標(biāo)，就是（可控）重現(xiàn)性。

工藝條件的影響及反饋

影響因素中關(guān)于工藝條件的變化方面

對(duì)工藝條件及非常規(guī)的工藝條件的敏感程度，以遲鈍者為優(yōu)，即：我們希望有較寬的條件適應(yīng)性，但就染料助劑方面，沒有絕對(duì)的很寬的條件適應(yīng)性。（因?yàn)槿玖系亩喾矫嫘阅苁腔ハ嗝艿模?/span>

舉例：

鹽、酸堿性對(duì)直接染料的影響；

染料濃度、鹽濃度對(duì)活性染料直接性、反應(yīng)性的影響；

堿濃度（PH）對(duì)反應(yīng)性的影響，酸堿性對(duì)水解性的影響；

溫度對(duì)反應(yīng)性、水解性的影響；

溫度對(duì)鹽溶解度；溫度對(duì)染料聚集性能的影響；

現(xiàn)場(chǎng)向化驗(yàn)室的反饋

漸進(jìn)提高的必由之路

化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系

再堅(jiān)持一下，還有一部分啦！

提高打樣效率的意義：

?市場(chǎng)：客戶要求、競(jìng)爭(zhēng)所迫、企業(yè)發(fā)展的需要

?成本：出樣多成本低、出樣快營銷成本低、出樣快生產(chǎn)成本低（不要等，設(shè)備利用率高）

?個(gè)人進(jìn)步

經(jīng)驗(yàn)

在工廠打樣中，經(jīng)驗(yàn)十分重要、實(shí)用主要體現(xiàn)在調(diào)色上。但只有經(jīng)驗(yàn)還不夠。

方法

一個(gè)好的方法可以十分有效的提高打樣效率。方法是靠在實(shí)踐中動(dòng)腦、思考所得。如就分類打樣來說，就好比上學(xué)要分年級(jí)一樣。

參考樣的可信度，色差大小

調(diào)方

?淺色的調(diào)方，注意度的概念，力份，色光的判斷

?鮮艷色的調(diào)方，如大紅、玫紅、翠藍(lán)、黃色，鮮艷度是關(guān)鍵，選料判斷要準(zhǔn)

?灰色類的調(diào)方，注意度的掌握，如咖啡、軍綠、灰色，母液、吸料等方面要準(zhǔn)。

?丈青的調(diào)方，主料，調(diào)色光的染料

?黑色，注意力份，選好主色，注意黑中有很重的紅黃光

?白色，與車間工藝一致，注意溫度高低增白劑的選擇，水質(zhì)。

選料

① 根據(jù)要求，首先定位那一套染料，耐堿、耐（汗）光、耐氯（10PPM、20PPM、50PPM）。

②選好主料，注意重現(xiàn)性，一種色光最好有幾個(gè)染料提供，這樣穩(wěn)定性會(huì)好。一般不要用一種染料的色光去抵消另外一重染料的色光。充分利用余色原理。一種染料的用量與另種染料的用量相比少于千分之一？

③送樣技巧：有些客戶喜歡深色偏深，淺色偏淺，有些客戶喜歡鮮艷，大部分客戶喜歡白色偏白等。

常規(guī)情況下打樣的流程為

接樣→找參考方（調(diào)方）→吸料加鹽→取布→進(jìn)缸→備堿→加堿→水洗酸洗→皂洗→水洗酸洗→烘干→調(diào)方（貼樣）

這是一個(gè)前后銜接的流程，沒有完成前面一道工序，后面的工序無法進(jìn)行，可以先做好準(zhǔn)備，如母液、移液管、適當(dāng)?shù)臋C(jī)臺(tái)（溫度）、布，我們?cè)跍?zhǔn)備布上面花了多少時(shí)間？

資源保證，小樣機(jī)臺(tái)質(zhì)量、數(shù)量，染杯皂洗機(jī)臺(tái)，測(cè)色儀、烘箱，染料的穩(wěn)定性等。不需要打樣員做的事就不要打樣員做

打樣的重現(xiàn)性，跳來跳去，心情煩。

什么是最重要的？

''分散染料：溫度、浴比、醋酸、時(shí)間、還原清洗

''活性染料：元明粉（鈉離子濃度）、純堿（氫氧跟離子濃度）、浴比、時(shí)間、皂洗

''弱酸性染料：酸、勻染劑、升溫速度

''陽離子染料：酸、勻染劑、升溫速度

''硫化染料：浴比、還原電位

顏色差異較大時(shí)，如何處理

返修樣如何打

化驗(yàn)室打樣與大生產(chǎn)色差加色的幅度與控制方法不一

快板樣（粗樣）

生產(chǎn)樣（精樣）

快染滌→熔棉對(duì)滌樣→染滌、套棉分兩杯同時(shí)打→套棉

快染時(shí)，可考慮將白坯布熔棉后，用此小塊跟缸染滌，以節(jié)約熔棉時(shí)間。

染滌要快，接近后按工藝打。

套棉后對(duì)樣，同時(shí)考慮滌顏色和棉顏色

主要纖維成分的顏色要正、稍深。（特殊例外）

滌蓋棉雙染

快染滌→熔棉、套棉→調(diào)滌、調(diào)棉→套棉

套棉后對(duì)樣，同時(shí)考慮滌顏色和棉顏色，主要考慮套棉后再調(diào)滌

滌纖維成分的顏色要正。

緊靠并列于同一平面上，并按同一方向排列，可用兩層或多層以免受其他背襯的影響；

作對(duì)比的布樣面積、尺寸和形狀大致相同

如需要可用一中性灰色遮框，其顏色約介于變色灰卡1級(jí)與2級(jí)之間；

周圍環(huán)境為同一中性灰色；

北半球用北晝光，南半球用南晝光，或用一等效光源；

入射光與織物表面約為45度，觀察方向大致垂直于織物表面。