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1、水泵不出水；2、水泵流量不足；3、功率過大；4、雜音振動；5、電機發(fā)熱；6、水泵漏水 一、安裝說明 1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免水泵變形。 3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵的性能產(chǎn)生影響。 4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一顆壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。 5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨損聲或卡死現(xiàn)象，否則應將拆開檢查原因， 6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種 二、啟動與停車 起動前準備： 1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免損壞機械密封。 2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。 3、檢查各部位是否正常。 4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。 5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。 起動： 1、全開進口閥門。 2、關閉突出管路閥門。 3、起動電機，觀察泵運行是否正常。 4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定值上運轉(zhuǎn)，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）致使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。 5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。 6、檢查電機、軸承處溫度≤70℃。 停車： 1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。 2、關閉出口管路閥門。 3、停止電機。 4、關閉進出口閥門。 5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。 三、泵的日常維護保養(yǎng) 1、運行中的維護： （1）進口管道必需充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行。 （2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。 （3）泵進行長期運行后，由于機械密磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查。必要時刻更換易損件及軸承，機組大修期為一年。 2、機械密封維護 （1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。 （2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。 （3）起動前應先盤動泵內(nèi)（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨破裂損壞。 （4）密封泄漏量允許差3滴/分。否則應檢查。 四、管道泵常見故障及排除方法見表4-7
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