1、 術(shù)語(yǔ)

1.1 復(fù)合材料

由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料， 通過(guò)物理或化學(xué)的方法， 在宏觀上組成具有新性能的材料。本文所稱(chēng)復(fù)合材料特指無(wú)堿玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料（俗稱(chēng)玻璃鋼）。 

1.2 復(fù)合絕緣橫擔(dān)

采用復(fù)合絕緣子的架空輸電線路桿塔橫擔(dān)， 復(fù)合絕緣子可以是一個(gè)單支復(fù)合絕緣子或者多個(gè)不同復(fù)合絕緣子。 

2、適用范圍    

35kV～220kV架空輸電線路復(fù)合絕緣橫擔(dān)設(shè)計(jì)的主要技術(shù)原則，適用于設(shè)計(jì)覆冰厚度10mm及以下輕冰區(qū)的非易舞動(dòng)區(qū)域架空輸電線路的復(fù)合絕緣橫擔(dān)設(shè)計(jì)，其它地區(qū)可參考執(zhí)行。 

3、總則 

3.1為了貫徹國(guó)家的基本建設(shè)方針和技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策， 規(guī)范復(fù)合絕緣橫擔(dān)在架空輸電線路工程中的應(yīng)用，做到安全可靠、 先進(jìn)適用、 經(jīng)濟(jì)合理、 資源節(jié)約、 環(huán)境友好，特制定本技術(shù)導(dǎo)則。    
3.2工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮本體工程量、 路徑走廊清理、 運(yùn)維檢修等因素，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析后確定是否采用復(fù)合絕緣橫擔(dān)技術(shù)。    
3.3復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)型式應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境等條件進(jìn)行合理選擇。    
3.4復(fù)合絕緣橫擔(dān)桿塔宜應(yīng)用于運(yùn)維檢修條件較好的平地、 丘陵地形。    
3.5復(fù)合絕緣橫擔(dān)主要應(yīng)用于架空輸電線路中的直線桿塔，不宜應(yīng)用于耐張桿塔。    

4、材料

4.1 復(fù)合材料
4.1.1復(fù)合材料應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、 結(jié)構(gòu)形式、 連接方式和結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的溫度、 腐蝕性、 紫外線強(qiáng)度等對(duì)樹(shù)脂和纖維進(jìn)行合理選擇，并進(jìn)行材料優(yōu)化設(shè)計(jì)。    
4.1.2復(fù)合材料的固化度不小于 90%，復(fù)合材料應(yīng)充分固化，其固化溫度不應(yīng)低于熱變形溫度。    
4.1.3樹(shù)脂的熱變形溫度應(yīng)按照 GB/T 1634 測(cè)得，并不得小于 110 C° 。    
4.1.4復(fù)合材料的樹(shù)脂基體斷裂伸長(zhǎng)率不得小于 2.0%。    
4.1.5復(fù)合材料構(gòu)件的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定， 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有 95%的保證率， 彈性模量、泊松比和伸長(zhǎng)率應(yīng)取平均值。    
4.1.6復(fù)合絕緣橫擔(dān)應(yīng)考慮絕緣護(hù)套或絕緣保護(hù)層。    
4.1.7復(fù)合絕緣橫擔(dān)芯體應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) DL/T 1580 中的規(guī)定。    
4.1.8復(fù)合絕緣橫擔(dān)護(hù)套傘裙用硅橡膠應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) DL/T 376 中的規(guī)定。    
4.2 鋼材
4.2.1復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)中采用的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 700 和 GB/T 1591 中的規(guī)定。    
4.2.2復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)中采用的螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T3098.1、GB/T3098.2 及 DL/T 284 中的規(guī)定。    

4.2.3復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)手工焊焊接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T5117 和 GB/T5118 中的規(guī)定。    
4.3 結(jié)構(gòu)用膠
4.3.1膠接劑應(yīng)保證其膠合強(qiáng)度不低于復(fù)合材料剪切強(qiáng)度。 膠連接的耐水性和耐久性， 應(yīng)與結(jié)構(gòu)的用途和使用年限相適應(yīng)，并符合環(huán)境保護(hù)的要求。    
4.3.2膠接劑除應(yīng)具有出廠合格證明外，尚應(yīng)在使用前通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)其膠粘能力。    
4.4 元件
4.4.1柱式復(fù)合絕緣子應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 20142 的規(guī)定。    
4.4.2懸式復(fù)合絕緣子應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 19519 的規(guī)定。    

5、導(dǎo)線布置     

根據(jù)復(fù)合絕緣橫擔(dān)絕緣性能， 在滿(mǎn)足導(dǎo)線電氣間隙及相（極） 間距離要求基礎(chǔ)上， 合理布置塔頭，壓縮線路走廊。    

6、絕緣配合及金具

6.1復(fù)合絕緣橫擔(dān)的絕緣配合， 應(yīng)使線路能在工頻電壓、 操作過(guò)電壓、 雷電過(guò)電壓等各種條件下安全可靠地運(yùn)行。    
6.2對(duì)于新的復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)，電氣特性應(yīng)通過(guò)雷電沖擊干耐受電壓試驗(yàn)、 工頻電壓操作沖擊濕耐受電壓試驗(yàn)、 人工污穢耐受電壓試驗(yàn)、 可見(jiàn)電暈電壓和無(wú)線電干擾試驗(yàn)測(cè)試。    
6.3復(fù)合絕緣橫擔(dān)濕工頻電壓、 操作沖擊電壓、 雷電沖擊電壓試驗(yàn)試品應(yīng)模擬實(shí)際運(yùn)行工況布置，考慮模擬導(dǎo)線、 均壓金具、 塔身構(gòu)架等影響。    
6.4復(fù)合絕緣橫擔(dān)污穢絕緣配置應(yīng)以審定的污區(qū)分布圖為基礎(chǔ)，結(jié)合線路附近的污穢和發(fā)展情況，綜合考慮環(huán)境污穢變化因素，選擇合適的絕緣強(qiáng)度，并適當(dāng)留有裕度。    
6.5使用復(fù)合絕緣橫擔(dān)的桿塔， 應(yīng)充分利用復(fù)合絕緣橫擔(dān)自身的絕緣性能， 不宜通過(guò)在絕緣橫擔(dān)高壓端懸掛懸垂絕緣子用以增加其爬電距離的設(shè)計(jì)方式。    
6.6復(fù)合絕緣橫擔(dān)污穢絕緣設(shè)計(jì)可采用爬電比距法，也可采用污耐壓法選擇合適的絕緣配置參數(shù)。當(dāng)采用爬電比距法時(shí)，在海拔 1000m 以下地區(qū)，復(fù)合絕緣橫擔(dān)總爬電距離應(yīng)按式（1）計(jì)算： 

 6.7在海拔高度 1000m 以上地區(qū)，復(fù)合絕緣橫擔(dān)的爬電距離應(yīng)進(jìn)行海拔修正，修正方法參照 DL/T368，氣壓影響特征指數(shù) n 需通過(guò)低氣壓下的污耐壓試驗(yàn)確定。    
6.8 220kV 復(fù)合絕緣橫擔(dān)高壓端部及分節(jié)的節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采取均壓屏蔽措施。    
6.9根據(jù)導(dǎo)線斷線張力（或分裂導(dǎo)線縱向不平衡張力） 驗(yàn)算結(jié)果初步確定復(fù)合絕緣橫擔(dān)的懸垂金具串長(zhǎng)度，結(jié)合導(dǎo)線電氣特性及復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)型式確定懸垂金具串長(zhǎng)度。 

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本規(guī)定

7.1復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本規(guī)定及荷載計(jì)算應(yīng)符合 GB50061GB50545 和 DL/T5154有關(guān)規(guī)定。 

7.2實(shí)心橫擔(dān)復(fù)合材料力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，按標(biāo)準(zhǔn) GB/T1447、GB/T1448、 GB/T1449、GB/T1450、 GB/T3355 規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足下表的最低要求。 

7.3 在正常運(yùn)行情況、 不均勻覆冰情況及各類(lèi)驗(yàn)算情況下， 復(fù)合絕緣橫擔(dān)的撓度不應(yīng)影響線路在工頻電壓、 操作過(guò)電壓、 雷電過(guò)電壓等條件下安全穩(wěn)定運(yùn)行。    
7.4復(fù)合絕緣橫擔(dān)構(gòu)件允許最大的長(zhǎng)細(xì)比見(jiàn)下表。    

 7.5在選取復(fù)合絕緣橫擔(dān)構(gòu)件截面形式時(shí)， 應(yīng)充分考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性， 宜采用圓形實(shí)心式的復(fù)合材料芯棒，當(dāng)采用其他截面型式時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。    
7.6復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析應(yīng)采用三維空間模型、 同時(shí)考慮幾何非線性。 復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)加工圖應(yīng)與內(nèi)力計(jì)算模型保持一致。 

8、節(jié)點(diǎn)型式    

復(fù)合材料構(gòu)件兩端宜采用鋼套管節(jié)點(diǎn)，其他連接型式需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。 

9、構(gòu)造要求

9.1復(fù)合絕緣橫擔(dān)應(yīng)盡量構(gòu)造簡(jiǎn)潔， 傳力清晰， 減小偏心， 避免應(yīng)力集中和材料沿厚度方向受拉。    
9.2盡量減少接頭數(shù)量和連接型式。    
9.3主要受力構(gòu)件不宜采用偏心連接。     

10、 運(yùn)行、 維護(hù)要求

10.1、復(fù)合橫擔(dān)的運(yùn)維工作必須貫徹“安全第一、 預(yù)防為主、 綜合治理” 的方針，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)全面做好復(fù)合橫擔(dān)的巡視、 檢測(cè)、 維修和管理工作， 應(yīng)積極采用先進(jìn)技術(shù)和實(shí)行科學(xué)管理，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、 積累資料、 掌握規(guī)律，保證線路安全運(yùn)行。    
10.2采用復(fù)合橫擔(dān)桿塔的線路必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、 安裝、 試驗(yàn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。    
10.3在開(kāi)展復(fù)合橫擔(dān)的運(yùn)維工作時(shí)，必須采用安全、 可靠、 成熟的運(yùn)維技術(shù)。 10.4運(yùn)維單位應(yīng)掌握復(fù)合橫擔(dān)的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，并為復(fù)合橫擔(dān)維修提供數(shù)據(jù)。

11、輔助設(shè)施

11.1塔位標(biāo)志牌不宜設(shè)置在復(fù)合絕緣橫擔(dān)上。    

11.2復(fù)合絕緣橫擔(dān)運(yùn)行維護(hù)時(shí)，復(fù)合絕緣橫擔(dān)主材上宜設(shè)置踩踏措施，當(dāng)無(wú)踩踏措施時(shí)宜通過(guò)地線支架起吊導(dǎo)線或上下人。 

12、典型復(fù)合絕緣橫擔(dān)簡(jiǎn)圖 

 采用復(fù)合材料絕緣橫擔(dān)， 充分利用其絕緣性能， 可縮短或不采用懸垂絕緣子串， 有效縮短橫擔(dān)長(zhǎng)度和走廊寬度、 降低塔高和塔重， 節(jié)省工程投資。 本附錄以簡(jiǎn)圖的形式將復(fù)合絕緣橫擔(dān)常用型式繪制如下，具體工程用復(fù)合絕緣橫擔(dān)結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)型式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 

 典型復(fù)合絕緣橫擔(dān)簡(jiǎn)圖 

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