1. 什么是BOM？

朋友們大概是經(jīng)常說BOM一詞吧。并且知道BOM就是英語物料清單(Bill of Material)的縮寫。世界上有些事情看起來很簡單，掰開來卻不簡單，BOM就是如此。

盡管嚴(yán)格的定義總是乏味的，但對于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ處焷碚f又是必須的。

定義：BOM是描述一個(gè)物料內(nèi)部所有組成的標(biāo)識、屬性及相互關(guān)系的文檔。

這里所說的“物料”和“組成”包括產(chǎn)品、部件、組件、零件、原材料、輔料等。

組成的標(biāo)識好理解，就是唯一指向一個(gè)組成的符號序列，通常我們有物料編碼來表示。

組成的屬性也好理解，就是組成所具有的有用的特性。但是要窮盡所有有用的特性可就不容易了。對設(shè)計(jì)師有用的是設(shè)計(jì)特性，對工藝工程師有用的是工藝特性，對生產(chǎn)工程師有用的是制造特性，對維修工程師有用的是維修特性，對采購有用的是采購特性，對客戶有用的特性是產(chǎn)品特性和配置特性，對財(cái)務(wù)有用的特性是財(cái)務(wù)特性......。

頭皮發(fā)麻了么，看看下面表1分類特性示例是不是清醒了一些？

表1分類特性示例

組成的相互之間的關(guān)系有父子關(guān)系、配置關(guān)系、替代關(guān)系。

下面重點(diǎn)看看EBOM、PBOM、MBOM。

產(chǎn)品形成一般要經(jīng)過工程設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃和生產(chǎn)制造等3個(gè)主要階段才能完成，這3個(gè)階段由企業(yè)的設(shè)計(jì)、工藝、制造部門承擔(dān)，設(shè)計(jì)部門關(guān)注設(shè)計(jì)特性，工藝部門關(guān)注工藝特性、制造部門關(guān)注制造特性，以此對應(yīng)便是面向設(shè)計(jì)的EBOM，面向工藝的PBOM，面向制造的MBOM等。并且BOM中的信息隨著產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)展而處于動態(tài)的演化之中。

首先由工程設(shè)計(jì)部門生成EBOM開始，然后經(jīng)工藝設(shè)計(jì)部門轉(zhuǎn)換成PBOM，再傳送給制造部門轉(zhuǎn)換成MBOM。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門關(guān)心的是設(shè)計(jì)特性，需要按EBOM管理產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的信息；工藝和制造規(guī)劃部門關(guān)心的是產(chǎn)品如何進(jìn)行生產(chǎn)制造，需要按PBOM、MBOM的支持工藝規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、質(zhì)量規(guī)劃、采購規(guī)劃等生產(chǎn)過程，因此同一BOM呈現(xiàn)出EBOM、PBOM、MBOM不同的視圖。而建立同一BOM不同視圖之間的邏輯聯(lián)系和映射轉(zhuǎn)換關(guān)系，保證源出于同一BOM的一致性，使數(shù)據(jù)唯一、正確、無冗余、可跟蹤、可及時(shí)獲取，是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)和制造，提高質(zhì)量和效率關(guān)鍵。

1. 構(gòu)建EBOM方法

EBOM的生成。應(yīng)用CAD\EDA工具生成3D模型或2D圖檔文件，由設(shè)計(jì)人員通過專用的集成接口將部件組成發(fā)放到PDM平臺中，最后通過PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置系統(tǒng)生成EBOM。

工程物料清單(EBOM)是產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段所使用的產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)視圖，精確地描述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的產(chǎn)品、部件、組件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件之間的關(guān)系。包括父子關(guān)系、配置關(guān)系、替代關(guān)系、屬性值或描述。在PDM環(huán)境下，通?？梢酝ㄟ^創(chuàng)建、更新部件、添加/刪除父子關(guān)系、定義屬性、配置關(guān)系或替代管理生成EBOM。

1. 構(gòu)建PBOM的方法

PBOM是在EBOM的基礎(chǔ)上，由工藝設(shè)計(jì)部門根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求補(bǔ)充相關(guān)工藝特性而形成的。PBOM中保留了EBOM中的信息，并加入了工藝設(shè)計(jì)信息。PBOM是生產(chǎn)作業(yè)、調(diào)度計(jì)劃、生產(chǎn)物料管理等活動的核心支持?jǐn)?shù)據(jù)，對生產(chǎn)管理的重要性不言而喻。

PBOM的生成需要如下方面的內(nèi)容描述:

1. 從EBOM到MBOM的轉(zhuǎn)換

圖1從EBOM到MBOM的轉(zhuǎn)換

1. 修改EBOM中的零部件裝配結(jié)構(gòu)關(guān)系。有時(shí)因生產(chǎn)工藝的要求，需要在EBOM中定義虛擬部件或在PBOM中增加中間部件。其中，虛擬部件的作用只是在EBOM中定義裝配關(guān)系，并不進(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)；中間部件是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的要求，在實(shí)際生產(chǎn)過程中進(jìn)行記錄的中間狀態(tài)的零部件，在PBOM中需要增加這些中間部件相應(yīng)的記錄，而在EBOM中并沒有記錄。

2. 對零部件生產(chǎn)工藝路線進(jìn)行描述。包括零部件的加工工序、加工設(shè)備(包括工裝、刀具、輔具等)、裝配工藝、工時(shí)定額、生產(chǎn)提前期等工藝信息。零部件的工藝路線在大多數(shù)情況下是唯一的，但也存在一個(gè)零部件需要多個(gè)工藝路線的情況。

3. 工藝文檔的關(guān)聯(lián)。工藝設(shè)計(jì)人員在完成詳細(xì)工藝設(shè)計(jì)后，建立部件工藝視圖與工藝文檔的關(guān)聯(lián)關(guān)系，將工藝文檔關(guān)聯(lián)到PBOM。

4. 部件拆分管理。部件拆分管理需要根據(jù)零部件的具體生產(chǎn)需要，在PBOM上實(shí)現(xiàn)拆分。PBOM拆分之后的狀態(tài)就形成了MBOM，直接作為生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這樣可以方便地管理零部件在生產(chǎn)車間的不同狀態(tài)。這一過程通常是在ERP中增加生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的屬性來完成的。

至于采購BOM、維修BOM、財(cái)務(wù)BOM等其它形式的視圖生成和轉(zhuǎn)換就留給讀者思考了。