南皋組團(tuán)定向安置房一期工程B3-5#、8#、9#樓 冬期施工方案

1 編 制 依 據(jù)

1.1施工合同

1.2施工圖紙

1.3規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

1.4主要法律、法規(guī)

1.5其它

2 工程概況

2.1總體簡介

工程主樓結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，配套公建為框架結(jié)構(gòu)，底板為梁板式筏形基礎(chǔ)。本工程在現(xiàn)場不設(shè)置砼攪拌站，結(jié)構(gòu)用砼均采用商品砼。

2.2冬期施工概況

在施工中,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃時,解除冬期施工措施。根據(jù)北京地區(qū)的氣候條件，每年11月15日為冬期施工的開始時間，次年3月15日為冬期施工的解除時間。在冬期施工前后，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，隨時做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準(zhǔn)備。

根據(jù)本工程工程施工進(jìn)度計劃，混凝土結(jié)構(gòu)施工包括5#樓地下一層頂板、8#樓地下一層墻體、頂板以及9#樓地下一層Ⅱ段頂板受冬期施工影響，地下室外墻防水、回填土施工均在冬期施工時間范圍內(nèi)。

2.3施工重點及難點

冬期結(jié)構(gòu)施工的重點也是難點在于砼質(zhì)量的控制，包括混凝土的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、保溫、測溫、試驗等工作?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)保溫工作是冬期施工的重點。

3 施工安排

3.1冬施工程量一覽表

3.2技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃

3.2.1 相關(guān)管理人員培訓(xùn)，專門組織進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。

3.2.2設(shè)專職人員全天收聽氣象臺廣播，及時收集未來中、長期的天氣預(yù)報信息。并在施工現(xiàn)場設(shè)天氣預(yù)報明示牌，注明每天的天氣情況。

3.2.3測溫工作由技術(shù)組總負(fù)責(zé)，由試驗員負(fù)責(zé)實施，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)檢查落實情況，試驗員每天將測溫結(jié)果反饋給資料員，資料員將其及時整理入資料。勞務(wù)分包方安排專人進(jìn)行現(xiàn)場測溫工作。

3.2.4與砼公司簽署《冬期砼供應(yīng)技術(shù)協(xié)議》

3.3材料準(zhǔn)備計劃

冬施材料用量一覽表

3.4組織機(jī)構(gòu)

3.4.1成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：歷國瑞

副組長：何大金、孟凡周

成 員： 韓宏濤、牛林元、張平、張瑞新、張小路、孫玉華、常學(xué)剛、姬偉、白志勇、藺建浩

3.4.2組員職責(zé)

歷國瑞：全面負(fù)責(zé)冬施現(xiàn)場管理工作。

何大金：全面負(fù)責(zé)冬施技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。

常學(xué)剛：全面負(fù)責(zé)冬施安全監(jiān)督管理。

歷國瑞：負(fù)責(zé)整個工程冬施的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。

白志勇：全面負(fù)責(zé)冬施物資監(jiān)督管理。

韓宏濤：全面負(fù)責(zé)冬施質(zhì)量監(jiān)督管理。

孟凡周：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)冬施方案監(jiān)督落實和相應(yīng)糾正措施、冬施技術(shù)資料再分析、收集。

藺建浩：負(fù)責(zé)冬施技術(shù)資料的收集與整理工作。

牛林元：項目部專職天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場大氣測溫及混凝土測溫。

注：檢查、監(jiān)督內(nèi)容為冬施方案的落實情況、技術(shù)交底是否到位、砼或砂漿是否符合冬施配比及澆筑要求等。

4 施工措施

4.1鋼筋工程

4.1.1鋼筋堆放時，鋼筋下面采用木方墊高，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應(yīng)及時將積雪清理干凈。

4.1.2鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止碰撞和刻痕。

4.1.3加工鋼筋直螺紋接頭絲頭時，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0(C時，摻入15%亞硝酸鈉，溫度低于-200C時，不宜再進(jìn)行直螺紋加工。

4.1.4鋼筋負(fù)溫電弧焊主要為部分試驗取樣接頭部位。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗。

4.1.4.1冬施在負(fù)溫條件下鋼筋焊接施工，應(yīng)盡量創(chuàng)造一個封閉環(huán)境進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力較大時，應(yīng)采用竹膠板或彩條布圍成臨時護(hù)欄擋風(fēng)。下雨、雪天氣,應(yīng)用竹膠板或石棉瓦搭設(shè)臨時護(hù)棚遮擋雨雪。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。焊條應(yīng)保存在干燥的房間，已經(jīng)受潮的焊條應(yīng)烘干再使用。

4.1.4.2為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱的效果。在以后各層焊縫的焊接中，采取分層控溫施焊。

4.1.4.3搭接焊時先用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上，焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫寬應(yīng)不小于0.7的鋼筋直徑。

4.1.4.4Ⅱ級鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時，應(yīng)采用'回火焊道施焊法'，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。

4.2砼工程

4.2.1為保證砼的全面質(zhì)量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。

4.2.2砼冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5MPa，最小水泥用量不應(yīng)少于300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6；

4.2.3冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，砼受凍的臨界強(qiáng)度不得小于4.0N/mm2。

4.2.4本工程的砼均為商品砼，攪拌站的冬施砼一般采用加防凍劑的方法，防凍劑的種類和摻量由試驗室做試配后確定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。

4.2.5為了保證工程質(zhì)量并滿足泵送的要求，砼的坍落度要有嚴(yán)格規(guī)定，地上部分砼坍落度為160-180mm，地下部分砼坍落度為140-160mm。攪拌站按照要求塌落度進(jìn)行攪拌，砼運輸?shù)焦さ刂笠獙λ涠冗M(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求、砼拌和物離析、泌水，立即予以退回。

4.2.6冬期施工期間，砼運輸應(yīng)有保溫措施，罐車應(yīng)用保溫被包裹，混凝土運輸車至混凝土輸送泵料斗（或吊斗）卸料處，應(yīng)搭設(shè)臨時擋風(fēng)棚。輸送混凝土的泵管，均用30mm厚巖棉瓦管包裹嚴(yán)實，保證混凝土的入模溫度。

4.2.7另外密切注意天氣，如有雨雪天氣應(yīng)立即組織人力將工作面用阻燃草簾被覆蓋。砼澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈,砼施工應(yīng)避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上有凍凝應(yīng)用鋼筋棍輕輕敲擊，將結(jié)冰敲掉，采用空壓機(jī)和毛刷將冰屑吹掃出，清除干凈后再澆筑砼。

4.2.8砼出罐溫度不得低于15℃，入模溫度不得低于5℃；

4.2.9保溫

4.2.9.1本工程因為采用加防凍劑的砼，在施工中采用綜合蓄熱法對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。綜合蓄熱法是當(dāng)前普遍推廣的冬施方法，其主要優(yōu)點有：施工簡便、節(jié)能、冬施費用低、砼質(zhì)量好、簡化管理手段等。

4.2.9.2綜合蓄熱法的具體方法是

（1）砼澆筑前柱、墻體模板背面粘貼50mm厚聚苯保溫板，模板拆除后及時進(jìn)行成品保護(hù)，采用塑料布、阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。

（2）混凝土抹完面后，分區(qū)分段地及時覆蓋，先覆蓋一層薄膜，再覆蓋一層阻燃草簾，要求相鄰草簾應(yīng)搭接200mm，且應(yīng)逆著風(fēng)向鋪蓋。鋪蓋過程中，應(yīng)注意混凝土的成品保護(hù)，不得隨意踩壞混凝土，若不小心踩壞，應(yīng)及時修補。遇大風(fēng)天氣時，阻燃草簾上應(yīng)用木方或鋼管等重物壓上，以免大風(fēng)將保溫層吹翻?；炷恋倪吚饨牵瑧?yīng)加設(shè)2-3層阻燃草簾覆蓋。安排專人負(fù)責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，特別是大風(fēng)天氣和晚上，應(yīng)勤檢查，若有大風(fēng)吹開的或人為揭開時應(yīng)及時覆蓋。同時教育工人在混凝土保溫期間，注意混凝土覆蓋物的保護(hù)，如在混凝土保溫期間，因工作需要揭開覆蓋物時，應(yīng)征得有關(guān)管理人員的同意，同時采取其它保溫有效措施。頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，初冬時將本層其門窗洞口用彩條布密封，嚴(yán)冬時，室內(nèi)采用煤爐加溫措施，樓梯間通道和門窗處掛設(shè)臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。

（3）墻模板為鋼制模板，在鋼模板的背面的次肋間用50mm厚的聚苯板填充，用竹膠板背緊?；炷翝仓戤吅螅?、墻體頂部的覆蓋方法是拆模前用兩層阻燃草簾被覆蓋墻體上口裸露部位，草簾被穿過墻體上口鋼筋后用鉛絲綁在墻體對拉螺栓上；拆模后，立即用兩層草簾被將墻面完全覆蓋，并用鉛絲穿過墻體螺栓孔后將草簾被拉緊。

4.2.9.3保溫覆蓋要求

（1）混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料、作法必須按照本方案執(zhí)行。操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實，聚苯保溫板及阻燃草簾被必須固定牢固。

（2）保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查；遇有大風(fēng)天氣，要留專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)破壞的保溫層。

4.2.9.4保溫撤除前須向技術(shù)部門提出書面申請，經(jīng)技術(shù)部門簽字后方可撤除保溫。

4.2.10砼施工前須按冬期施工技術(shù)要求繪制測溫點圖，將測溫點布置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位及溫度變化大易冷卻的部位，并設(shè)置專人測溫并作記錄。頂板測溫點孔深為12cm，墻體為墻厚的1/2，每個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，溫度計留在測溫孔內(nèi)的時間應(yīng)不少于3分鐘。測溫點布置圖見附圖。

4.2.11對整個冬施期間的大氣溫度和砼從澆筑入模到砼溫度與外界氣溫相同期間的溫度要進(jìn)行測量并記錄，測溫次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：

4.2.12冬期混凝土施工試件留置：混凝土強(qiáng)度試件必須在混凝土的澆筑地點隨機(jī)進(jìn)行抽取，且符合下列規(guī)定。

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

（2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

（5）冬期混凝土施工混凝土試件留置數(shù)量:

墻體：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件一組；同條件養(yǎng)護(hù)試件抗凍臨界強(qiáng)度一組，同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d一組，等效養(yǎng)護(hù)齡期試件一組，備用試件一組。

頂板、梁：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件一組；同條件養(yǎng)護(hù)試件抗凍臨界強(qiáng)度一組，同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d一組，頂板、梁拆模強(qiáng)度要求試件一組，等效養(yǎng)護(hù)齡期試件一組，備用試件一組。

4.2.13應(yīng)經(jīng)常檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。

4.2.14檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件相一致。

4.2.15拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于200C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋。

4.2.16未完全冷卻的砼有較大的脆性，應(yīng)避免碰撞損壞砼。

4.2.17冬期施工的頂板砼為了避免在終凝前被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為1.5m，每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。

4.2.18混凝土強(qiáng)度控制：

4.2.18.1剪力墻混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后方可拆除模板。

4.2.18.2現(xiàn)澆板混凝土達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除模板，樓板連續(xù)支撐不少于三層。

4.2.18.3具體拆除保溫、拆除摸板時間，根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度確定，拆除保溫及模板均應(yīng)辦理書面申請，經(jīng)項目部技術(shù)部門批準(zhǔn)簽字后方可進(jìn)行。

4.2.19熱工計算

4.2.19.1選擇計算部位

由于墻體和頂板的結(jié)構(gòu)厚度、模板及保溫材料不同，因此，須先將墻體與頂板進(jìn)行比較。由于8#樓墻體澆筑時間為剛進(jìn)入冬期施工階段，全部砼結(jié)構(gòu)按計劃最晚于12月5日（12月7日大雪節(jié)氣）完成混凝土澆筑，實際上未經(jīng)過北京地區(qū)一年中最寒冷的時段。故本方案選取最晚澆筑的160厚頂板進(jìn)行計算。

公式：

T3：考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（℃）

CC：砼的比熱容（kJ/kg·K），查表得0.96

T2：砼澆筑時的溫度即入模溫度，取5℃

Cf：模板的比熱容（kJ/kg·K），多層板為2.51

CS：鋼筋的比熱容（kJ/kg·K），CS=0.48

mC：每m3砼的重量（kg），取2400kg

mf：每m3砼接觸的模板重量（kg）

mS：每m3砼接觸的鋼筋重量（kg）

Tf：模板的溫度，取環(huán)境溫度-10℃

TS：鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度-10℃

（說明：550為頂板模板的質(zhì)量密度）

mS頂板：根據(jù)頂板配筋雙層雙向10-160粗略計算，取160kg

則：

本工程采用綜合蓄熱法對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。驗算時按照有保溫設(shè)施的綜合蓄熱計算法，只是引入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法中的砼受凍臨界溫度，該溫度由所加防凍劑的性能確定，本工程選用防凍劑按-5℃計算。如果160厚樓板砼經(jīng)驗算能滿足要求，則其他部位砼也能滿足要求。

4.2.19.2計算依據(jù)

蓄熱法熱工計算的依據(jù)是熱量平衡原理，即每立方砼從澆筑完畢時的溫度到下降到受凍臨界溫度（本計算中取-5℃）的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于砼預(yù)加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。

依據(jù)此原理可以計算出砼冷卻到受凍臨界溫度所延續(xù)的時間和在此期間砼的硬化平均溫度，據(jù)此再與負(fù)溫下各齡期的強(qiáng)度進(jìn)行比較，若相應(yīng)值達(dá)到臨界強(qiáng)度，則所采用的防凍劑和保溫措施可行。

4.2.19.3計算

計算公式：

混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的溫度：

T=η×e-θ×Vce×t-ψ×e-Vce×t+Tm,a

θ=ω×K×M/Vce×Cc×ρc

ψ= Vce×Qce×mce/ (Vce×Cc×ρc-ω×K×M)

η=T3-Tm,a+ψ

T:砼從蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度(0C)

θ、ψ、η：系數(shù)

t：砼從蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的時間(h)

Tm,a：砼從蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均氣溫，取-10℃

T3：砼澆筑成型時的溫度，根據(jù)4.2.19.1得計算得3.62℃

ρc：砼的質(zhì)量密度，查表得2400Kg/m3

mce：每立方米砼水泥用量，取340Kg/m3

Cc：砼的比熱容，查表得0.96kJ/Kg·K

Qce：水泥水化積累最終放熱，查表得360KJ

Vce：水泥水化速度系數(shù)（h-1），查表得0.018

ω：透風(fēng)系數(shù)，查表得1.9

M：結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）

K：結(jié)構(gòu)表面圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)(kJ/m2·h·k)

e：自然對數(shù)底 取e=2.72

因樓板模板為多層板，其導(dǎo)熱系數(shù)K=3.6/（0.04+0.012/0.174）=33.038而阻燃草袋的導(dǎo)熱系數(shù)K=3.6/（0.04+0.05/0.06）=4.122，多層板的保溫性能要比阻燃草袋的保溫性能差，故驗算中用模板的傳熱系數(shù)計算模板一側(cè)砼的傳熱。

樓板表面系數(shù)M=1×1/0.12×1=8.33

圍護(hù)層傳熱系數(shù)K=33.038

系數(shù) θ=1.9×33.038×8.33/0.018×0.96×2400=10.1

ψ=0.018×360×340/（0.018×0.96×2400-1.9×33.038×6.67）

=-5.84

η=3.62-（-10）+（-5.84）=7.78

首先計算砼降到臨界溫度-5℃所延續(xù)的時間，用逼近法計算，為了簡化計算，從第7天開始算

當(dāng)t=7時，

T=7.78×e-10.1×0.018×7-（-5.84）×e-0.018×7+（-10）

=-2.64℃

當(dāng)t=8時，

T=7.78×e-10.1×0.018×8-（-5.84）×e-0.018×8+（-10）

=-3.09℃

當(dāng)t=9時，

T=7.78×e-10.1×0.018×9-（-5.84）×e-0.018×9+（-10）

=-3.48℃

當(dāng)t=10時，

T=7.78×e-10.1×0.018×10-（-5.84）×e-0.018×10+（-10）

=-3.82℃

當(dāng)t=11時，

T=7.78×e-10.1×0.018×11-（-5.84）×e-0.018×11+（-10）

=-4.12℃

當(dāng)t=12時，

T=7.78×e-10.1×0.018×12-（-5.84）×e-0.018×12+（-10）

=-4.38℃

當(dāng)t=13時，

T=7.78×e-10.1×0.018×13-（-5.84）×e-0.018×13+（-10）

=-4.60℃

當(dāng)t=14時，

T=7.78×e-10.1×0.018×14-（-5.84）×e-0.018×14+（-10）

=-4.81℃

當(dāng)t=15時，

T=7.78×e-10.1×0.018×15-（-5.84）×e-0.018×15+（-10）

=-5.00℃

可見14天之后，砼降到臨界溫度值以下，接著計算從養(yǎng)護(hù)開始到14天的砼硬化平均溫度

計算公式：

計算：

從《建筑工程冬期施工規(guī)程》附錄C中可以看到，當(dāng)砼硬化平均溫度在-5℃時，摻加表中任一種防凍劑的砼的7天強(qiáng)度均大于或等于設(shè)計強(qiáng)度的30%，則當(dāng)砼平均硬化溫度為-1.24℃，延續(xù)時間為14天時，砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度的30%。由于本工程冬施期間砼強(qiáng)度等級為C30，則達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度30%時砼強(qiáng)度最小為9N/mm2，大于受凍臨界強(qiáng)度，故只要所摻防凍劑能使砼的受凍臨界溫度達(dá)到-15℃，本工程所采取的保溫措施便能滿足要求。

4.2.20實際控制

為了控制撤除保溫的時間，本工程采用根據(jù)齡期-強(qiáng)度拆除保溫的時間，具體方法如下：

4.2.20.1用實際工程使用的C30混凝土做出1d 、２d 、３d 、５d 、７d的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

4.2.20.2根據(jù)砼強(qiáng)度值，以齡期為橫坐標(biāo)，以強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，畫出強(qiáng)度-齡期曲線圖（如圖）。

4.2.20.3以強(qiáng)度4.0N/mm2為控制點找出相應(yīng)時間，該時間為t1,即砼達(dá)到4.0N/mm2的時間，當(dāng)實際養(yǎng)護(hù)時間大于t1時，即可撤除保溫。

4.3土方回填工程

4.3.1 本工程土方需在冬施工期回填，回填時每層厚度不超過200mm。

4.4.2 回填土必須過篩，不得含有凍土塊，如有凍土塊應(yīng)將凍土塊碾碎過篩后回填。

4.4.3 冬期回填施工前應(yīng)將基底上的冰雪和保溫材料清除干凈。

4.4.4 填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4.5當(dāng)回填土工程暫停時，應(yīng)用雙層阻燃草簾被覆蓋，上壓木方或土塊。

5 測溫工作

5.1測溫成員組成

組 長：牛林元

組 員：韓宏濤、張宇

5.2測溫工作內(nèi)容方法

5.2.1嚴(yán)格按測溫點布置進(jìn)行測溫工作。

5.2.2測室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫。

5.2.3測砼出罐、入模溫度，每工作班不少于4次。

5.2.4測砼養(yǎng)護(hù)溫度，從砼入模開始到砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度對應(yīng)的齡期之前，每隔2小時測量一次，達(dá)到要求臨界強(qiáng)度之后每隔6小時測量一次。

5.2.5混凝土澆筑后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采用補加保溫層或人工加熱措施。

5.2.6測溫表應(yīng)存放在保溫箱內(nèi)。測量時，測溫表應(yīng)與外界氣溫隔離，測溫孔留設(shè)方法：按測溫孔布置圖將底部封閉的鐵管（DN15）插入混凝土中，深度為100-150mm，或墻板厚度的1/2，混凝土初凝后及時拔出，再插入溫度計,堵塞住孔口，溫度計留置于孔中的時間不少于3min，然后馬上取出，使溫度計與視線呈水平，仔細(xì)讀數(shù)，將測得的數(shù)據(jù)按編號填入測溫記錄表中。在砼養(yǎng)護(hù)期間過后，在氣溫發(fā)生大變化時抽測。大氣溫度0℃以上時，停止測溫。

5.2.7另外檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。

5.2.8測溫人員交接工作時，必須與測溫記錄同時交接。

5.2.9測溫人員測溫記錄要如實填寫，不許作假。發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員，并立即采取措施，以防砼受凍。

5.2.10測溫人員每天8時，必須將測溫值班記錄交技術(shù)部門審閱。

5.2.11測溫員除應(yīng)注意有關(guān)測溫安全外，測溫后，必須將測溫孔用保溫材料覆蓋好；夜間測溫上崗不得少于2人。

6 現(xiàn)場臨時封閉及保溫工作

6．1為了在冬季施工時能有一個相對封閉的空間，盡量創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和施工條件，冬季施工期間，本工程將臨時進(jìn)行封閉。

6．2 實行臨時封閉時，沿建筑物外側(cè)封單層彩條布，外掛防火草簾，在本工程西側(cè)、北側(cè)的鋼管架外進(jìn)行擋風(fēng)封閉，封密眼安全網(wǎng)。另外，在室外溫度呈負(fù)溫時，在操作層采用煤爐采暖的方法保證室內(nèi)的溫度。此工作要求在11月15日之前施工準(zhǔn)備完畢。

6．3施工使用煤爐的安全措施：

6．3．1施工現(xiàn)場成立由勞務(wù)隊混凝土工長張世明任組長，安全員楊華文任副組長。由勞務(wù)隊的雜工班為組員的保溫小組。小組成員不低于6人，每2人為一班進(jìn)行24小時值班。

6．3．2在工程煤爐加溫時，每個煤爐附近必須設(shè)置一個干粉滅火器，確保煤爐使用安全。

6．3．3保溫生火工人，不得在煤爐附近休息，預(yù)防煤氣中毒事件發(fā)生。

6．3．4保溫人員不得疲勞作業(yè)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場同煤爐使用安全的檢查力度，確保人員安全。

7 冬期施工技術(shù)管理

7.1冬期施工方案管理

7.1.1進(jìn)入冬施前，應(yīng)按審批的冬施方案進(jìn)行交底，并做好準(zhǔn)備工作。要有專人分工負(fù)責(zé)，確保每一個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。

7.1.2嚴(yán)格按照冬施方案執(zhí)行，如需變更，要經(jīng)過原審批人同意，并報冬期施工補充方案。

7.1.3組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和周、季、月的不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

7.2冬期施工測溫與保溫管理

7.2.1大氣測溫制做百頁箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，安裝于結(jié)構(gòu)10m以外，距地面高度約1.5m, 且通風(fēng)條件好。外表面刷白色油漆。

7.2.2在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度等進(jìn)行測溫。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)測溫工作，并安排專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保測試數(shù)據(jù)真實可靠。

7.2.3測溫時間和測溫值應(yīng)詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每層、每段停止測溫后，由技術(shù)員審閱簽字后交負(fù)責(zé)人審查。

7.2.4測溫人員應(yīng)隨時與攪拌站、保溫人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不當(dāng)引起溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報進(jìn)行處理。

7.2.5質(zhì)量檢查人員每天應(yīng)對測溫情況進(jìn)行檢查，將其納入質(zhì)量預(yù)控的范圍。

7.2.6嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行保溫覆蓋工作，特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。保溫材料的拆除必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

7.2.7在冬施到來前要檢查臨時供水及消防設(shè)備是否符合要求，工地的臨時施工用水和消防用水管道應(yīng)在管壁外圍包裹70mm厚巖棉保溫套另加兩層油氈保護(hù)。

7.3冬期施工外加劑及商品混凝土管理

7.3.1外加劑摻量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況養(yǎng)護(hù)方法通過試驗確定摻量。

7.3.2冬期攪拌混凝土和砂漿使用外加劑應(yīng)設(shè)專人填加，并認(rèn)真做好記錄。

7.3.3冬施前與商品混凝土攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車混凝土進(jìn)行檢查，并做好記錄，不符要求的混凝土堅決退場。

8 工期管理措施

8.1 采用周計劃保證月計劃，月計劃保證總控計劃的方法保證工期。

8.2 隨時檢查施工進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差，提前提出預(yù)防措施。

8.3 保證現(xiàn)場施工人員數(shù)量，使現(xiàn)場有足夠的勞動力，保證不因勞動力不足造成工期托延。

8.4 保證機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并有專人定時檢查。

8.5 根據(jù)總控計劃提前加工定貨，不得因無材料造成工期托延。

8.6 認(rèn)真執(zhí)行冬施的各項措施，嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底施工。

8.7 保證現(xiàn)場環(huán)境溫度，使二次結(jié)構(gòu)和精裝以及其它各專業(yè)施工能順利進(jìn)度。

9 冬期施工安全消防管理

9.1要對工人進(jìn)行冬施安全教育和安全交底，各項工作必須做到有項目、有措施、有檢查、有整改，不留隱患，一絲不茍地做好安全工作。

9.2施工現(xiàn)場必須按照方案要求做好防凍保溫工作，收聽天氣預(yù)報，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。冬施現(xiàn)場保溫材料一律使用阻燃材料。

9.消防水管應(yīng)用做保溫處理，保證消防用水管不凍裂，可用。

9.4電、氣焊操作必須經(jīng)過申請同意，并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。

9.5檢查腳手架和防護(hù)是否符合要求，對不可靠的地方要進(jìn)行加強(qiáng)。

9.6現(xiàn)場堆物堆料要緊且不可堆放過高，防止大風(fēng)吹倒造成損害。

9.7大模板放置要穩(wěn)固，要放在大模板堆放架內(nèi),防止傾倒。

9.8易受凍的材料如粘接劑、脫模劑等要儲存在有保溫措施的庫房中。

9.9各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫保存，專人負(fù)責(zé)管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)制度。

9.10現(xiàn)場馬道要加設(shè)防滑條，風(fēng)雪過后要檢查腳手架并清掃腳手架上的冰雪，上架人員應(yīng)穿防滑鞋。

9.11在6級以上大風(fēng)天氣禁止露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)。

9.12使用電器設(shè)備應(yīng)按安全要求，三級配電、兩級漏電保護(hù)，線路要理順拉好。

9.13冬季取暖嚴(yán)禁使用電爐、火爐。

9.14經(jīng)常檢查消防器材及消防管道保溫情況，保證各類消防器材靈敏有效。

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