摘 要：針對目前鋁箔軋制油清潔過程中存在的安全隱患以及清潔度低的問題，研究優(yōu)化鋁箔軋制油過濾配方和清潔系統(tǒng)。在軋制油過濾配方中加入抗靜電劑，并以飛濾素取代傳統(tǒng)的活性白土作為過濾介質(zhì)，既可防止由于靜電荷的累積造成火災(zāi)隱患，還能大大減少濾渣量，保護環(huán)境，提高軋制油清潔度。通過清潔系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，在混料罐和油路上安裝電導(dǎo)率傳感器進行實時監(jiān)測，保證了軋制油清潔系統(tǒng)的安全性。

關(guān)鍵詞：鋁箔；軋制油；過濾清潔；混料罐

在鋁箔的實際生產(chǎn)過程中，軋制油起著重要的作用，包括軋輥之間的潤滑、冷卻作用以及鋁箔表面的去污作用等[1]。目前，為了節(jié)約能源、降低成本，工廠都配有軋制油的回收清潔系統(tǒng)，即將已經(jīng)使用過的臟油利用固定的通道回收到混料罐，然后進入到過濾器中進行清潔，供應(yīng)到鋁箔軋機中使用。其中，軋制油的清潔度是影響鋁箔質(zhì)量及生產(chǎn)效率的重要因素[2]。清潔度低容易在鋁箔表面形成一些極小的微坑，影響鋁箔針孔數(shù)的增加和進一步減薄以及表觀質(zhì)量；另外，在軋制油的清潔過程中，由于過濾介質(zhì)和油之間的相互摩擦產(chǎn)生大量的電荷，并且隨著軋制油沉積在油箱的底部，逐漸使溫度升高甚至發(fā)生爆炸，給設(shè)備造成了極大的安全隱患，嚴重制約了生產(chǎn)效率的進一步提高。

針對軋制油過濾效率低、清潔度不高和安全性不夠等問題，研究優(yōu)化軋制油清潔系統(tǒng)，實現(xiàn)高效率、高清潔度的軋制油過濾，符合當下綠色環(huán)保的生產(chǎn)需求，同時還能夠降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更大的收益。

1 軋制油過濾混料的優(yōu)化

現(xiàn)有的軋制油清潔系統(tǒng)采用濾紙過濾的方法進行過濾，過程是首先將硅藻土、白土以及要進行過濾的軋制油混合均勻；然后將所得的混合物鋪設(shè)在過濾紙上進行過濾；最后將過濾好的軋制油裝入油箱內(nèi)投入使用[3]。在這個過程中，利用硅藻土的多孔性和白土超強的吸附性能可大大提高過濾效果，但是在將硅藻土、白土和軋制油混合均勻的過程中，由于三者之間的相互摩擦，容易產(chǎn)生靜電，在后續(xù)過程中，經(jīng)過電荷的相互轉(zhuǎn)移，使軋制油油箱內(nèi)部聚集了大量的靜電電荷，造成油箱內(nèi)頻繁出現(xiàn)明火，使得局部溫度升高(最高時可達到150 ℃)，從而容易引發(fā)火災(zāi)，這不僅給生產(chǎn)和設(shè)備帶來了重大的安全隱患，還對鋁箔軋機的正常生產(chǎn)造成了影響；因此，采用一種在鋁箔軋機軋制油清潔過程中避免靜電產(chǎn)生，具備安全高效特點的鋁箔軋機軋制油清潔系統(tǒng)尤為重要。

1.1 軋制油抗靜電優(yōu)化

抗靜電劑是一種具有表面活性的物質(zhì)，具有較強的吸附性，同時能夠提高燃油的電導(dǎo)率，起到快速泄漏靜電荷的作用，可有效防止靜電荷的積聚。鋁箔軋機軋制油在清潔過程中的靜電荷是由濾料之間相互摩擦以及軋制油的高速流動造成的，采用在混料中加入抗靜電劑可以在一定程度上避免由靜電造成的安全隱患[4]?？轨o電劑主要性能指標見表1。

表1 抗靜電劑主要性能指標

密度/g·cm-3閃點/℃運動粘度/mm2·s-1傾點/℃0.85～0.88>22<><>

在軋制油清潔混料的過程中加入適量抗靜電劑，能夠防止火災(zāi)及爆炸等事故的發(fā)生。采用這種方法所用的抗靜電劑量較少，操作方便，同時能夠和其他添加劑互容，不影響油的品質(zhì)，對提高軋制油清潔系統(tǒng)的安全性、經(jīng)濟性具有很重要的作用。

1.2 軋制油過濾混料優(yōu)化

鋁箔軋機軋制油清潔用助濾劑的主要成分是硅藻土和活性白土。硅藻土的化學(xué)成分是二氧化硅，具有堅硬的骨架，化學(xué)穩(wěn)定性好，密度低，比表面積大，具有多孔性，能夠有效攔截臟軋制油中直徑>1 μm的顆粒。隨著過濾進程的進行，各顆粒形成一層濾餅，可攔截顆粒更小的雜質(zhì)；但同時硅藻土的比表面積下降，導(dǎo)致其過濾效率降低[5]?；钚园淄潦怯擅擅撌M成的生物混合物，它具有良好的吸附性，且分子間的空隙、孔容較大，有利于吸附分子的擴散，可有效過濾軋制油中直徑<1>

硅藻土和白土的搭配使用可以獲得良好的清潔效果，但其對環(huán)境的污染很大，不符合綠色生產(chǎn)的要求；因此，采用綠色環(huán)保的飛濾素在一定程度上取代白土和硅藻土作為助濾劑具有重要意義。飛濾素是一種經(jīng)特殊環(huán)保工藝制備而成的具有獨特結(jié)構(gòu)的有機纖維，具有良好的吸附性能，在一定程度上實現(xiàn)了硅藻土和白土的過濾組合作用，可取代活性白土，同時還具有硅藻土的優(yōu)點。相對來說，飛濾素具有更長的過濾周期、更少的固體廢棄物、更低的油耗以及極佳的清潔效果，過濾后的污油澄清透亮。軋制油清潔混料配方見表2。

表2 鋁箔軋機軋制油過濾配方

名稱用量/%來源軋制油92軋機各工序的臟油硅藻土6.75吉林省臨江市飛濾素0.75上?？轨o電劑0.5上海

2 軋制油清潔系統(tǒng)的優(yōu)化

2.1 軋制油清潔用混料罐的優(yōu)化

鋁箔軋機軋制油清潔系統(tǒng)用混料罐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。它主要包括液位傳感器、攪拌槳、二氧化碳噴射口、煙霧檢測器、硅藻土稱重儀和飛濾素稱重儀。

圖1 鋁箔軋機軋制油清潔用混料罐結(jié)構(gòu)示意圖

根據(jù)表2的配比進行投料，當臟軋制油的液位為混料罐的30%時，利用其頂部的旋轉(zhuǎn)電動機帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)用來攪拌臟軋制油，將其與硅藻土和飛濾素混合均勻，使助濾劑能夠有效地與軋制油進行接觸，吸附軋制油中的雜質(zhì)，提高軋制油的清潔度。

隨著軋制油的流動，混料中的靜電荷排布會發(fā)生一定的變化。為了實時監(jiān)測混料罐內(nèi)靜電荷含量，在混料罐上安裝有電導(dǎo)率傳感器。當電導(dǎo)率達到某一值時，及時調(diào)整混料含量，以防止電荷累積；同時，混料罐上方裝有煙霧檢測器，可以迅速發(fā)現(xiàn)火情，并通過二氧化碳滅火器進行滅火，防止火勢的蔓延，以保證生產(chǎn)的安全性。

2.2 軋制油過濾系統(tǒng)的優(yōu)化

鋁箔軋機軋制油清潔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，它包括臟油箱、混料罐、板式過濾器、放卷裝置、升降裝置、收卷裝置以及凈油箱。其中，混料罐即采用圖1優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)，軋制油經(jīng)過管道輸送至板式過濾器中，利用板式過濾器的過濾紙進行軋制油的清潔。

圖2 鋁箔軋機軋制油清潔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

在該系統(tǒng)中，臟油箱以及凈油箱設(shè)置于車間的地表以下區(qū)域，通過管道連接混料罐和凈油箱，這樣既可以節(jié)約使用面積，又可以保證安全性。放卷裝置和收卷裝置位于地面上方，分層排放，每層均有3個放卷架或收卷架，由1個驅(qū)動電動機帶動，按照一定的順序進入板式過濾器，作為軋制油過濾過程中的基布。采用這種方法對注入板式過濾器中的臟油進行過濾清潔，清潔效率高，增加了過濾紙的使用效率，同時降低了使用成本。此外，由于過濾介質(zhì)之間的相互摩擦產(chǎn)生的靜電荷不會隨著軋制油的流動而消失，最終會累積在凈油箱底部，引起明火，造成安全隱患。為了徹底保證設(shè)備的安全，在過濾器供油管路上和過濾器返回凈油箱的管路上安裝電導(dǎo)率傳感器[6-7]，隨時監(jiān)測油路中的靜電荷并及時反饋至控制系統(tǒng)，并調(diào)整混料罐中添加劑的含量，以保證生產(chǎn)安全。

3 結(jié)語

采用優(yōu)化的軋制油清潔系統(tǒng)及混料，可大大降低鋁箔生產(chǎn)過程中的安全隱患，提高生產(chǎn)效率。實踐表明，軋制油清潔系統(tǒng)的優(yōu)化實現(xiàn)了減少靜電荷產(chǎn)生的目標，提高了軋制油的清潔效率和清潔度，同時降低了成本，對提高鋁箔的質(zhì)量和提高工廠效益具有重要的意義。

參考文獻：

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責(zé)任編輯 鄭練

Optimization Practice of Rolling Oil Cleaning System for Aluminum Foil

DU Jiang

(Jiangsu Zhongji Lamination Materials Co., Ltd., Jiangyin 214443, China)

Abstract：The aluminum foil rolling oil filter formula and cleaning system are optimized to solve related security risks and improve cleanliness of oil. The antistatic agent is added to the aluminum foil rolling oil filter formula, reducing the accumulation of static charge. And active clay is replaced with environmentally friendly fly filter to greatly reduce filter residue and improve cleanliness of oil. Through optimized design of cleaning systems, conductivity sensors are installed on mixing tank and oil circuit to ensure safety of rolling oil cleaning system by real-time monitoring.

Key words：aluminum foil, rolling oil, filter cleaning, mixing tank

中圖分類號：TG 333.2

文獻標志碼：B

作者簡介：杜江(1962-)，男，工程師，常務(wù)副總經(jīng)理，主要從事鋁箔軋制系統(tǒng)的工藝技術(shù)等方面的研究。