配料計算如下：
   （1）計算爐料中各元素的變化
      a) 爐料含碳量:  C鐵水% = 1.8% + 0.5 C爐料%
       已知鐵水所需的平均含碳量為3.4%，按上式算得 C爐料%=3.2%；
      b) 爐料含硅量: 已知鐵水所需的平均含硅量1.75%，硅的熔煉燒損為15%，則
               Si爐料=1.75/（1-0.15）=2.06%；
      c) 爐料含錳量  已知Mn鐵水=0.65%，熔煉燒損20%，故Mn爐料=0.65/（1-0.20）=0.81%；
      d) 爐料含硫量  已知S鐵水=0.12%，增硫50%，則：S爐料=0.12/（1+0.5）=0.08%；
      e) 爐料含磷量  磷在熔煉過程中變化不大，P爐料=P鐵水<>
      綜合上列計算結(jié)果，所需配置的爐料平均化學(xué)成分為：
             C爐料3.2%、Si爐料2.06%、Mn爐料0.81%、S爐料<><>

   （2）初步確定爐料配比
      a) 回爐料的配比:主要取決于廢品率和成品率，它隨具體生產(chǎn)情況而變化。此處取20%。
      b) 新生鐵和廢鋼配比:設(shè)新生鐵為χ%，則廢鋼為80%-χ%。按爐料所需含碳量為3.2%，新生鐵、廢鋼、 回爐料的含碳量各為4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式：
          4.19χ+0.15（80-χ）+3.28*20=3.2*100
      得出χ=60.0%。故鐵料配比為：Z15生鐵60%、廢鋼20%、回爐料20%。

   （3）然后按上述配比及各種爐料的成分，計算配合后的爐料成分如表3。
        

  表3 爐料成分

   （4）計算鐵合金加入量
    a) 硅鐵加入量  今缺硅量0.67%，亦即每100公斤爐料需加硅0.67公斤。所用硅鐵含硅量為45%，故每100公斤爐料需加硅鐵量為0.67/0.45=1.5公斤
    b) 錳鐵加入量  同上法計算，每100公斤爐料需加入含錳75%的錳鐵為：0.12/0.75=0.16公斤。

   （5）制定配料單
根據(jù)配比和層鐵量，確定每批爐料中各種爐料的重量，寫出配料單。設(shè)已知層鐵500公斤，可算得每批鐵料的組成為：生鐵 ：500*60%=300公斤、廢鋼：500*20%=100公斤、回爐料：500*20%=100公斤、45%硅鐵