來源：鞍山重型礦山機(jī)器股份有限公司

中國建筑業(yè)的連年增長為裝配式建筑的發(fā)展帶來新機(jī)遇新挑戰(zhàn)，裝配式建筑行業(yè)本身是一個(gè)需要大量技術(shù)支持和規(guī)?；?yīng)的行業(yè)，無論是設(shè)計(jì)還是設(shè)備制造亦或者生產(chǎn)安裝，都需要成熟的技術(shù)做支撐。本文將以圖文形式介紹裝配式結(jié)構(gòu)施工及吊裝工藝，供行業(yè)參考。

由墻板、疊合樓板、樓梯及陽臺(tái)等混凝土預(yù)制構(gòu)件組成，在施工現(xiàn)場拼裝后，采用墻板間豎向連接縫現(xiàn)澆、上下墻板間主要豎向受力鋼筋灌漿套筒連接以及樓面梁板疊合現(xiàn)澆形成整體的一種結(jié)構(gòu)形式。

整體式即通過節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆使預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)建筑在抗震、承載受力方面的性能等同于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，即和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同的整體性，稱之為預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)。

▲ PC施工演示圖

▲ PC豎向連接方式采用灌漿套筒連接

▲ 約束邊緣柱采用現(xiàn)澆混凝土，將各部分預(yù)制墻體連接成一個(gè)整體

▲ 疊合板節(jié)點(diǎn)做法

▲ 樓梯節(jié)點(diǎn)做法

運(yùn)輸路線應(yīng)在正式運(yùn)輸前制訂，并實(shí)際考察該運(yùn)輸路線的路況、是否限行、限高、限重。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，少坑洼。

現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，以防止車輛搖晃時(shí)引致構(gòu)件碰撞、扭曲和變形。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足PC構(gòu)件的運(yùn)輸要求。

吊車選型應(yīng)考慮最重墻板的重量，預(yù)制墻板臨時(shí)堆放場地需在吊車作業(yè)范圍內(nèi)，且應(yīng)在吊車一側(cè)避免在吊車工盲區(qū)作業(yè)。

臨時(shí)存放區(qū)域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域，盡量避免吊裝過程中在其他工種工作區(qū)內(nèi)經(jīng)過，影響其他工種正常工作。

應(yīng)該設(shè)置警示牌及標(biāo)識(shí)牌，與其他工種要有安全作業(yè)距離。

PC構(gòu)件運(yùn)輸過程中，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施；車輛啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎錯(cuò)車時(shí)要減速，并且應(yīng)留意穩(wěn)定構(gòu)件措施的狀態(tài)，需要時(shí)在安全的情況下盡快進(jìn)行加固；

PC外墻板/內(nèi)墻板可采用豎立方式運(yùn)輸，PC疊合樓板、PC陽臺(tái)板、PC樓梯可采用平放方式運(yùn)輸。

▲ 墻板運(yùn)輸示意圖

▲ 疊合板運(yùn)輸示意圖

▲ 樓梯運(yùn)輸示意圖

 ▲ 陽臺(tái)板運(yùn)輸示意圖

卸車前需檢查墻板專用橫梁吊具是否存在缺陷，是否有開裂，腐蝕嚴(yán)重等問題，且需檢查墻板預(yù)埋吊環(huán)是否存在起吊問題

起吊過程中保證墻板垂直起吊，可采用吊運(yùn)鋼梁均衡起吊，防止PC構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，并滿足吊環(huán)設(shè)計(jì)時(shí)角度要求。

如果采用角度起吊，對(duì)吊環(huán)、吊具額定吊載需乘以角度系數(shù)1.4，且如發(fā)現(xiàn)墻板嚴(yán)重偏斜及重心偏位要及時(shí)處理，避免因受力不均導(dǎo)致安全事故。

堆放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用幢號(hào)房等分區(qū)配套堆放，不同構(gòu)件堆放之間宜設(shè)寬度為0.8～1.2m的通道，并有良好的排水措施；

臨時(shí)存放區(qū)域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域，避免墻板吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中影響其他工種正常工作防止發(fā)生安全事故。

平放碼垛時(shí)，每垛不超過六塊且不超過1.5M，底部墊2根100X100mm通長木方且支墊位置在墻板平吊埋件位置下方，做到上下對(duì)齊。（外墻板禁止平放）

外墻板與內(nèi)墻板可采用豎立插放或靠放，插放時(shí)通過專門設(shè)計(jì)的插放架，應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固，防止傾倒或下沉；

墻板宜升高離地存放，確保根部面飾、高低口構(gòu)造、軟質(zhì)縫條和墻體轉(zhuǎn)角等保持質(zhì)量不受損；對(duì)連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

▲ 萬向吊具 

▲ U型環(huán)

▲ 鋼絲繩

▲ 調(diào)節(jié)葫蘆

▲ 專用吊具

 吊裝順序：

預(yù)制墻板吊裝順序的確定，需遵循便于施工，利于安裝的原則。

可采用從一側(cè)到另一側(cè)的吊裝順序，需提前制作出安裝進(jìn)度計(jì)劃，有效的提高施工效率；并對(duì)需要安裝的墻板提前進(jìn)行驗(yàn)收。

 現(xiàn)澆部位埋件預(yù)留：

墻板斜支撐埋件在現(xiàn)澆板上的位置根據(jù)墻板預(yù)埋件位置確定，預(yù)埋螺栓固定可采用預(yù)埋螺栓與附加鋼筋焊接固定，螺栓預(yù)埋時(shí)保證澆筑完樓板混凝土?xí)r螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在預(yù)埋定位前，必須用膠帶將預(yù)埋螺栓螺紋纏裹好，保證在澆筑混凝土不污染螺栓螺紋。

也可在后期安裝前采用膨脹螺栓，但需保證螺栓的錨固強(qiáng)度及定位尺寸。

樓梯處預(yù)埋角鋼及其他連接處預(yù)埋件，需安裝前對(duì)位置二次確定，且安裝前對(duì)需要焊接的埋件進(jìn)行清理

 轉(zhuǎn)換層插筋定位：

預(yù)制墻板轉(zhuǎn)換層插筋定位，要求插筋垂直度，埋入深度、規(guī)格數(shù)量符合驗(yàn)收規(guī)范。

可采用預(yù)埋鋼板控制插筋垂直度，焊接附加鋼筋控制插筋的埋入深度

墻板吊裝前需對(duì)轉(zhuǎn)換層的插筋進(jìn)行檢驗(yàn)及除繡工作，保證墻板順利安裝

對(duì)現(xiàn)澆段預(yù)埋插筋位置二次校正，并保證插筋的垂直度，避免與預(yù)制板連接時(shí)出現(xiàn)套筒與插筋位置錯(cuò)位，影響安裝進(jìn)度。

 1、定位、座漿

1）根據(jù)測(cè)量放線確定墻板位置，并在相應(yīng)位置做20mm的坐墊砂漿，在砂漿靠近外葉墻部位放置一通常硬質(zhì)橡膠條（10mm寬）

2）預(yù)制構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)且應(yīng)滿足下列要求：砂漿流動(dòng)度：130mm~170mm 抗壓強(qiáng)度（1天）：30MPa

 2、吊裝

1）用塔吊緩緩將外墻板吊起，待板的底邊升至距地面50cm時(shí)略作停頓，再次檢查吊掛是否牢固，繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。

2）在距作業(yè)層上方60cm左右略作停頓，施工人員可以手扶墻板，控制墻板下落方向。

3）墻板在此緩慢下降，待到距預(yù)埋鋼筋頂部2cm處，墻兩側(cè)掛線墜對(duì)準(zhǔn)地面上的控制線，預(yù)制墻板底部套筒位置與地面預(yù)埋鋼筋位置對(duì)準(zhǔn)后，將墻板緩緩下降，使之平穩(wěn)就位。

4）快速利用螺栓將預(yù)制墻體的斜支撐桿安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件上，快速調(diào)節(jié)，保證墻板的大概豎直。

 3、斜支撐安裝

斜支撐能夠提高墻板在小震下的抗側(cè)剛度，且安裝時(shí)還可進(jìn)行微調(diào)操作。斜支撐安裝需采用可調(diào)節(jié)長度的螺桿，調(diào)節(jié)長度不小于300mm。

1）垂直墻板方向（Y向）校正，可利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿，對(duì)墻板根部進(jìn)行微調(diào)來控制Y向的位置。

2）平行墻板方向（X向）校正，可通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后，若有偏差需要調(diào)節(jié)，則可利用小型千斤頂在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。

3）墻板水平標(biāo)高（Z向） 校正，可通過在下層，預(yù)先通過水平儀進(jìn)行調(diào)節(jié)到預(yù)定的標(biāo)高位置，另外吊裝時(shí)還通過墻板上彈出的水平控制標(biāo)高線來調(diào)節(jié)，墻板吊裝時(shí)直接就位至鋼板上，以此來控制墻板水平標(biāo)高。

▲ 安裝斜支撐，調(diào)整垂直度

 4、灌漿

在裝配式結(jié)構(gòu)中，鋼筋連接采用鋼筋灌漿直螺紋連接接頭。套筒及一側(cè)鋼筋直螺紋連接后預(yù)埋在預(yù)制墻板底部，另一側(cè)的鋼筋預(yù)埋在下層預(yù)制墻板的頂部，墻板安裝時(shí)，墻頂部鋼筋插入上層墻底部的套筒內(nèi)，然后對(duì)連接套筒通過灌漿孔進(jìn)行灌漿處理，完成上下墻板內(nèi)鋼筋的連接。

▲ 坐漿層封堵、封堵注漿孔

▲ 注漿

1）清掃樓板表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物；灌漿前24h，樓板表面應(yīng)充分濕潤；灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2）推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min，采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。（標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。）

3）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

4）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

5）充填完畢后4小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)套筒，灌漿材料充填操作結(jié)束后1d內(nèi)不得施加振動(dòng)、沖擊等影響。

 5、支撐架的搭設(shè)

▲ 獨(dú)立支撐搭設(shè)示意圖

 6、內(nèi)墻板安裝

熟悉設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)編號(hào)→測(cè)量放線→起吊 → 安裝→斜支撐安裝 → 微調(diào) → 灌漿 → 保護(hù)→驗(yàn)收

控制要點(diǎn)：

• 起吊的安全性；

• 垂直度及水平位置的控制；

• 灌漿料的質(zhì)量控制；

• 灌漿操作要點(diǎn)控制；

• 養(yǎng)生期成品保護(hù)；

• 墻板安裝正反面的控制；

 7、梁、板的吊裝

▲ 疊合梁

▲ 疊合板

 8、陽臺(tái)、空調(diào)板的安裝

▲ 陽臺(tái)板

▲ 空調(diào)板

 9、平臺(tái)鋼筋綁扎及管線敷設(shè)

▲ 鋼筋綁扎、管線敷設(shè)

 10、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)

▲ 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎

▲ 疊合板拼縫支模

▲ 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支模

▲ 背楞加固

 11、預(yù)制樓梯吊裝

（1） 檢查樓梯規(guī)格、型號(hào)是否正確，是否有質(zhì)量缺陷，吊具等是否完好，無誤后進(jìn)行吊具的安裝。

（2）安裝吊具時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)葫蘆放置在樓梯的下端，便于樓梯角度的調(diào)整。

（3）將樓梯水平平穩(wěn)吊起，吊起至一定高度后，用調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)樓梯角度，最后用水平尺校準(zhǔn)樓梯踏步面水平。

（4）安全、平穩(wěn)的將樓梯吊運(yùn)至樓梯安裝位置。

（5）將樓梯安裝孔與梯梁預(yù)留鋼筋對(duì)準(zhǔn)，無誤后就位，在將樓梯進(jìn)行微調(diào)，無誤后摘鉤。

（6）安裝就位后安裝臨時(shí)支撐。

（7）安裝就位后進(jìn)行安裝孔的灌漿及縫隙的填充。

（8）樓梯安裝完成后要對(duì)樓梯踏步面進(jìn)行成品保護(hù)。

（9）樓梯節(jié)點(diǎn)灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值得85%后，方可拆除臨時(shí)支撐。

1）安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。

2）預(yù)制懸挑板安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)懸挑邊緣的安全防護(hù)，安全防護(hù)采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度不小于1.2米。

3）每日班前對(duì)安裝工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)防人身傷亡事故的發(fā)生。塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。

4）吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)件吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。

5）預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

6）構(gòu)件存放應(yīng)直接插入堆放架上防止傾倒，要求堆放構(gòu)件時(shí)對(duì)稱存放。

7）組織制定PC結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急預(yù)案。

8）應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和交底，保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。 

9）用于PC結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，施工機(jī)具及配件，必須具有生產(chǎn)（制造）許可證，產(chǎn)品合格證。并在現(xiàn)場使用前，進(jìn)行查驗(yàn)和檢測(cè)，合格后方可投入使用。

10）機(jī)械設(shè)備\施工機(jī)具及配件必須由專人管理，定期進(jìn)行檢查\維修和保養(yǎng)，建立相應(yīng)的資料檔案。

鞍重股份成立于1994年，2012年上市，2013年成功進(jìn)軍預(yù)制混凝土行業(yè)，發(fā)展的同時(shí)十分注重自主研發(fā)能力的培養(yǎng)及成果的轉(zhuǎn)化，研發(fā)多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，響應(yīng)國家號(hào)召在行業(yè)推行并實(shí)踐全產(chǎn)業(yè)鏈模式，為客戶提供包括整體規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、模具設(shè)計(jì)制造、BIM拆分設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、原材供應(yīng)在內(nèi)的建筑產(chǎn)業(yè)化全套解決方案；為包括中鐵、中天、中建以及美好集團(tuán)等諸多大型企業(yè)于全國合作數(shù)十家PC構(gòu)件工廠，憑借專業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)及多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)從產(chǎn)業(yè)鏈源頭的設(shè)計(jì)開始至生產(chǎn)安裝層層護(hù)航。

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