采用插一跳一型，型鋼中心距為800mm ，樁頂標(biāo)高為-1.00m（地面標(biāo)高為±0.00），樁長23m，型鋼樁頂外露0.5m。

攪拌樁直徑?650mm，咬合250mm，樁長22.5m，嵌固深度為14m。支護(hù)樁樁頂設(shè)置冠梁（1000x600 鋼筋混凝土冠梁），并間距3m設(shè)置橫撐（Φ351x14 鋼管），形成水平框架，冠梁與兩端基坑冠梁連通。

1）施工前的準(zhǔn)備

①施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，回填粘性土并分層夯實(shí)。路基承載能力應(yīng)滿足重型樁機(jī)和吊車平穩(wěn)行走移動(dòng)的要求。

②按照攪拌樁樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的放置位置。

③技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量控制點(diǎn)放出樁位，樁心距用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁定位準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證。樁位平面偏差不大于5mm。

④根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線開挖導(dǎo)向溝，并在溝槽邊設(shè)置攪拌樁定位型鋼，標(biāo)出攪拌樁位置和型鋼插入位置。

⑤三軸攪拌機(jī)與樁架進(jìn)場組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可就位。

2）機(jī)械配備

本工程地質(zhì)以粘性土為主，選用以葉片式為主的攪拌形式；與其配套的樁架性能參數(shù)必須與三軸攪拌機(jī)的成樁深度和提升力要求相匹配。攪拌機(jī)工作電流、立架垂直度、卷揚(yáng)機(jī)功能、攪拌軸的定位導(dǎo)向裝置、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合相關(guān)要求。

3）SMW工法樁施工工藝流程見圖7-2。

圖7-2 SMW工法樁施工工藝流程圖

4）SMW工法樁施工步驟及要求

①開挖導(dǎo)溝、設(shè)置定位型鋼

在沿SMW墻體使用挖掘機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽，溝槽寬約1.2m，深1.5m（作用是:1、施工導(dǎo)向；2、臨時(shí)堆放置換出來的殘土和泥漿）,并設(shè)置定位型鋼。垂直溝槽方向放置兩根H型定位型鋼，規(guī)格為200mm×200mm，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根H型定位型鋼，規(guī)格為300mm×300mm，長約8～12m。并在導(dǎo)墻或型鋼上面做好樁心位置。

②樁機(jī)就位

a、樁機(jī)平面位置控制

用吊機(jī)和人力移動(dòng)攪拌機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全。樁位偏差不得大于30mm。

b、垂直度控制

在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過鐵圈中心。每次施工前適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在3‰以內(nèi)。

c、樁長控制標(biāo)記

施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。

③攪拌施工順序

本工程SMW工法施工按套接一孔法施工，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。

④預(yù)攪下沉

待攪拌樁機(jī)鉆桿下沉到SMW樁的設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，開動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按0.5～1.0m/min的速度下沉攪拌頭，邊注漿（注漿泵出口壓力控制在0.4-0.6Mpa）、邊攪拌、邊下沉，使水泥漿和原地基土充分拌和，通過觀測鉆桿上樁長標(biāo)記，待達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。

⑤制備水泥漿

待鉆掘攪拌機(jī)下沉?xí)r，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的水、水泥和外加劑用量以及泵送漿液的時(shí)間由專人記錄。

⑥噴漿攪拌提升

鉆掘攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，稍上提10cm，再開啟灰漿泵，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，泵送必須連續(xù)。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升鉆掘攪拌機(jī)，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。

⑦重復(fù)攪拌下沉和提升至孔口

為使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，要重?fù)上下攪拌，但要留一部分漿液在第二次上提復(fù)攪時(shí)灌入，最終完成一根均勻性較好的水泥土攪拌樁。

⑧樁機(jī)移位

將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。

5）減模劑的調(diào)制、涂抹及保護(hù)

H型鋼的減摩，是H型鋼插入、頂拔順利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。減摩劑要嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比及操作方法并結(jié)合環(huán)境溫度制備，將減摩劑均勻涂抹到型鋼表面2遍以上，厚度控制在3mm左右，型鋼表面不能有油污、老銹或塊狀銹斑。涂完減摩劑的型鋼在吊運(yùn)過程中應(yīng)避免變形過大和碰撞受損。若插入樁體前發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。

6）插入型鋼

在插入型鋼前，安裝由型鋼組合而成的導(dǎo)向軌，其邊角用橡膠皮包帖，以保證型鋼能較垂直地插入樁體并減少表面減摩劑的受損。每攪拌1～2根樁，便及時(shí)將型鋼插入，停止攪拌至插樁時(shí)間控制在30min內(nèi)，不能超過1h。現(xiàn)場還要準(zhǔn)備錘壓機(jī)具，以備型鋼依靠自重難以插入到位時(shí)使用。

型鋼水泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算和設(shè)計(jì)圖紙確定，本工程型鋼布置型式插一跳一。

型鋼的起吊和下插：

①型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)引設(shè)的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn)。

②型鋼用兩臺(tái)吊車合吊，以保證型鋼在起吊過程中不變形。吊車起吊噸位根據(jù)計(jì)算確定（以25T和16T為例），吊點(diǎn)位置和數(shù)目按正負(fù)彎矩相等的原則計(jì)算確定，在型鋼離地面一定高度后，再由25T吊垂直起吊，16T的汽車吊水平送吊，成豎直方向后，用25T吊車一次進(jìn)行起吊垂直就位，型鋼定位卡牢固、水平，將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥攪拌樁內(nèi)。在孔口設(shè)定向裝置，當(dāng)型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用φ8吊筋將型鋼固定。當(dāng)H型鋼不能靠自重完全下插到位時(shí)，采取SMW鉆管頭部，靜壓或采用振動(dòng)錘進(jìn)行振壓。H型鋼留置長度為高出頂圈梁500mm，以便型鋼回收時(shí)拔出。

7）清洗

向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。

8）冠梁施工

采用人工清理固化的泥漿，清理至設(shè)計(jì)冠梁底標(biāo)高位置，必要時(shí)采用風(fēng)鎬處理，將基面清理干凈，無松散夾泥現(xiàn)象。

安裝鋼筋，縱向主筋在工字鋼位置彎成90°，并與工字鋼進(jìn)行焊接，焊接長度滿足規(guī)范要求，箍筋與主筋綁扎采用跳扣綁扎。

采用15mm竹膠模板，背楞100×100mm方木，采用對(duì)拉桿連接，利用槽壁進(jìn)行支撐。

混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用溜槽送到澆筑面，混凝土振搗采用Φ50mm振搗棒，振搗密實(shí)。

混凝土面鋪設(shè)土工布一層，灑水養(yǎng)護(hù)7d，混凝土澆筑完成3d后，拆除冠梁側(cè)模，工法樁及冠梁強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行支撐槽的支撐開挖作業(yè)。

9）型鋼回收

在SMW工法樁施工施工中，要保證型鋼順利拔出回收，其施工要點(diǎn)如下:

在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由監(jiān)理方書面通知進(jìn)場拔除。并根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高，對(duì)型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。具體作法是:先拔較遠(yuǎn)處型鋼，后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。

用振動(dòng)拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動(dòng)，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動(dòng)邊向上提拔，直至型鋼拔出。

另在現(xiàn)場準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)具，主要用于場地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。

型鋼起拔時(shí)加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。

型鋼拔出后，采用注漿機(jī)對(duì)型鋼拔出后的孔隙進(jìn)行注漿作業(yè)，注漿管插入空隙底部，漿液為水泥漿，頂面均勻冒出漿液時(shí)，停止注漿作業(yè)，移至下一孔隙。