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導(dǎo)讀 17日18時(shí)40分左右，中石油大連石化公司重油催化裂化車間原料泵密封失效，引發(fā)火災(zāi)。熱油泵機(jī)械密封的失效問題，一直是煉油行業(yè)機(jī)泵密封的難點(diǎn)。 原料泵密封失效引發(fā)火災(zāi)中國網(wǎng)8月18日訊，17日18時(shí)40分左右，中石油大連石化公司重油催化裂化車間原料泵密封失效，引發(fā)火災(zāi)。政府相關(guān)部門和企業(yè)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，市領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。數(shù)百名消防官兵在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救援，目前未發(fā)現(xiàn)人員傷亡。 記者在中石油大連石化公司火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)了解到，截至17日22時(shí)50分，現(xiàn)場(chǎng)明火均已被撲滅。經(jīng)查，污染物沒有流入大海。該企業(yè)設(shè)有兩個(gè)事故應(yīng)急池，總?cè)萘繛?.8萬立方米，可以攔蓄污染物，目前應(yīng)急池中有少量污染物。 消防隊(duì)員和車輛仍已對(duì)事發(fā)地進(jìn)行噴水降溫。環(huán)保等相關(guān)部門正在對(duì)空氣和水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 什么是機(jī)械密封機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封。 性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。 機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時(shí)產(chǎn)生長期的密封效果。 機(jī)械密封工作原理 如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí)，動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下，沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。 靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。 機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。 因此，對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當(dāng)?shù)姆秶?/p> B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。 機(jī)械密封泄露原因機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：
以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析： 1. 開車后機(jī)械密封周期性泄漏 （1）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償； （2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。 2. 開車伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏 （1）動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。 （2）密封圈有缺陷或尺寸不符； （3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形； （4）在該泵工作壓力下端面比壓太??； （5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過大； （6）彈簧旋向裝反； （7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞； （8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。 3. 開車后機(jī)械密封即大量泄漏 （1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞； （2）密封面與軸線偏斜太大； （3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。 4. 運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏 （1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物； （2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位； （3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離； （4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開； （5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀； （6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損； （7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)； （8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。 5. 停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏 （1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)； （2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。 了解機(jī)械密封工作原理，發(fā)現(xiàn)故障隱患，找出泄露原因。注意小問題，防住大隱患。 |
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