2017年7月20日,《財富》雜志發(fā)布世界500強企業(yè)排行榜。在榜單中,第二、三、四名分別是國家電網(wǎng)、中石化、中石油三家中國企業(yè),第五名是日本的豐田汽車公司!貌似中國的企業(yè)很強大,有三家躋身前五,但如果看利潤,恐怕很難讓國人高興起來。因為上述三家中國企業(yè)的利潤加起來,比豐田汽車一家公司的利潤還要少40多億美元。在日本,豐田汽車的現(xiàn)金儲備是超過日本央行的。 更可怕的是,豐田汽車每年都會穩(wěn)步前進(jìn),幾乎沒有什么大的問題。時間往前推,2016年在《財富》雜志評出的世界500強企業(yè)中豐田汽車是第8位。2006年,豐田超越迪斯尼、麥當(dāng)勞,成為全球第七、亞洲品牌價值最高的企業(yè)。2004年,成為亞洲市值最大的公司。2003年,豐田超越福特汽車,成為全球第二大汽車公司。 而我們知道豐田汽車是1937年創(chuàng)辦的,剛剛走過80年的歷程。 美國、韓國、澳大利亞、德國、越南、中國……每年都有成千上萬的人到豐田參觀和學(xué)習(xí),但能夠完全學(xué)到豐田管理精髓的并不多,道理很簡單,因為他們總是習(xí)慣于詢問那些技術(shù)性問題,而不是去了解豐田汽車背后的豐田文化,包括不斷改善、造物即造人、可視化管理、員工永遠(yuǎn)沒有錯等理念和方法,尤其是豐田的用人哲學(xué)。看猛料點擊此處 在豐田,內(nèi)部等級森嚴(yán),要服從管理,但員工在改善上卻敢批評上司;獎金不高,員工卻玩命工作;重復(fù)單調(diào)的流水線,員工卻視之為藝術(shù)……這些外界不容易察覺的現(xiàn)象,也是豐田長盛不衰、持續(xù)保持組織活力的關(guān)鍵。 1 美國相信精英, 豐田相信員工。 創(chuàng)始人豐田喜一郎在創(chuàng)立豐田的時候,當(dāng)時什么都沒有時就立下一個志向:打敗美國汽車巨頭。為此,他認(rèn)真研究美國與日本在汽車制造之間的差別,他發(fā)現(xiàn),美國的生產(chǎn)效率比日本高八倍。 豐田汽車創(chuàng)始人:豐田喜一郎 由此,豐田喜一郎得出一個結(jié)論,那就是美國企業(yè)的強大用的是專家智慧,專家發(fā)明技術(shù)、專家計劃生產(chǎn)、專家安排流程,普通員工照著做就好了。而當(dāng)時日本人文化程度偏低,沒有那么多專家,主要用的是體力。 他轉(zhuǎn)念一想,父親豐田佐吉也沒有多少文化,但發(fā)明的自動紡織機械還出口到英國,改變了全球的紡織業(yè)??梢?,文化程度跟生產(chǎn)效率沒有必然關(guān)系。如果能夠激勵員工像只有小學(xué)文化的豐田佐吉那樣,努力鉆研,不斷發(fā)明與創(chuàng)新,那豐田會怎樣? 于是,豐田喜一郎把公司的經(jīng)營重點放在了員工潛力開發(fā)上,這就是豐田生產(chǎn)模式的起點:把自己定義成一種智力生產(chǎn)方式,通過開發(fā)人的潛力來贏得競爭。 豐田有句口號,叫“不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì),最怕的是領(lǐng)導(dǎo)對員工能力的浪費”。也就是說,如果企業(yè)競爭力不夠,生產(chǎn)效率不高,關(guān)鍵問題是員工的能力被浪費了。 據(jù)說福特前總裁里德去參觀豐田工廠,豐田總裁張富士夫鑒于福特對豐田早期發(fā)展的貢獻(xiàn),親自陪同福特總裁去參觀豐田的工廠。張富士夫?qū)ΩL氐目偛谜f,“豐田對你完全開放!你可以去參觀任何一個你想去的地方,可以問任何一個你想問的問題。” 一個半小時之后,張富士夫問福特總裁,你有什么感想,福特總裁失望地回答,“沒有看到什么特別的地方。”很顯然,福特總裁沒有看到自己渴望的奇跡。 參觀結(jié)束后,張富士夫把豐田的總經(jīng)理們召集起來開了一個會,他說:“今天我們上了一堂非常有價值的課。那就是,我們擁有與福特同樣的設(shè)備與生產(chǎn)線,但是福特總裁沒有看到我們獨特的競爭力,那就是我們的員工?!?/p> 2 豐田用人之道: “不管你”的管理哲學(xué)。 在豐田總部旁的豐田汽車會館內(nèi),還原有豐田汽車在20世紀(jì)30年代用木制模具通過手工打造第一輛豐田aa型車的場景 一、下放控制權(quán) 1980 年代,通用汽車公司跟豐田公司合作在美國辦了一個汽車廠。通用想學(xué)會豐田到底是怎么把汽車造得又便宜又好的?結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩家最大的不同,是通用絕對不允許工人拉停生產(chǎn)線,而豐田工人可以因為一個螺絲沒擰好而讓整條生產(chǎn)線暫停,讓所有工人站在那里等著他重新擰好。因為豐田汽車賦予員工權(quán)力,當(dāng)發(fā)現(xiàn)流水線上出現(xiàn)錯誤、哪怕是一個螺絲帽沒上緊都可以拉停生產(chǎn)線,原因是他們要停下生產(chǎn)線,叫來班組長一起研究為什么這個螺絲沒上緊,后面如何避免同類情況再出現(xiàn),把問題從根本上解決掉。看猛料點擊此處 而且事后作為管理者不但不應(yīng)該批評員工,還應(yīng)該感謝員工,其背后的理念和邏輯是員工幫管理者發(fā)現(xiàn)了問題,發(fā)現(xiàn)問題才有徹底解決問題的可能。這也是豐田汽車體系的生產(chǎn)出現(xiàn)不良率非常低的原因 ,通常是全年幾百萬件零部件的生產(chǎn),不良率卻被控制在個位數(shù)。 不要小看不良率的控制。2016年,豐田汽車的利潤是德國大眾汽車的三倍,原因就在于德國汽車2016年遭遇了嚴(yán)重的汽車召回事件。 二、提案改善制度 豐田認(rèn)為,好產(chǎn)品來自于不斷的改善,包括流程的改善、工藝的改善、管理的改善等等。因此,豐田公司廣泛采用提案改善制度,以激發(fā)員工的創(chuàng)造性思維。員工的這些“建議”內(nèi)容大到降低成本、保證質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)、經(jīng)營管理等一系列環(huán)節(jié),小到怎樣利用舊信封和短鉛筆頭。 豐田倡導(dǎo)員工每天提出一個省哪怕一塊錢、縮短工序哪怕一秒鐘的小改善,而不是忽然提出個可以省1000萬的創(chuàng)新方案。 只要員工提出改善意見,都會獲得兩點回應(yīng):一是管理者必須給出意見反饋,二是公司必須給予獎勵。在豐田汽車的一些供應(yīng)商工廠也是如此,有的甚至是強制要求每個員工每月必須提出一個改善意見。 三、輪崗制度 豐田汽車提倡多能工和輪崗制度,具體做法是根據(jù)員工能力逐漸擴(kuò)大工作范圍、增加工作職責(zé)。在人手緊缺的日本,提倡多能工可以在有員工請假時,可以有其他多能工頂上來。更重要的是,豐田汽車的管理者都被要求是多能工,只有多能工才能了解工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),也才能更好的實施管理,并能真正判斷和回應(yīng)員工的改善提案。 員工僅局限在一個領(lǐng)域,就會造成只關(guān)心本職工作,其他工作事不關(guān)己,團(tuán)隊合作差。但在輪崗時,豐田汽車有嚴(yán)格的培訓(xùn)制度,大多會通過師父帶徒弟的方式培養(yǎng)人,而較少采用中國企業(yè)愛用的集體培訓(xùn)方式。 所以在豐田公司,學(xué)法律的搞采購,學(xué)汽車的搞人事,學(xué)計算機的搞制造……這種現(xiàn)象比比皆是。這得益于其完善、成熟的崗位輪換制度。只要你優(yōu)秀,崗位輪換制度就會把你培養(yǎng)成一個復(fù)合型的多面手。只有多面手,才有可能逐漸晉級,升到最高層的管理者,工資也才能逐級提高。 四、破除內(nèi)部溝通頑疾 一般來說,隨著公司的規(guī)模越來越大,需要協(xié)調(diào)的不同觀點也越來越多,內(nèi)部溝通的質(zhì)量也隨之降低。豐田避免了這種問題,豐田在日本境外有50個制造工廠,汽車銷往170多個國家和地區(qū),雇員33萬多人,但仍然能像一個小鎮(zhèn)企業(yè)那樣高效運轉(zhuǎn)。 豐田有條不成文的規(guī)定:員工在交流時必須使用簡明扼要的語言,盡量采用圖表、表格等形式,要求隨便一個員工,哪怕是剛來的實習(xí)生都能很快看懂。做報告時,豐田員工通常會把背景信息、目標(biāo)、分析、行動計劃和預(yù)期業(yè)績列在一張紙上。開會時,即使是部長級別,在做年度匯報時也不能超過7分鐘,如果超時,會被參會者轟下臺,而且董事長會要求重新做報告,因為不夠簡明扼要。所以,部長在匯報前在家里練習(xí)十次以上,時間要嚴(yán)格控制在7分鐘內(nèi),而且要讓夫人也能聽懂才行。 五、鼓勵發(fā)展“小團(tuán)體” 為讓“所有員工了解所有的事”,豐田建設(shè)了許多復(fù)雜的社交網(wǎng)絡(luò),比如鼓勵員工跨越部門與地域限制,發(fā)展橫向的人際關(guān)系,并按照專業(yè)領(lǐng)域和入職年份對員工進(jìn)行劃分,幫助員工建立各種小團(tuán)體;公司還通過師徒關(guān)系和導(dǎo)師制度在不同層級的員工之間建立垂直關(guān)系;此外,公司也邀請員工參加按照出生地、體育興趣和業(yè)余愛好等不同主題組建的俱樂部,幫助員工建立非正式的聯(lián)系?!?/p> 3 工資不高、 等級森嚴(yán), 為什么豐田員工還這么賣命? 廣州豐田汽車 眾所周知,日本公司不愛解雇員工,常搞終身雇用,豐田也不例外,而且公司內(nèi)部搞的是年功序列制,等級森嚴(yán),工資、獎金在行業(yè)內(nèi)也不算高,但是員工一樣有干勁,這到底是為什么呢? 一、既剔透人性,卻也違反人性 據(jù)說,有一家中國企業(yè)請一位豐田專家?guī)椭緦嵤┴S田式精益管理,這位專家到這家企業(yè)待了幾天,了解了員工的工資情況與工作情況之后,對員工說了兩句話: “工資這么低,你們真不值得為這樣的公司與老板工作?!?/p> “你們這樣的工作態(tài)度,真不應(yīng)當(dāng)有飯吃?!?/p> 這并不是個案。實際上,員工不懂回報,當(dāng)一天和尚撞一天鐘,不思進(jìn)取的現(xiàn)象已經(jīng)成為讓很多老板頭疼的問題。一家全球性咨詢公司的調(diào)查顯示,全球有接近85%的人在工作中沒有盡自己所能。 員工如果消極怠工、得過且過,老板就會認(rèn)為任何對員工的投資都注定難以收效。這也是很多企業(yè)不愿意培養(yǎng)員工,不愿意把企業(yè)的發(fā)展建立在員工成長基礎(chǔ)之上的原因。如此一來就成了惡性循環(huán),企業(yè)靠克扣或壓低員工工資來降低成本,導(dǎo)致員工更加“體力化”,導(dǎo)致公司更加“弱智化”。看猛料點擊此處 豐田管理這種矛盾的做法是,它既剔透人性,卻也違反人性,這畢竟不是員工自己的公司。豐田營造了一種讓員工“自覺”的文化,當(dāng)員工感受到企業(yè)對他們成長的培養(yǎng)與關(guān)懷時,自然會產(chǎn)生強大的動力去回報企業(yè),如果做不到,就會感到“恥辱”。 史蒂芬柯維說,人有四種才能:智能、身體、情感與精神。大多數(shù)企業(yè)只勉強使用到員工的前兩種才能,但是豐田卻開發(fā)了后面兩種。改變了人習(xí)慣安逸,不愿意脫離舒適圈的習(xí)慣,去引導(dǎo)員工成長,不斷挑戰(zhàn)自己。 二、沒有員工喜歡只做“螺絲釘” 多數(shù)企業(yè)頂多做到尊重人,多給點兒待遇福利。但是豐田卻是對人的思維力給予最高程度的肯定。 “沒有人喜歡自己只是螺絲釘,工作一成不變,只是聽命行事,不知道為何而忙。豐田做的事很簡單,就是真正給員工思考的空間,引導(dǎo)出他們的智慧?!必S田生產(chǎn)模式發(fā)明人大野耐一說。 50年前,如果告訴美國民眾,通用汽車未來可能破產(chǎn),他們會懷疑你神志不清;50年后,這個事實已經(jīng)擺在了人們面前。 2009年全球金融危機中,汽車巨頭通用走向破產(chǎn)之路,之所以如此,并不是因為技術(shù)、品牌、資金出了問題,主要的原因是通用的“員工”,當(dāng)通用市場前景看好時,他們給員工提供了高額的工資和優(yōu)厚的福利待遇,但并沒有增加員工對公司的忠誠度,更沒有提升員工的技能與智慧,那么通用破產(chǎn)的結(jié)局似乎就注定了。 很多公司只是把“人”當(dāng)成簡單的勞動力,把培訓(xùn)當(dāng)成員工福利。這樣的公司,也許技術(shù)、資金、資源都很強,但同樣的情況下,員工的產(chǎn)出只有豐田的一半,培訓(xùn)上的投入產(chǎn)出只有豐田的幾分之一,長期積累下來應(yīng)該如何與豐田競爭? 這從側(cè)面印證了德魯克的觀點:管理是激發(fā)人的善意,就是對人要給與極大的關(guān)懷,要給員工尊重和自主權(quán),讓員工成為能夠自我管理的人。這是企業(yè)必須承擔(dān)的使命,如果不這么干,企業(yè)就不會存續(xù)下去。 來源:制造界網(wǎng) |
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