1、涂料原漆性能檢測(cè)

　　   原漆性能檢測(cè)是指涂料包裝后，經(jīng)運(yùn)輸、儲(chǔ)存、直到使用時(shí)的質(zhì)量狀況。主要性能如下。

　　  ⑴ 容器中狀態(tài)〔外觀(guān)〕

　  　通過(guò)目測(cè)觀(guān)察涂料有無(wú)分層、發(fā)渾、變稠、膠化、結(jié)皮、沉淀等現(xiàn)象。

　　  ①分層、沉淀：涂料經(jīng)存放可能出現(xiàn)分層現(xiàn)象，一般可用刮刀檢查，若沉降層較軟，用刮刀容易插入，沉淀層容易被攪起重新分散，涂料可繼續(xù)使用。

　  ?、诮Y(jié)皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮，結(jié)皮層無(wú)法使用，將其除去后下層可繼續(xù)使用，使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻。

　  　③變稠、膠化：可攪拌或加適量稀釋劑攪勻使用；若不能攪拌分散成正常狀態(tài)，則涂料不能用。

　　  ⑵ 密度：

　  　在規(guī)定的溫度下，物體單位體積的重量。其測(cè)定按《GB/T6750-86》進(jìn)行。

　  　⑶ 細(xì)度：

　　  即涂料固體物質(zhì)的細(xì)小程度。細(xì)度對(duì)成膜質(zhì)量、漆膜光澤、耐久性、涂料的存儲(chǔ)穩(wěn)定性均有很大的影響。但也不是越細(xì)越好，過(guò)分細(xì)小會(huì)影響漆膜的附著力。按《GB/T1724-79（89）》測(cè)定。

　　  ⑷ 黏度：

　　  表示流體在外力作用下流動(dòng)和變形特性的一個(gè)項(xiàng)目，是對(duì)流體具有的抗拒流動(dòng)的內(nèi)部阻力的量度，也稱(chēng)內(nèi)摩擦系數(shù)。檢測(cè)方法有：

　　  ①流出法：適用于透明清漆和低黏度漆的檢測(cè)。即通過(guò)在一定容積的容器內(nèi)流出的時(shí)間來(lái)表示此涂料的黏度。

　　  ②落球法：利用固體物質(zhì)在液體中流動(dòng)速度來(lái)測(cè)定液體的黏度。

　　  ③氣泡法：利用空氣在液體中的流動(dòng)速度來(lái)測(cè)定涂料的黏度，只適用于透明清漆。

　　  ⑸ 不揮發(fā)分含量

　　  不揮發(fā)含量也稱(chēng)為固含量，是涂料組分中經(jīng)過(guò)施工后留下來(lái)成為干涂膜的部分，它的含量高低對(duì)成膜質(zhì)量和涂料的使用價(jià)值有很大關(guān)系。為了減少有機(jī)揮發(fā)物對(duì)環(huán)境的污染，生產(chǎn)高固體分涂料是涂料生產(chǎn)廠(chǎng)商努力的方向之一。測(cè)定的常用方法是：將涂料在一定溫度下加熱烘烤，干燥后剩余物質(zhì)與試樣質(zhì)量比較，以百分?jǐn)?shù)表示。其標(biāo)準(zhǔn)是《GB/T9272-88》。

　　  ⑹ 凍融穩(wěn)定性〔低溫穩(wěn)定性〕

　  　主要用于以合成樹(shù)脂乳液為基料的水性漆。若在經(jīng)受冷凍、融化若干次后，仍能保持

　　  原有性能，則具有凍融穩(wěn)定性?？砂础禛B/T9268-88》測(cè)定。

2、涂料施工性能檢測(cè)

　　  涂料只有通過(guò)施工才能發(fā)揮作用。涂料的施工性能，包括將涂料涂布在底材上開(kāi)始至形成漆膜為止，主要性能如下：

　　  ⑴ 施工性

　　  根據(jù)施工方法不同，施工性分為刷涂性、噴涂性、刮涂性，即涂料在用刷、噴、刮方法施工時(shí)，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，沒(méi)有流掛、起皺、縮邊、滲色咬底或翻黃等現(xiàn)象。測(cè)定方法按《GB/T6753.6-86》標(biāo)準(zhǔn)。

　　 ⑵ 干燥時(shí)間

　　  涂料的干燥過(guò)程根據(jù)涂膜物理性狀〔主要是黏度〕的變化過(guò)程分為不同階段。習(xí)慣上分為表面干燥、實(shí)際干燥和完全干燥三個(gè)階段。

　　  ①表干時(shí)間：乳膠漆在25℃度的常溫下,表干時(shí)間為2小時(shí)，常用《GB/T1728-79（89）》中的吹棉球法、指觸法等檢測(cè)。

　　  ②實(shí)際干燥時(shí)間：乳膠漆在25℃的常溫下,實(shí)際(完全)干燥時(shí)間為7天，常用《GB/T1728-79（89）》中的壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法等檢測(cè)。

　　  ⑶ 涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕

　　  涂布率是指單位質(zhì)量〔或體積〕的涂料在正常施工情況下達(dá)到規(guī)定涂膜厚度或耐擦洗次數(shù)時(shí)的單位涂布面積。單位是㎡/㎏或㎡/L。

　　  ⑷ 流平性

　　  指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面張力和剪切力的綜合效果。用《GB/T1750-79（89）》測(cè)定。

　　  ⑸ 流掛性

　  　液體涂料涂布在垂直的物體表面上，受重力的影響，部分濕膜的表面容易有向下流墜，形成上部變薄，下部變厚或嚴(yán)重的形成半球形〔淚滴狀〕、波紋狀的現(xiàn)象。造成這樣的原因主要是涂料的流動(dòng)特性不適宜、濕膜過(guò)厚等。采用《GB/T9264-88》中流掛儀進(jìn)行測(cè)定。

　　  ⑹ 涂膜厚度

　　  涂膜厚度分濕膜厚度和干膜厚度，濕膜厚度用《GB/T1345.2-92》輪規(guī)和梳規(guī)測(cè)定；干膜厚度采用磁性法和機(jī)械法進(jìn)行，涂膜的厚度通常采用mm為單位計(jì)核乳膠漆的厚度。

　　  ⑺ 遮蓋力〔對(duì)比率〕

　　  色漆均勻地涂刷在物體表面，通過(guò)涂膜對(duì)光的吸收、反射和散射，使底材顏色不再呈現(xiàn)出來(lái)的能力稱(chēng)為遮蓋力?！禛B/T1726-79（89）》和《GB/T9270-88》標(biāo)準(zhǔn)均可測(cè)定。即用遮蓋單位面積所需的最小涂料使用量（g/㎡）表示遮蓋力。

　　  ⑻ 可使用時(shí)間

　　  主要針對(duì)雙組分或多組分涂料的施工可使用時(shí)間（即各組分在容器中混合后放置規(guī)定的時(shí)間后仍能正常使用）。

3、涂膜性能檢測(cè)

　　  ⑴ 涂膜外觀(guān)

　　  在室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下制備的樣板干燥后，在自然光下肉眼觀(guān)察，檢查漆膜有無(wú)缺陷如刷痕、顆粒、起泡、起皺、縮孔等，并與標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)比?！?/span>

　　  ⑵ 光澤

　　  光線(xiàn)照射在平滑表面上，一部分反射，一部分透入內(nèi)部產(chǎn)生折射。反射光的光強(qiáng)與入射光光強(qiáng)的比值稱(chēng)為反射率。漆膜的光澤就是漆膜表面將照射在其上的光線(xiàn)向一定方向反射出去的能力，也稱(chēng)鏡面光澤度。反射率越大，則光澤越高。我國(guó)按《GB/T1743-79（89）》 測(cè)定光澤。

　　  ⑶ 鮮映性

　　  主要是對(duì)飛機(jī)、高級(jí)轎車(chē)等的涂膜裝飾性進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。

　　  ⑷ 顏色

　  　顏色是一種視覺(jué)，就是不同波長(zhǎng)的光刺激人的眼睛之后，在大腦中引起的反映。因此，涂膜的顏色是由照射光源、涂膜本身和人眼決定的。由于受到色彩記憶能力和自然條件等因素的限制，不可避免會(huì)有人為誤差?？砂础禛B/T9761-88》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

　　  ⑸ 硬度

　　  硬度就是漆膜對(duì)作用其上的另一個(gè)硬度較大的物體的阻力。測(cè)定涂膜硬度的方法有擺桿阻尼硬度法、劃痕硬度法和壓痕硬度法。在這里主要介紹劃痕硬度法。劃痕硬度法是在漆膜表面用硬物劃傷涂膜來(lái)測(cè)定硬度。常用的是鉛筆硬度。

　　  《GB/T6739-86》中規(guī)定使用的鉛筆由6B到6H共13級(jí)，可手工操作，也可儀器測(cè)試。

　　  ⑹ 沖擊強(qiáng)度

　　  也稱(chēng)耐沖擊性，是用檢測(cè)涂膜在高速重力作用下的抗瞬間變形而不開(kāi)裂、不脫落能力。它綜合反映了涂膜柔韌性和對(duì)底材的附著力?？砂础禛B/T1732-79（88）》規(guī)定采用沖擊試驗(yàn)儀進(jìn)行測(cè)定。

　  　⑺ 柔韌性

　  　當(dāng)漆膜受外力作用而彎曲時(shí)，所表現(xiàn)的彈性、塑性和附著力等的綜合性能稱(chēng)為柔韌性。采用《GB/T1731-93》中柔韌性測(cè)定器測(cè)定。

　  　⑻ 附著力

　　  涂膜對(duì)底材表面物理和化學(xué)作用而產(chǎn)生的結(jié)合力的總稱(chēng)。測(cè)定的方法有劃格法、劃圈法和拉開(kāi)法。劃格法是用刀具縱橫交叉切割間距1mm的格子，格子數(shù)為5×5個(gè)，然后根據(jù)《GB/T9286-88》規(guī)定的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)，0級(jí)最好，5級(jí)最差。

　　 ⑼ 耐磨性

　　  涂層抵抗機(jī)械磨損的能力，是涂膜硬度、附著力和內(nèi)聚力的綜合體現(xiàn)。主要用于路標(biāo)漆、地板漆的檢測(cè)。

　　 ⑽ 重涂性和面漆配套性

　　  重涂性是指在涂膜表面用同一涂料進(jìn)行再次涂刷的難易程度和效果。試驗(yàn)是在干燥后的漆膜上按規(guī)定進(jìn)行打磨后，按規(guī)定方法涂同一種涂料，在產(chǎn)品要求的厚度下，檢查涂飾的難易程度，涂布后對(duì)光目測(cè)涂膜狀況，并在規(guī)定的時(shí)間干燥后檢查涂膜有無(wú)缺陷。面漆配套性是底漆的測(cè)定項(xiàng)目，其意義和測(cè)定方法與重涂性相似。

　  　⑾ 耐洗刷性

　　  測(cè)定涂層在使用期間經(jīng)反復(fù)洗刷除去污染物時(shí)的相對(duì)磨蝕性。特別是內(nèi)墻涂料，易被弄臟，需要擦洗，耐洗刷性就是這種性能的考核指標(biāo)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是《GB/T9266-88》。

　  　⑿ 耐光性

　　  涂膜受到光線(xiàn)照射后保持其原來(lái)的顏色、光澤等光學(xué)性能的能力稱(chēng)為耐旋光性?？梢栽诒Ｐ庑?、保色性、耐黃變性等方面進(jìn)行檢測(cè)。

　  ?、俦９庑?、保色性：將制好的樣板遮蓋一部分，在日光或人造光源下照射一定時(shí)間后，比較照射部分與未照射部分的光澤和顏色，可以得到其保持能力。

　　  ②耐黃變性：將試樣涂于磨砂玻璃上，干燥后放入裝有飽和硫酸鉀溶液的干燥器內(nèi)，一定時(shí)間后，測(cè)定顏色的三刺激值X、Y、Z，然后計(jì)算泛黃程度值D。

　　  計(jì)算公式：D=1.28X-1.06Z/Y

　　  注：X、Y、Z是國(guó)際照度委員會(huì)頒布的C、I、E坐標(biāo)系中的三個(gè)參數(shù)，即在固定的光源下，以紅色濾片測(cè)得的反射率為X值；綠色片測(cè)得的為Y值；藍(lán)色片測(cè)得的為Z值。

　　 ⒀ 耐水性

　　  耐水性測(cè)定方法有常溫浸水法、沸水浸泡法、40℃恒溫流動(dòng)水浸泡法等。普遍采用的是常溫浸水法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是《GB/T1733-93》。

　　  ⒁ 抗污性

　　  通常指用濕毛巾（或在水中加適量洗衣粉）擦洗掉涂料表面臟物的程度，也稱(chēng)為耐污染性。

　  　⒂ 還有耐鹽水性、耐化學(xué)品性、耐溶劑性、耐濕性、耐大氣老化性等。