閥門安裝的質(zhì)量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應(yīng)引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視。

閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過程中要認(rèn)真檢查，精心施工。閥門安裝前，應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝，仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，密封面有無(wú)損傷等，確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行安裝。

閥門安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當(dāng)閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。

對(duì)超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)備。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見，地井應(yīng)加蓋。

水平管道上的閥門的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。

并排管線上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應(yīng)將閥門錯(cuò)開擺列。

對(duì)開啟力大，強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設(shè)置閥架支承閥門，減少啟動(dòng)應(yīng)力。

安裝閥門時(shí)，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時(shí)，安裝時(shí)，要使閥門處于半閉狀態(tài)，防止閥門發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和變形。

閥門正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向，安裝形式符合閥門結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門，對(duì)于升降閥桿式閥門，要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

閥門安裝最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：

（l）閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道（如進(jìn)出裝置的管道）上的閥門應(yīng)集中布置，并考慮設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。手輪間的凈距不 應(yīng)小于10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯(cuò)開布置；

（2）經(jīng)常操作的閥門的安裝位置應(yīng)便于操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當(dāng)閥門手輪中心的高度超過操作面2m時(shí)，對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái)， 對(duì)不經(jīng)常操作的單獨(dú)閥門也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ珂溳?、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)和活動(dòng)梯子等）。鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門泄漏時(shí)直接傷害人的面部；

（3）隔斷設(shè)備用的閥門宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。與極度危害、高度危害的有毒介質(zhì)的設(shè)備相連接管道上的閥門，應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；

（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶；以便發(fā)生火災(zāi) 事故時(shí)，操作人員可以安全操作；

（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)；

（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；

（7）升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；底閥應(yīng)安裝在離心泵吸人管的立管端；世紀(jì)星介紹為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時(shí)，可選用異徑止回閥；

（8）布置在操作平臺(tái)周圍的閥門的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行；

（9）地下管道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門延伸桿。消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志；

（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；

（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當(dāng)閥門開啟時(shí)，閥桿不得影響通行。

閥門安裝的技術(shù)要求

1、方向性。一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即燃?xì)庀蚯傲魍ǖ姆较?。必須特別注意，不得裝反。因?yàn)橛懈鞣N閥門要求燃?xì)鈫蜗蛄魍ǎ绨踩y、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對(duì)于截止閥為了便于開啟和檢修，也要求燃?xì)庥上露贤ㄟ^閥座，但閘閥、旋塞安裝時(shí)，不受流通方向限制。

2、安裝位置。要以閥門長(zhǎng)期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時(shí)還要注意組裝時(shí)外形的美觀。

閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪最好齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕。

有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平?？傊鶕?jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作，甚至不起作用。

3、旋塞的安裝。核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物，檢驗(yàn)旋塞 的密封性能。對(duì)燃?xì)庑诎惭b時(shí)必須注意用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行安裝。

4、絲扣閥門安裝時(shí)，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無(wú)損；能夠用扳手的盡時(shí)扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。

5、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交叉的進(jìn)行，使閥門端面受力均勻。

6、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對(duì)焊閥門與管道連接時(shí)，焊縫底宜采用氬焊施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。

7、一般情況下，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷，留出安裝位置。

8、閥門吊裝時(shí)，繩子不能系在首輪或閥桿上，以防損壞，應(yīng)輕吊、輕放，不可碰撞。放在支墩上時(shí)，按要求的標(biāo)高墊穩(wěn)、墊平。閥門下必須有牢固的支墩或支架將閥門托住，不允許閥門懸空產(chǎn)生應(yīng)力。

閥門安裝的9個(gè)誤區(qū)

隨著技術(shù)和創(chuàng)新的快速發(fā)展，應(yīng)該傳遞給行業(yè)專業(yè)人士的有價(jià)值的信息在今天經(jīng)常被掩蓋。 雖然快捷方式或快速方法可以很好地反映短期預(yù)算，但他們表現(xiàn)出缺乏經(jīng)驗(yàn)和整體理解什么使系統(tǒng)可行的長(zhǎng)遠(yuǎn)。根據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)，以下列表（沒有特別的重要性）列出了9個(gè)常見的容易忽略的安裝誤區(qū)：

1.螺栓太長(zhǎng)

閥門上的螺栓，只有一個(gè)或兩個(gè)螺紋超過過螺母就可以了?？梢詼p少損壞或腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。為什么要買一個(gè)螺栓比你需要的更長(zhǎng)？通常，螺栓太長(zhǎng)，因?yàn)橛腥藳]有時(shí)間計(jì)算正確的長(zhǎng)度，或者個(gè)人根本不在乎最終結(jié)果是什么樣子。這是懶惰的工程。

2.控制閥沒用單獨(dú)隔離

雖然隔離閥門占用了寶貴的空間，但是當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，可以允許人員在閥上進(jìn)行工作是很重要的。如果空間限制，如果閘閥被認(rèn)為太長(zhǎng)，至少安裝蝶閥，它幾乎不占用任何空間。始終記住，對(duì)于必須站在上面進(jìn)行維護(hù)和操作，使用他們更容易工作，更有效地進(jìn)行維護(hù)任務(wù)。

3.沒有安裝壓力表或裝置

一些實(shí)用程序喜歡校準(zhǔn)測(cè)試儀，這些設(shè)施通常很好地為他們的現(xiàn)場(chǎng)人員提供連接檢測(cè)設(shè)備，但是有些設(shè)備甚至安裝配件的接口。雖然沒有規(guī)定，但是這樣設(shè)計(jì)以便能夠看到閥門的實(shí)際壓力。即使有監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集（SCADA）和遙測(cè)能力，有人在某一點(diǎn)將站在閥旁邊，需要看看壓力是什么，那是那么方便。

4.安裝空間太小

如果很麻煩安裝一個(gè)閥站，可能涉及挖掘混凝土等工作，不要試圖通過使它盡可能減少安裝空間，節(jié)約那點(diǎn)成本。在后期進(jìn)行基本的維護(hù)將是非常困難的。還要記住一點(diǎn)：工具可能會(huì)很長(zhǎng)，因此必須設(shè)置空間預(yù)留空間，以便可以松開螺栓。還需要一些空間，它允許您以后添加設(shè)備。

5.不考慮后期拆卸

大多數(shù)時(shí)候，安裝人員明白，你不能在一個(gè)混凝土室中將所有東西連接在一起，而不需要某種類型的連接，以便在將來(lái)的某個(gè)時(shí)間去除部件。如果所有的部件都緊緊地?cái)Q緊，沒有間隙，將它們分開幾乎是不可能的。無(wú)論是槽型聯(lián)軸器，法蘭接頭還是管接頭，都是必要的。在將來(lái)，有時(shí)可能需要移除部件，并且雖然這通常不是安裝承包商的擔(dān)心，但是它應(yīng)該是所有者和工程師的關(guān)注。

6.同心異徑管水平安裝

這可能是吹毛求疵，但是也值得關(guān)注。偏心異徑管可以水平安裝。同心異徑管是安裝在垂直線。在一些應(yīng)用中需要安裝在水平線，要使用偏心減速器，但這個(gè)問題通常涉及到成本：同心異徑管便宜。

7.不允許排水的閥門井

所有房間都濕了。即使在閥啟動(dòng)期間，當(dāng)空氣從閥蓋中排出時(shí)，水也會(huì)在某一點(diǎn)上落在地板上。任何一個(gè)在工業(yè)中任何時(shí)間已經(jīng)看到一個(gè)水淹的閥門，但真的沒有借口（除非，當(dāng)然，整個(gè)地區(qū)被淹沒，在這種情況下，你有更大的問題）。如果無(wú)法安裝排水管，則使用簡(jiǎn)單的排水泵，假設(shè)有電源。在沒有動(dòng)力的情況下，具有噴射器的浮閥將有效地保持腔室干燥。

8.不排除空氣

當(dāng)壓力下降時(shí)，空氣從懸浮液中排出并且被轉(zhuǎn)移到管道中，這將導(dǎo)致閥下游出現(xiàn)問題。 一個(gè)簡(jiǎn)單的放氣閥將擺脫可能存在的任何空氣，并將防止下游的問題。 控制閥上游的放氣閥也是有效的，因?yàn)橐龑?dǎo)管線中的空氣可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性。 為什么在它到達(dá)閥門之前不去除空氣？

9.備用分接頭

這可能是一個(gè)小問題，但是在控制閥的上游和下游的室中備用分接頭總是有幫助的。此設(shè)置為未來(lái)維護(hù)提供了方便，無(wú)論是連接軟管，為控制閥添加遙感還是為SCADA添加壓力變送器。對(duì)于在設(shè)計(jì)階段添加配件的小成本，它顯著地增加了在將來(lái)的可用性。使得維護(hù)任務(wù)更加困難，因?yàn)橐磺卸急挥推岣采w，因此無(wú)法讀取銘牌或進(jìn)行調(diào)整。

不容忽視的14大禁忌

禁忌一：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

禁忌二：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

禁忌三：安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。

后果：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞被迫修理。

禁忌四：閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。

后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

禁忌五：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。

后果： 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

禁忌六：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。

后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。

禁忌七：管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。

后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

禁忌八：管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。

后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞，造成返工修理。

禁忌九：固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。

后果：管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。

禁忌十：管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。

后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。

禁忌十一：管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。

后果：管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。

禁忌十二：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。

后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。

禁忌十三：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。

后果：水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。

禁忌十四：冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

后果：由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。

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