1緒論

1.1課題研究背景及意義

石油對于任何一個國家都是一種生命線，它對政治、經(jīng)濟、軍事和人民生活的影響極大。而石油工業(yè)是一個大的產(chǎn)業(yè)體系，與其他產(chǎn)業(yè)體系相比，對安全生產(chǎn)的要求有些是共同的，也有些是不同的。對于與其他產(chǎn)業(yè)體系相同的安全要求，應(yīng)借鑒引用；對于特殊的要求，則必須針對石油工業(yè)的特點，認(rèn)真加以研究，從而實施行之有效的安全對策；借以防止和消除一切不安全因素。

油氣集輸是把油井生產(chǎn)的油氣收集、輸送和處理成合格原油的過程。油氣集輸系統(tǒng)一般包括：油井、計量站、接轉(zhuǎn)站、集中處理站（聯(lián)合站），這叫三級布站。也有的是從計量站直接到集中處理站，這叫二級布站。集中處理、注水、污水處理及變電站建在一起的叫聯(lián)合站。油井、計量站、集中處理站是收集油氣并對油氣進行初步加工的主要場所，它們之間由油氣收集和輸送管線聯(lián)接。

我國各油田目前普遍采用由采油井場、分井計量站、接轉(zhuǎn)戰(zhàn)、集中處理站（聯(lián)合站）等站場組成油汽集輸流程。各大油田中，在使用過程中除了會受到人為和石油中的雜質(zhì)腐蝕等因素的影響，設(shè)計和施工環(huán)節(jié)中對集輸站環(huán)境條件和工作條件掌握不準(zhǔn)確，或?qū)τ嘘P(guān)設(shè)計、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定應(yīng)用失度，或在設(shè)計和施工過程中可能出現(xiàn)的各種人為誤差等等，都在一定程度上增大了集輸站的風(fēng)險水平，而聯(lián)合站在其中起著重要的樞紐作用，其潛在的事故危險性極大。

本課題來自延長集團股份有限公司定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)樊一聯(lián)合站，

1.2國內(nèi)外安全評價現(xiàn)狀

1.2.1國外安全評價現(xiàn)狀

安全評價技術(shù)起源于20世紀(jì)30年代，是隨著西方國家保險業(yè)的發(fā)展需要而發(fā)展起來的。保險公司為客戶承擔(dān)各種風(fēng)險，必然要收取一定的費用，而收取費用的多少是由所承擔(dān)的風(fēng)險大小決定的。因此，就產(chǎn)生了一個衡量風(fēng)險程度的問題，這個衡量、確定風(fēng)險程度的過程實際上就是一個安全評價的過程，因此，安全評價也被稱做“風(fēng)險評價”（Risk Assessment）。

（1） 1964年美國道（DOW）化學(xué)公司根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，首先開發(fā)出“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”對化工裝置進行安全評價，該法已修訂七次。由于該評價方法日去科學(xué)、合理、切合實際，在世界工業(yè)界得到一定程度的應(yīng)用，引起各國的廣泛研究、探討，推動了評價方法的發(fā)展。

（2） 1974年英國帝國化學(xué)公司提出了“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法”。1976年日本勞動省頒布了“化工廠安全評價六階段法”，由于安全評價技術(shù)的發(fā)展，安全評價已在現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)營單位管理中占有優(yōu)先地位。

（3） 20世紀(jì)70年代以后，世界范圍內(nèi)發(fā)生了許多震驚世界的火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的泄漏事故。惡性事故造成的人員嚴(yán)重傷亡和巨大的財產(chǎn)損失，促使各國政府、議會立法或頒布法令，規(guī)定工程項目、技術(shù)開發(fā)項目必須強化安全管理，降低安全風(fēng)險程度。日本《勞動安全衛(wèi)生法》規(guī)定，由勞動基準(zhǔn)監(jiān)督署對建設(shè)項目實行事先審查和許可證制度；美國對重要工程項目的竣工、投產(chǎn)都要求進行安全評價；英國政府規(guī)定，凡未進行安全評價的新建項目不準(zhǔn)開工；歐共體1982年頒布《關(guān)于工業(yè)活動中重大危險源的指令》，歐共體成員國陸續(xù)制定了相應(yīng)的法律；國際勞工組織（ILO）也先后公布了《重大事故控制指南》（1988年）、《重大工業(yè)事故預(yù)防實用規(guī)程》（1990年）和《工作中安全使用化學(xué)品實用規(guī)程》（1992 年），其中對安全評價均提出了要求。

（4） 2002年歐盟未來化學(xué)品白皮書中，明確危險化學(xué)品的登記及風(fēng)險評價，作為政府的強制性的指令。

1.2.2國內(nèi)安全評價現(xiàn)狀

20世紀(jì)80年代初期，安全系統(tǒng)工程引入我國，通過吸收、消化國外安全檢查表和安全分析方法，機械、冶金、化工、航空、航天等行業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位開始應(yīng)用安全評價方法，如安全檢查表(SCA)、事故樹分析（FTA）、故障類型及影響分析（FMFA）、事件樹分析（ETA）、預(yù)先危險分析（PHA）、危險與可操作性研究（HAZOP）、作業(yè)條件危險性評價（LEC）等，一些石油、化工等易燃、易爆危險性較大的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)用道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價方法進行安全評價。

（1） 1991年國家“八五”科技攻關(guān)課題中，將安全評價方法研究列為重點攻關(guān)項目。由原勞動部勞動保護科學(xué)研究所等單位完成的“易燃、易爆、有毒重大危

險源識別、評價技術(shù)研究”將重大危險源評價分為固有危險性評價和現(xiàn)實危險性評價。易燃、易爆、有毒重大危險源識別、評價方法，填補了我國跨行業(yè)重大危險源評價方法的空白，在事故嚴(yán)重度評價中建立了傷害模型庫，采用了定量的計算方法，使我國工業(yè)安全評價方法的研究初步從定性評價進入定量評價階段。

（2） 2002年6月29日中華人民共和國第70號主席令頒布了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位的建設(shè)項目必須實施“三同時”，同時還規(guī)定礦山建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目應(yīng)進行安全條件論證和安全評價。國務(wù)院機構(gòu)改革后，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局重申要繼續(xù)做好建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價及專項安全評價工作。

（3） 近年來，我國的安全生產(chǎn)科技得到了較大的發(fā)展，具備了一定的規(guī)模，管理水平不斷提高，成為我國科技事業(yè)的重要組成部分，對推動安全生產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展發(fā) 揮了重要作用。安全科學(xué)體系建設(shè)取得進展，已初步解決安全科學(xué)的學(xué)科理論及其科學(xué)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)模型問題。經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審核成立的安全評價機構(gòu)已超過400家，作為安全生產(chǎn)整治重要內(nèi)容的安全評價工作正在全國范圍內(nèi)展開。

1.2.3石油安全評價現(xiàn)狀

(1)國外石油安全現(xiàn)狀

國外石油公司的安全科技達到較高水平，為安全生產(chǎn)提供了強有力的支撐和保 障。國外主要依靠自動化的預(yù)警技術(shù)、嚴(yán)格的預(yù)警機制以及規(guī)范的管理保證生產(chǎn)的安全進行，先進的危險辨識技術(shù)、評估技術(shù)和軟件已廣泛應(yīng)用于企業(yè)安全管理。

在危險辨識和風(fēng)險評價方面，國外石油公司普遍開發(fā)了先進的危險辨識、評估技術(shù)和相關(guān)軟件，并廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)安全管理之中。利用風(fēng)險分析軟件，建立電腦數(shù)據(jù)分析模型，納入預(yù)警系統(tǒng)，確定公司設(shè)施的設(shè)計和運行中存在的嚴(yán)重環(huán)境缺陷，并進行校正。

在危險源監(jiān)測、預(yù)警方面，國外石油公司已有先進的技術(shù)和設(shè)備可以對大型承壓設(shè)備、儲罐進行在線檢測，對埋地燃?xì)夤艿栏g和泄漏實施不開挖在線檢測監(jiān)測，紅外成像技術(shù)和激光掃描技術(shù)已應(yīng)用于天然氣管道的泄漏檢測之中。

在安全管理方面，國外石油公司普遍重視具有自身特色的健康安全和環(huán)境管理體系的建立和實施，并逐步加以完善和提高，日益重視員工安全理念的提升，重視企業(yè)安全文化的建設(shè)和人機安全學(xué)領(lǐng)域的研究與探索。

(2)國內(nèi)石油安全現(xiàn)狀

國內(nèi)石油工業(yè)的安全評價工作由于起步較晚，各種技術(shù)也不健全。迄今為止國內(nèi)石油工業(yè)中，中國石油天然氣集團公司在安全工作中主要進行了以下幾個方面的研究，即中國石油天然氣集團公司HSE管理體系研究、“西氣東輸”大口徑高壓輸氣管線的安全可靠性研究、在役油氣管道安全評估技術(shù)研究與應(yīng)用、“澀-寧-蘭輸氣管道工程（A、D段）不良地貌單元水工保護方案的改進研究”、“克拉瑪依油田淺層稠油H2S動態(tài)分布與防治研究”和“自備電廠及電網(wǎng)安全性、可靠性分析研究”等研發(fā)工作。

我國為加強陸上石油和天然氣開采業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目設(shè)施安全 “三同時”及陸上石油和天然氣開采業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，提高陸上油氣開采的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，減少和控制陸上油氣開采中的危險、有害因素，降低陸上油氣開采安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，保護企業(yè)的財產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全，2003年8月8日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編制印發(fā)了《陸上石油和天然氣開采業(yè)安全評價導(dǎo)則》。

2安全評價簡介

2.1安全評價的目的意義

安全評價是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行識別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出安全對策建議，制定防范措施和管理決策的過程。具體包括以下四個方面。

（1） 促進實現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)。通過安全評價，系統(tǒng)的從工程、設(shè)計、建設(shè)、運行等過程對事故和事故隱患進行科學(xué)分析，并針對其發(fā)生的各種原因事件和條件，提出消除危險的最佳措施方案。

（2） 實現(xiàn)全過程安全控制。進行安全預(yù)評價，可避免選用不安全的工藝流程和危險的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施，提出降低或消除危險的有效方法。

（3） 建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策者提供依據(jù)。通過安全評價，分析系統(tǒng)存在的危險源及其分布部位、數(shù)目，預(yù)測事故發(fā)生的概率、事故嚴(yán)重度，提出應(yīng)采取的安全對策措施等，決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。

（4） 為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件，通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及相關(guān)規(guī)定進行評價，對照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范找出其中存在的問題和不足，以實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。

2.2安全評價的基本內(nèi)容

安全評價是利用系統(tǒng)安全工程原理和方法識別與評價系統(tǒng)、工程中存在的危險有害因素及其導(dǎo)致事故的危險性，并制定安全對策措施的過程，該過程包括4方面的內(nèi)容，即危險有害因素辨識與分析、危險性評價、確定可接受風(fēng)險和制定安全對策措施，如圖2-1所示。

2.3安全評價流程

安全評價程序一般包括：準(zhǔn)備階段；危險危害因素辨識與分析；確定安全評價單元；選擇安全評價方法；定性、定量評價；安全對策措施及建議；安全評價結(jié)論；編制安全評價報告。

樊一聯(lián)合站安全評價步驟分為以下幾個階段：

（1）準(zhǔn)備階段

了解定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)的建設(shè)概況、工程總平面圖、它與周邊環(huán)境位置的關(guān)系等。收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）危險危害因素辨識與分析

根據(jù)樊一聯(lián)合站周邊環(huán)境、生產(chǎn)工藝流程的特點，識別和分析其潛在的危險危害因素。

（3）評價單元和定性定量評價

根據(jù)本次評價的目的和范圍，擬使用安全檢查表、事故樹法、道化學(xué)法、等評 價方法來對比分析評價樊一聯(lián)合站。

（4）提出安全對策

明確已采用或已提出的安全風(fēng)險管理對策措施；明確需要補充的安全對策措施。 （５）安全結(jié)論及建議

簡要列出主要危險危害因素評價結(jié)果；指出樊一聯(lián)合站應(yīng)重點防范的重大危險危害因素，明確應(yīng)重視的重要安全對策措施；根據(jù)定性、定量評價結(jié)果，提出消除或減弱危險危害因素的技術(shù)和管理對策措施及建議。

（6）編制安全評價報告

安全評價程序圖如2-2所示：

4樊一聯(lián)合站危險危害因素分析

4.1聯(lián)合站工作介質(zhì)（原油、伴生氣）危險危害因素分析

4．1.1危險危害因素分析

聯(lián)合站的工作介質(zhì)主要是原油和天然氣。原油的危險性主要表現(xiàn)在：易燃性、易產(chǎn)生靜電，油蒸汽密度較大，不易擴散，若聚集在低洼處不但對職工的身體健康有損害，還容易和空氣混合遇火發(fā)生爆炸或引起火災(zāi)；易受熱膨脹、沸溢，若儲油溫度不穩(wěn)定，蒸汽壓升高會造成儲存容器凸鼓，降低產(chǎn)生負(fù)壓會使容器被大氣壓癟而損壞；天然氣不但易燃易爆，還有較大的毒性，因其含有一定量的硫化氫等有機硫化物，長時間工作在含有天然氣的作業(yè)場所，容易對職工的健康造成一定的影響。

4.1.2 原油的危險性

① 化學(xué)組成

原油的組成元素主要有C、H、S、O和 N等五種，其中C約占83～87%，H約占11～14%，S、O、N合計約占1～4%。原油中還含有Ni、V、Fe、K、Na、Ca等微量元素和礦物質(zhì)，但含量極其微少，這些元素或以游離態(tài)或組成化合物的形式存在于重的組分中。

② 物理性質(zhì)

顏色：墨綠色。顏色與原油中含有的膠質(zhì)瀝青數(shù)量的多少有密切關(guān)系，深色原油密度大、粘度高，液性明顯的原油多呈淡色，甚至無色；粘度感強的原油，大多色暗，從深棕、墨綠到黑色。

氣味：微臭。臭味由于原油中所含的不同揮發(fā)組分而引起，芳香屬組分含量高的原油具有一種醚臭味，含有硫化物較高的原油則散發(fā)著強烈刺鼻的臭味。 密度：0.8437g/㎝3

粘度：原油動力粘度在4.72～14.4 MPa·s，平均粘度7.66 MPa·s 含臘量：原油含臘量在12.48%～18.86%，平均含臘量15.92% 凝固點：21℃～26℃之間，平均23.4 ℃ 初餾點：62.8℃～103.3℃，平均81.3 ℃

③ 燃燒爆炸危險性 燃燒性：易燃

閃點(℃) ： -28℃～30℃ 建筑規(guī)范火災(zāi)危險等級：乙類

危險特性：遇明火高熱或與氧化劑接觸有燃燒爆炸危險。 燃燒產(chǎn)物：一氧化碳,二氧化碳,水,二氧化硫等。

穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不聚合 禁忌物：氧化劑

滅火方法： 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土

④ 包裝與運輸

儲運注意事項：遠(yuǎn)離火種、熱源、密閉運輸、防止曝曬、勿與氧化劑混裝混運。 ⑤ 毒性及健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收 毒性：具有刺激作用

健康危害：皮膚接觸可引起接觸性皮炎油性痤瘡，吸入可引起吸入性肺炎，能經(jīng)胎盤進入胎兒血中，原油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀頭暈頭痛。

4.1.3伴生氣的危險性

① 化學(xué)組成

天然氣的主要成分為CH4，油田天然氣中除CH4外還含有較多的烷族重碳?xì)浠衔?。在天然氣中各種碳?xì)浠衔锏暮扛哌_90%以上。

② 物理性質(zhì)

顏色：無色 氣味：無味

③ 燃燒爆炸危險性 燃燒性：易燃

建筑規(guī)范火災(zāi)危險等級：二級 爆炸上限（V%）：16.0 爆炸下限（V%）：4.0 危險特性：遇明火高熱或與氧化劑接觸有燃燒爆炸危險。 燃燒產(chǎn)物：一氧化碳，二氧化碳，水等。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害:不聚合 禁忌物：氧化劑 滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土

④ 包裝與運輸

儲運注意事項：遠(yuǎn)離火種、熱源、密閉運輸、防止曝曬、勿與氧化劑混裝混運。 ⑤ 毒性及健康危害 侵入途徑：吸入、經(jīng)皮吸收 毒性：具有刺激作用

4.2危險源辨識

4.2.1聯(lián)合站工作設(shè)備危險危害分析

經(jīng)過對樊一聯(lián)合站的生產(chǎn)工藝的分析，從安全的角度去分析其工藝過程，發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)工藝過程存在的潛在危險是：

儲罐區(qū)存在雷電及靜電引起的火災(zāi)爆炸，罐頂坍塌，罐壁腐蝕泄漏的危險。 換

熱器換熱工藝過程中存在加熱介質(zhì)泄漏引起灼傷，爐管受熱不均結(jié)焦而引起發(fā)生爐膛火災(zāi)，加熱爐熄火或燃料閥內(nèi)漏引起爐膛爆炸的危險。

三相分離器工藝過程則存在容器內(nèi)進空氣后的爆炸，容器超壓或損壞后的油氣泄漏火災(zāi)的危險。

裝車外輸時則存在旋轉(zhuǎn)部位機械傷害，流速過高引發(fā)靜電災(zāi)害等危險。 污水處理系統(tǒng)可能泄露的硫化氫氣體，會導(dǎo)致中毒。

工藝中還存在水罐內(nèi)揮發(fā)氣遇火爆炸，排液管線凍堵，污油泄漏，收油管線凍堵，觸電，高壓管匯物理爆炸等危險

以下章節(jié)則對各危險源著一進行分析

4.2.2儲罐區(qū)

在石油化工生產(chǎn)中，罐內(nèi)儲存著大量易燃易爆且易流散的石油，更重要的是罐區(qū)靜電的產(chǎn)生和雷電的影響，都是引起事故的因素。所以罐區(qū)的危險危害因素主要有罐間距，罐體上的上、下限液體，同時罐區(qū)的靜電和雷電的危害也是至關(guān)重要的。其主要的危險危害因素有：電性質(zhì)、熱效應(yīng)的破壞作用以及機械性質(zhì)的破壞作用，靜電效應(yīng)和電磁效應(yīng)以及防雷裝置上高電壓對建筑物的反擊作用也能造成罐區(qū)事故的發(fā)生。

罐區(qū)儲油，一是由油罐車經(jīng)卸油槽后儲存到罐區(qū)；二是單井來油，要經(jīng)過分離裝置、計量裝置、抑制劑注入裝置、脫水裝置、抑制劑再生裝置，二次沉降裝置等，進入儲油罐。由于操作壓力較高，且操作介質(zhì)具有易燃易爆性，故罐區(qū)的主要危險因素是原油或原油伴生氣泄漏引起的火災(zāi)、爆炸。造成泄漏的主要原因有：

（1）設(shè)計失誤：基礎(chǔ)設(shè)施錯誤，如地基下沉造成容器底部產(chǎn)生裂縫或設(shè)備變形、錯位等；選材不當(dāng)，如強度不夠、耐腐蝕性差、規(guī)格不符等；布置不合理。

（2）設(shè)備原因：加工不符合要求；加工質(zhì)量差；施工和安裝精度不高；閥門損壞或開關(guān)泄漏；設(shè)備附件質(zhì)量差，或長期使用后材料老化、腐蝕或破裂等。

（3）人為失誤：違反操作規(guī)程、誤操作；擅自脫崗；異常情況未正常處理等。儲罐危險因素及導(dǎo)致事故如圖4-1所示：

4.2.3管道

單井集油管線和集油干線輸送的介質(zhì)為易燃、易爆的原油。管線都承受較高壓力。在下列情況下，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生：

（1）管線材質(zhì)低劣或施工質(zhì)量差，導(dǎo)致管線強度達不到技術(shù)要求而出現(xiàn)裂縫或斷裂，使得輸送介質(zhì)泄漏。

（2）因地下水或輸送介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致管線穿孔造成泄漏。

（3）外部原因?qū)е鹿芫€破裂，如在管線上方或附近施工，使管線遭受意外損傷，導(dǎo)致發(fā)生泄漏事故。

（4）操作失誤或人為破壞而使管線發(fā)生泄漏事故。

（5）地震等不確定外界因素導(dǎo)致管線斷裂而發(fā)生泄漏事故。 管道危險因素如表4-1所示。

4.2.4換熱設(shè)備

樊一聯(lián)合站的換熱設(shè)備主要有：管殼式換熱器三臺。

換熱設(shè)備的作用是對兩種介質(zhì)進行熱交換，聯(lián)合站生產(chǎn)裝置中的換熱設(shè)備因其介質(zhì)一般具有易燃易爆、毒性及腐蝕等特性，一旦泄漏將會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等危險。

根據(jù)GB6441－86《企業(yè)傷亡事故分類》分析，重整進料/產(chǎn)物換熱器還存在下列危險有害因素：

（1） 化學(xué)性爆炸：天然氣泄漏引起爆炸。

（2） 中毒和窒息：檢修期間未切斷與外界相連的管線導(dǎo)致介質(zhì)竄入重整進料/ 產(chǎn)物換熱器引起換熱器內(nèi)檢修人員中毒和窒息。

（3） 觸電：由于檢修照明線路破損或把線線路破損引起觸電。 （4） 高處墜落：檢修期間由于措施不完善發(fā)生高處墜落。

水套加熱爐是通過加熱水介質(zhì)給原油加溫的設(shè)備。加熱爐的風(fēng)險存在于兩方面：一是安全閥失靈，二是無水干燒。

安全閥失靈，會造成壓力超高時，安全閥不能啟動卸壓。這種狀況極其危險，很容易使加熱爐變成一個重磅炸彈。遇此情況，應(yīng)立即關(guān)閉或控制爐火，并立即打開爐頂卸壓閥門卸壓。

當(dāng)加熱爐內(nèi)無水或水少，未得到及時補充，這時如果繼續(xù)加熱，就會造成無水干燒。無水干燒，很可能燒穿原油匯管引發(fā)火災(zāi)。

4.2.5動力設(shè)備（泵）

機泵在聯(lián)合站中起著加壓、輸送介質(zhì)的作用，特別是大型機組在聯(lián)合站中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，因其設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制精密、高速、高壓、高溫、價值高等特性，決定了其在聯(lián)合站中占有重要的地位。

樊一聯(lián)合站工藝流程中用到了多種類機泵，如外輸泵、倒灌泵、污油泵、卸油泵，雖然各泵的功能不同、所處位置以及性能都有所不同，但都處在油氣泄露的高發(fā)區(qū)，可一并分析，以類似的方法進行管理，防止同類事故發(fā)生。

根據(jù)GB6441－86《企業(yè)傷亡事故分類》分析，大型機組一般存在下列危險有害因素：

（1） 火災(zāi)。冷卻不佳導(dǎo)致軸瓦過熱或電機過載等引起火災(zāi)。

（2） 物體打擊。由于檢修措施不完善或出口閥關(guān)閉的情況下違章起動往 復(fù)式壓縮機造成物體打擊。

（3） 機械傷害。由于操作不慎，進入非工作區(qū)域引起機械傷害。

（4） 高處墜落。檢修期間由于措施不完善發(fā)生高處墜落。

（5） 灼燙。身體直接接觸高溫設(shè)備表面引起灼燙。

（6） 觸電。電機漏電或人體接觸電器帶電體引起觸電。

（7） 爆炸。處在爆炸極限的混合可燃?xì)怏w遇到電機的電火花，導(dǎo)致爆炸。 4.2.6水處理及回注設(shè)備

根據(jù)環(huán)境保護的要求和油田開發(fā)的需要，為了減少油田開采、生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染及資源浪費，同時避免油田采出水對河流、土壤的污染，采出水經(jīng)過處理達標(biāo)后，就地回注附近油層。

水處理過程中進行的一系列化學(xué)、物理變化，甚至運用微生物發(fā)酵處理，將油污水轉(zhuǎn)化為可利用水，在此過程中，既可能有輕烴類氣體泄漏，也可能有劇毒硫化氫氣體泄漏，這些氣體有可能溶于油水之中，也可能來自污泥池的發(fā)酵。 由于在水處理系統(tǒng)中，不但有泵類的動力設(shè)備，還有高壓管道，也有像污泥池一樣的基坑。因此在水處理環(huán)節(jié)不但出現(xiàn)以上幾章節(jié)分析的危險危害因素，還應(yīng)更注意防毒，防淹溺。

4.3人員與管理因素

4.3.1 人員失誤

人員失誤泛指不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為（即職工在勞動過程中，違反勞動紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險性的做法）。人員失誤在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，是引發(fā)危險、有害因素的重要因素，在生產(chǎn)過程中是不可避免的，它具有隨機和偶然性，往往是不可預(yù)測的意外行為。而且樊一聯(lián)合站大多采用自動控制技術(shù)，對人員操作能力的要求也比以前同類聯(lián)合站的要求要高；況且所招收的人員的素質(zhì)要求等都可能造成事故的發(fā)生，成為事故發(fā)生的潛在危險危害因素。

4.3.2管理失誤

系統(tǒng)安全管理是為了保證及時、有效實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)，在預(yù)測、分析的基礎(chǔ)上進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障、人員失誤發(fā)生的有效手段。但是由于管理制度不健全或沒有得到有效執(zhí)行，就會造成事故的發(fā)生。管理因素是影響失控發(fā)生的重要因素。

5評價單元的劃分和評價方法的選取

5.1 安全評價單元劃分

5.1.1 評價單元的概念

在危險、有害因素識別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系

統(tǒng)分為有限的、范圍確定的單元，這些單元就稱為評價單元。

一個作為評價對象的建設(shè)項目、裝置（系統(tǒng)），一般由相對獨立而又相互關(guān)系的若干部分（子系統(tǒng)、單元）組成的，各部分的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險因素和有害因素、危險性和危害性以及安全指標(biāo)不盡相同。以整個系統(tǒng)作為評價對象實施評價時，一般按一定原則將評價對象分成若干有限的、范圍確定的單元，然后分別進行評價，最后再綜合為對整個系統(tǒng)的評價。

5.1.2 劃分評價單元的作用

將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元進行評價，不僅可以簡化評價工作，減少評價工作量，避免遺漏，而且由于能夠得出各評價單元危險性（危害性）的比較概念，因此可以避免以最危險單元的危險性（危害性）來表征整個系統(tǒng)的危險性（危害性），夸大整個系統(tǒng)產(chǎn)生危險（危害）的可能，從而提高了評價的準(zhǔn)確性，降低了采取對策措施所需要的安全投入。

5.1.3 劃分評價單元的原則

劃分評價單元是為了評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的,要便于評價工作的進行，有利于提高評價工和的準(zhǔn)確性。由于評價目標(biāo)的不同，各評價方法均有自身特點，只要達到評價目的，評價單元劃分并不要求絕對一致。通常劃分評價單元時要堅持以下幾點基本原則：

（1）各評價單元的生產(chǎn)過程相對獨立；（ 2）各評價單元在空間上相對獨立；（ 3）各評價單元的范圍相對固定； （4）各評價單元之間具有明顯的界限。

5.1.4 樊一聯(lián)合站安全評價單元劃分

（1）罐儲單元。樊一聯(lián)合站的主要功能是儲存單井來油，聯(lián)合站內(nèi)主要的設(shè)備設(shè)施是儲油罐區(qū)。劃分評價單元的其中一個方法是以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元。根據(jù)這一方法可將所有的儲油罐劃分為一個單元。其中包括計量器，分離

器，換熱器，各凈化罐，沉降罐等。

（2）管道單元。根據(jù)評價單元劃分原則，各單元的生產(chǎn)過程相對獨立，且由劃分方法，按工藝條件劃分評價單元，可將管道作為一個單元，其中包括單井來油的輸油管道，加熱分離的輸氣管道，污水處理管道。

（3）生產(chǎn)輔助設(shè)施單元。劃分評價單元的方法還有一種是按布置的相對獨立性進行劃分。而且依照評價單元要在空間上相對獨立的原則，因此可將生產(chǎn)輔助設(shè)施單元作為一個單元進行評價，其中包括儲油工程供配電系統(tǒng)，防雷、防靜電系統(tǒng)，照明設(shè)施，給排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。

（4）安全管理單元。劃分評價單元的最主要的方法是以危險、有害因素的類別為主進行劃分。以上三個單元的劃分都是以裝置和物質(zhì)特征進行劃分的，它們都是火災(zāi)爆炸這類重大事故的物質(zhì)危險源。由此看來，可將人為因素作為一個獨立的單元進行評價，即安全管理單元。

四評價單元關(guān)系如圖5-1：

由以上分析得出，可將樊一聯(lián)合站劃分為管道單元、罐區(qū)單元、生產(chǎn)輔助設(shè) 施單元和安全管理單元四個評價單元。

5.2評價方法的選取

5.2.1常用安全評價方法比較

目前已開發(fā)出數(shù)十種安全預(yù)評價方法，每種預(yù)評價方法的預(yù)評價目標(biāo)、方法特點、適用范圍、應(yīng)用條件、工作量均不盡相同，各有其特點和優(yōu)缺點，現(xiàn)將幾種評價方法歸納比較列表如下，如表5-1所示。

任何一種評價方法都有其適用條件和范圍,在安全評價中如果使用了不適用的安 全評價方法，不僅浪費工作時間，影響評價工作正常開展，而且可以導(dǎo)致評價結(jié)果嚴(yán)重失真，使安全評價失敗。

5.2.2評價方法的選擇原則

在進行安全評價時，應(yīng)在認(rèn)真分析并熟悉被評價系統(tǒng)的前提下，選擇評價方法。選擇時應(yīng)遵循充分性，適應(yīng)性，系統(tǒng)性，針對性和合理性的原則。

（1）充分性原則

在選擇評價方法前，應(yīng)充分分析評價系統(tǒng)，掌握足夠的評介方法，并充分了解各種評價方法的優(yōu)缺點，適應(yīng)條件和范圍，同時為安全評價工作準(zhǔn)備充分的資料。

（2）適應(yīng)性原則

選擇的評價系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)被評價系統(tǒng)。被評價系統(tǒng)可能是由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)，評價的重點各個子系統(tǒng)可能有所不同，各種評價方法都有其適應(yīng)的條件和范圍，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)和子系統(tǒng)，工藝的性質(zhì)和狀態(tài)，選擇適應(yīng)的評價方法。

（3）系統(tǒng)性原則

安全評價方法被評價系統(tǒng)所能提供安全評價初值和邊值條件應(yīng)形成一個和諧的整體，也就是說，安全評價方法獲得的可信的安全評價結(jié)果，是必須建立在真實，合理和系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上的，被評價的系統(tǒng)應(yīng)能夠提供所需的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)和資料。

（4）針對性原則

所選的評價方法應(yīng)能提供所需的結(jié)果。評價的目的不同，需要安全評價提供的結(jié)果可能是危險危害因素識別，事故發(fā)生的原因，事故發(fā)生的概率，事故后果，系統(tǒng)的危險性的，安全評價方法能給出所要求的結(jié)果才能被選用。

（5）合理性原則

應(yīng)選擇計算過程最簡單，所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)最少和最容易獲取的安全評價方法，使安全評價工作量和獲得的評價結(jié)果都是合理的。

5.2.3 評價方法的選擇過程

安全評價方法選擇過程有所不同，在選擇評價方法時，應(yīng)首先詳細(xì)分析被評價系統(tǒng)，明確通過安全評價要達到的目標(biāo)，即通過安全評價需給出哪些，什么樣的評價結(jié)果，然后應(yīng)收集盡量多的評價方法，將評價方法分類整理，明確被評價系統(tǒng)能提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，工藝和其他資料，根據(jù)評價要達到的目標(biāo)及所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料，選擇適用的評價方法。

5.2.4 樊一聯(lián)合站安全評價方法選擇

任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍，在安全評價中如果使用了不適用的安全評價方法，不僅浪費工作時間，影響評價工作正常開展，而且可能導(dǎo)致評價結(jié)果嚴(yán)重失真，使安全評價失敗。因此，在安全評價中，合理選擇安全評價方法是十分重要的。

評價方法選取如表5-2所示。

采油廠聯(lián)合站安全管理與對策

近年來，隨著石油和化工工業(yè)的迅速發(fā)展，由此所引發(fā)的各類安全事故時有發(fā)生。作為采油廠甲級要害部位的聯(lián)合站，由于其特有的工作特點和不同的工作介質(zhì)，使其具有易燃易爆的危險性，所以加強聯(lián)合站的安全管理顯得尤其重要。

1 聯(lián)合站情況分析

為了更好的開展工作，我們對聯(lián)合站工作場所的特點及潛在的危險進行分析：

①工作場所特點分析

1 原油集輸中的油氣分離

目前溫米聯(lián)合站油氣分離采用的是多級分離，運行的關(guān)鍵是控制分離器的壓力和液面?？刂品蛛x器壓力的目的，一是為了分離質(zhì)量；二是為了克服液體壓力和管道摩擦阻力；三是為了安全。控制液面主要是為了防止原油進入天然氣管道或氣進入油管道。在油氣分離中最易發(fā)生的事故就是分離器跑油。

2 集輸中的原油加熱

在聯(lián)合站中，為了提高油溫，降低粘度，需要將原油加熱。一般有兩種方法：一是直接加熱，即熱量通過火管（或輻射管）和煙管（或?qū)α鞴埽┲苯觽鹘o爐內(nèi)（或管內(nèi)）的原油；二是間接加熱，即以水或其他介質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，間接地將熱量傳給爐內(nèi)的原油。溫米聯(lián)合站在原油加熱工藝的配套完善上在2000年將原來的間接加熱改造為直接加熱，完成對原油加熱任務(wù)加熱爐是承受高溫的密閉設(shè)備，由于長期在不同的壓力和溫度下工作，具有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性。

3 原油儲存

原油一般是由大罐儲存，由于工藝和管理的原因，目前較多采用開式流程，這樣由此產(chǎn)生的蒸發(fā)損耗，既增加了環(huán)境污染，又加大了原油的揮發(fā)，而且由于操作不當(dāng)易引起冒頂和憋壓。

4 原油外輸

原油外輸涉及的主要設(shè)施是輸油泵、容器、加熱爐和工藝管線等。一般輸油泵均設(shè)置在泵房內(nèi)，所輸送的原油屬易燃、易爆、易揮發(fā)物質(zhì)。由于設(shè)備的原因，輸油泵端面密封裝置不能保證完全密封，加上泵房的構(gòu)造特點，使得泵房內(nèi)有一

定濃度的可燃蒸氣，有可能形成爆炸和火災(zāi)事故的隱患。輸油系統(tǒng)大多屬連續(xù)運行的壓力系統(tǒng)，操作不當(dāng)易引起憋壓、跑油、抽空等安全事故。

②危險性因素分析 -介質(zhì)危險性

聯(lián)合站的工作介質(zhì)主要是原油和天然氣。原油的危險性主要表現(xiàn)在：易燃性、易蒸發(fā)、易產(chǎn)生靜電，油蒸汽密度較大，不易擴散，若聚集在低洼處不但對職工的身體健康有損害，還容易和空氣混合遇火發(fā)生爆炸或引起火災(zāi)；易受熱膨脹、沸溢，若儲油溫度不穩(wěn)定，蒸汽壓升高會造成儲存容器凸鼓，降低產(chǎn)生負(fù)壓會使容器被大氣壓癟而損壞；天然氣不但易燃易爆，還有較大的毒性，因其含有一定量的硫化氫等有機硫化物，長時間工作在含有天然氣的作業(yè)場所，容易對職工的健康造成一定的影響。

1 原油的危險性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）屬易燃性液體。

（2）原油的油蒸氣和空氣混合達到一定濃度時，遇火易發(fā)生爆炸和燃燒。

（3）易蒸發(fā)。原油蒸發(fā)主要有靜止蒸發(fā)和流動蒸發(fā)兩種，所蒸發(fā)出的油蒸氣，由于密度比較大，不易擴散，往往在儲存處或作業(yè)場地空間地面及低洼處積聚，既增加了對員工身體的損害又增加了火災(zāi)的危險程度。

（4）容易產(chǎn)生靜電。原油沿管道流動時與管壁摩擦或在運輸過程中產(chǎn)生靜電，靜電放電會產(chǎn)生火花，當(dāng)能量達到或大于油品蒸氣最小引燃能量時，就可能引起爆炸或燃燒。

（5）容易受熱膨脹、沸溢。原油受熱膨脹，蒸氣壓升高，會造成儲存容器鼓凸現(xiàn)象。相反，高溫油品在儲存中冷卻，又會造成油品收縮而使儲油容產(chǎn)生負(fù)壓，使容器被大氣壓癟而損壞。含水油品著火受熱還會發(fā)生沸溢，燃燒的油品大量外溢，引燃其它物品而造成重大火災(zāi)和人身傷亡事故。

2 天然氣的危險性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）易燃性。由于天然氣中所含組分中包括大量氣態(tài)烴類，還含有少量非烴氣體。天然氣的烴類氣體主要是甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷等；非烴類氣體主要有硫化氫、二氧化硫、氫氣、氮氣以及極少量的有機硫化合物。天然氣的易燃性是它所含各組分性質(zhì)的綜合體現(xiàn)。

（2）易爆性。天然氣的爆炸往往與燃燒相聯(lián)系，爆炸可轉(zhuǎn)為燃燒，燃燒也可

轉(zhuǎn)化為爆炸。當(dāng)空氣中天然氣達到爆炸極限范圍時，一旦接觸火源，天然氣就先爆炸后燃燒；當(dāng)空氣中天然氣濃度超過爆炸上限時，與火源接觸就先燃燒，當(dāng)濃度下降到爆炸上限以內(nèi)時，會發(fā)生爆炸。

（3）毒性。在天然氣中含有一定量的硫化氫等有機硫化物，長時間工作在含有天然氣的作業(yè)場所，容易對員工的健康造成一定影響。

2 HSE管理實施辦法

①工作場所的HSE管理

1 建立安全設(shè)施檔案

安全設(shè)施檔案是正確使用、操作、管理的主要依據(jù)，檔案內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)資料和設(shè)施使用資料。設(shè)施檔案應(yīng)該包括安全設(shè)施的所有詳細(xì)資料以及安全設(shè)施的適用范圍、設(shè)施使用情況記錄、設(shè)施檢驗和修理更換記錄，等等。

2 建立安全管理組織

為確保安全生產(chǎn)，要建立由站領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部和有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)開展安全工作。根據(jù)聯(lián)合站規(guī)模的大小和消防設(shè)施設(shè)置情況，建立義務(wù)消防隊，定期進行演練，使他們能夠在突發(fā)事件中發(fā)揮作用。

3 規(guī)范安全設(shè)施管理與操作崗位責(zé)任制度

聯(lián)合站應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況，設(shè)專（兼）職安全員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。安全員應(yīng)參熟悉安全設(shè)施基本知識、有關(guān)安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容，掌握所管理設(shè)施技術(shù)狀況及其使用條件，能對設(shè)施進行一般性的技術(shù)檢驗，了解容器安全泄壓裝置和其他安全附件的技術(shù)性能。

安全員的職責(zé)就是對聯(lián)合站安全工作負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查本單位安全設(shè)施的運行、維護、檢查工作，負(fù)責(zé)建立安全設(shè)施檔案及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作，對本單位員工進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，等等。 加強崗位人員的技能培訓(xùn)，嚴(yán)格操作崗位責(zé)任制度，減少由于操作失誤造成的各類安全事故。

4 對設(shè)施器材實行定期檢驗

對本單位安全設(shè)施、消防器材等進行定期、專門的防火安全檢查， 對本單位安全設(shè)施、消防器材等進行定期、專門的防火安全檢查，并對所發(fā)現(xiàn)的問題進行整改，保證裝置平穩(wěn)、安全、正常運行。

5 建立健全安全用火制度

應(yīng)包括安全責(zé)任制度、用火審批制度、防火防爆制度、安全檢查制度、其他安全制度（如外來人員和車輛進站制度、用電管理制度、安全獎懲制度，等等）。

6引進自動化裝置

對于重點設(shè)備三相分離器，液位、壓力基本恒定是安全運行的關(guān)鍵，人為控制可靠性得不到保障，為了提高安全系數(shù)，引進自動控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求設(shè)定好合適的油、水室液位和氣相壓力，通過自動調(diào)節(jié)儀表將參數(shù)恒定在設(shè)定值附近，同時伴有高低液位故障報警系統(tǒng)，這不僅提高了運行的安全系數(shù)，還使三相分離器運行在最佳狀態(tài)，提高油水分離效果。

對于鍋爐壓力容器的安全，更是不容忽視。其中鍋爐水位恒定是安全運行的關(guān)鍵因素之一，為了保證水位正常和降低損耗，引用了鍋爐上水變頻自動控制裝置和引風(fēng)機變頻裝置，可以將水位控制在要求的理想值附近。并配有省煤器裝置，利用爐內(nèi)煙氣的余熱對鍋爐來水進行預(yù)熱。同時規(guī)范操作控制壓力在安全范圍內(nèi)，每年對鍋爐進行一次年審和熱效率測定工作，安全系數(shù)有了進一步的提高。除此之外每年還舉行一次鍋爐房“達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”評比活動，督促大家更好的工作。

② 工作介質(zhì)的HSE管理

對工作介質(zhì)的安全管理應(yīng)做到防火、防爆、防靜電、防蒸發(fā)及泄露、防中毒與腐蝕，所遵循的原則是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。以防為主，強化管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程和安全規(guī)程。

1 防火

防火是聯(lián)合站日常生產(chǎn)中一項極為重要的安全措施，其基本原則是設(shè)法防止燃燒必要條件的產(chǎn)生；而滅火措施則是設(shè)法消除已產(chǎn)生或形成的燃燒必要條件。 根據(jù)以上原則，在聯(lián)合站生產(chǎn)中可采取一些基本的防火措施：

（1）在危險場所應(yīng)嚴(yán)格控制火源。

（2）在危險場所設(shè)置防火安全裝置、自動報警系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。

（3）在危險場所應(yīng)設(shè)置能夠防止火焰蔓延的構(gòu)筑物。

（4）生產(chǎn)設(shè)備在投入生產(chǎn)前和定期檢修時，應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度，所有機泵、管道、閥門、法蘭、管件及接頭等易漏部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防生產(chǎn)設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”。

（5）組織訓(xùn)練義務(wù)消防隊伍，建立健全防火與消防的組織機構(gòu)。

（6）配備相應(yīng)的消防器材，定期檢驗，確保消防器材的靈活和使用效果。

（7）加強對外來施工隊伍的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施，強化對外來施工人員的安全教育。

2 防爆

根據(jù)原油、天然氣產(chǎn)品爆炸特點及影響因素，防爆的基本原則是：

（1）防止爆炸性混合氣體的形成，或一旦形成則立即予以消除。

（2）在有爆炸危險的場所，嚴(yán)格控制和消除火源的產(chǎn)生，如各種明火、電火花、靜電火花、撞擊火花等。

（3）一旦燃爆發(fā)生就及時泄出壓力，使之轉(zhuǎn)化為單純的燃燒，以減輕其危害。

（4）切斷爆炸傳播途徑。

（5）減弱爆炸威力及沖擊波對附近人員、設(shè)備及建筑物的損傷。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。

3 防靜電

根據(jù)靜電事故的發(fā)生過程及影響靜電積聚的因素，防止靜電危害的基本原則是：

（1）減少靜電的產(chǎn)生與積聚。

（2）及時導(dǎo)走或消散積聚的靜電。

（3）嚴(yán)防靜電放電現(xiàn)象，尤其是火花放電的產(chǎn)生。

（4）防止爆炸性混合氣體的形成。

石油靜電的控制有各種各樣的方法，不論哪種方法都不可能是萬無一失的。因為影響靜電災(zāi)害的因素是錯綜復(fù)雜的，而且還存在著不可預(yù)見的問題。為控制和防止靜電災(zāi)害，必須加強組織管理工作，一是要使操作人員有一定的石油靜電基本知識；二是要有完整的管理制度和操作規(guī)程。

4 防蒸發(fā)和泄露

油品泄露事故大多數(shù)是人為因素造成的，其中包括管理不善、操作失誤、維修不及時等，但也有一些是由于自然災(zāi)害或其他事故引發(fā)的。蒸發(fā)則是由于生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)不密閉造成的。所以，要防止上述情況的發(fā)生，對于前者，可通過加強思想教育及技術(shù)培訓(xùn)、改善管理制度、健全崗位責(zé)任制、勤檢查勤維修、增設(shè)安

全報警裝置及實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等措施來預(yù)防，對于后者，則只能通過設(shè)備及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉化來解決。

5 防中毒與腐蝕

原油蒸氣和天然氣具有一定的毒性，吸入后能引起急性或慢性中毒；排放后會給周圍生態(tài)環(huán)境造成危害。 對于防中毒措施，大體可歸納為幾個方面：

（1）嚴(yán)格控制排放量（其中包括防止泄露），對生產(chǎn)流程及主要設(shè)備進行密封，以及對含油污水進行處理等。

（2）及時排除聚集于工作場所的油氣，主要是采取通風(fēng)措施。因油氣比空氣重，常積存于地面上及低洼處，故通風(fēng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置于低處。

（3）對工作人員加強防毒知識教育，健全勞保制度，強調(diào)使用防毒用具等。

（4）定期對從事有毒有害作業(yè)人員進行體檢，防止和減少職業(yè)病的發(fā)生。 生產(chǎn)中常見的腐蝕性介質(zhì)主要是硫化物。嚴(yán)重的腐蝕會損壞設(shè)備和管線，不但影響正常生產(chǎn)，而且腐蝕可造成事故隱患，嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致設(shè)備管線爆破，釀成中毒、爆炸、火災(zāi)等重大事故。所以，在日常生產(chǎn)中，要加強設(shè)備的保養(yǎng)，采取防腐措施；壓力容器和管道系統(tǒng)不得超壓運行。

對于聯(lián)合站這樣一個要害部位，除了日常要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和進行設(shè)備維護外，平時的安全教育是必不可少的。要加強對其他典型事故安全的分析和學(xué)習(xí)，舉一反三。針對本單位檢查出的問題，不能只是停留在紙面上，而應(yīng)該下決心整改，以實際行動來解決隱患，以確保安全生產(chǎn)。

以前我們的安全管理比較著重于發(fā)生事故以后的分析，而HSE管理體系實施后則首先著重于對危害的識別，通過對物的不安全因素、人的不安全行為、工作環(huán)境不安全狀態(tài)，管理工作的缺陷漏洞，識別出環(huán)境中存在的危害，然后通過一定的評估準(zhǔn)則來評估風(fēng)險，排出風(fēng)險的大小，最后制定一系列的工程控制、行政控制、個人防護等手段來防止危害的發(fā)生，降低風(fēng)險，提高聯(lián)合站管理的績效。建立和實施周密性、系統(tǒng)性和科學(xué)性的HSE管理體系，能夠?qū)⒏黝愂鹿实呐既恍浴㈦S意性和不確定性降低到最低限度，使聯(lián)合站的運行踏上了安全、健康、環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展的步伐。

盡管開展HSE管理工作，我們積累了一些經(jīng)驗，也取得一定成績，但仍存在著許多不足，具體表現(xiàn)在：建立和推行HSE管理體系工作開展得不夠平衡；教育培

訓(xùn)工作開展的不到位不深刻；HSE宣貫工作需繼續(xù)花大力氣去深入開展；少部分職工、管理人員對HSE管理認(rèn)識仍需進一步提高。我們堅信只要持之以恒，以落實責(zé)任和嚴(yán)格考核為主線，堅持持續(xù)改進，HSE管理必將融入基層隊的管理之中，并能充分發(fā)揮它應(yīng)有的價值和作用。