“互聯(lián)網(wǎng)+”也是制造業(yè)面對(duì)互聯(lián)網(wǎng)大潮的順勢(shì)而為。家電行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)海爾，率先探索出了一條從智能制造到互聯(lián)工廠的發(fā)展新路。作為國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，海爾的創(chuàng)新、管理與發(fā)展一直是其他企業(yè)學(xué)習(xí)的典范，曾記得海爾老總張瑞敏在2014年接受采訪時(shí)就提出了海爾打造無(wú)人車間的計(jì)劃，2015年，海爾就做過(guò)一次參觀工廠的對(duì)外直播，透明工廠隨便看!

這就是海爾的佛山工廠徹底實(shí)現(xiàn)了“黑燈車間”，并且采用iMES全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng)，裝配了200多個(gè)RFID、4300多個(gè)傳感器、60個(gè)設(shè)備控制器，全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人的互聯(lián)。完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人沖片、串片、漲管，通過(guò)設(shè)備高精度作業(yè)實(shí)現(xiàn)效率及產(chǎn)品性能的大幅提升;全球領(lǐng)先的“裝配智能機(jī)器人群”項(xiàng)目，是全球首個(gè)空調(diào)外機(jī)前裝智能機(jī)器人社區(qū)。

空調(diào)外機(jī)前裝部分5套機(jī)器人的協(xié)同裝配，并結(jié)合信息化RFID身份證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品-機(jī)器人、機(jī)器人-機(jī)器人之間智能自交互、自換行和柔性生產(chǎn)，在質(zhì)量方面達(dá)到了壓機(jī)螺母緊固扭矩100%精準(zhǔn)，降低了產(chǎn)品的噪音。另外，其“自動(dòng)智能聯(lián)機(jī)測(cè)試”項(xiàng)目也屬全球領(lǐng)先。其裝配自動(dòng)智能聯(lián)機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，能自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品，自交互調(diào)研設(shè)備參數(shù)程序測(cè)試，實(shí)現(xiàn)自判定，不合格不放行，還能結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)測(cè)試數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)可追溯，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了制冷制熱性能零誤判。

在這一背景下，海爾已經(jīng)踏著時(shí)代的要求化身為一個(gè)以用戶為核心的互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)。

現(xiàn)在，海爾的意向用戶，已經(jīng)可以通過(guò)定制平臺(tái)——海爾商城，根據(jù)個(gè)人的喜好，自由選擇產(chǎn)品的機(jī)身材質(zhì)、用料、噴涂顏色、圖案等等，有定制需求的部件可以按照個(gè)人需求進(jìn)行選擇。然后，這些外觀全個(gè)性化、部件部分可定制的個(gè)人訂單，通過(guò)工業(yè)4.0的智能智造實(shí)現(xiàn)柔性量產(chǎn)。

在海爾互聯(lián)工廠的整套自動(dòng)化生產(chǎn)線上，每臺(tái)在生產(chǎn)線上“排隊(duì)”等待組裝的白色家電的外殼顏色各異，前后兩臺(tái)型號(hào)、樣式截然不同，它們的“隊(duì)列”也毫無(wú)章法可循。這些正在生產(chǎn)線上組裝的產(chǎn)品全都來(lái)自用戶的個(gè)性化訂單。每一臺(tái)都是用戶在網(wǎng)絡(luò)端口，根據(jù)自身的喜好和實(shí)際需求選擇的功能、容積和外觀后，定制生產(chǎn)的。在這個(gè)平臺(tái)上，用戶可通過(guò)多種終端查看產(chǎn)品“誕生”的整個(gè)過(guò)程，如定制內(nèi)容、定制下單、訂單下線等10個(gè)關(guān)節(jié)性節(jié)點(diǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程都在用戶“掌握”中。

另外，海爾的互聯(lián)工廠及其產(chǎn)品，還全面融入到海爾的生態(tài)系統(tǒng)中。通過(guò)海爾商城——互聯(lián)工廠——海爾日日順物流的鏈條，實(shí)現(xiàn)了按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送。最后在使用過(guò)程中，產(chǎn)品的智能化感知系統(tǒng)還通過(guò)海爾的“智慧家庭”生態(tài)平臺(tái)，連接用戶，滿足用戶使用過(guò)程中的需求。

海爾正是靠著這全新的“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”先進(jìn)制造業(yè)體系，使用戶在家中通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，快速定制符合自己個(gè)性化需求的大件白色家電成為可能。更強(qiáng)大的是，海爾把“互聯(lián)工廠”打造成了“透明工廠”，實(shí)現(xiàn)全流程實(shí)時(shí)互聯(lián)、用戶全流程可視。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)私人個(gè)性化定制，是海爾“工業(yè)4.0”智能互聯(lián)工廠帶來(lái)的制造變革。一舉解決了大規(guī)模工業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)和私人喜好之間存在的天然矛盾。透明工廠，用戶全流程可視化，正是這種模塊化生產(chǎn)方式的改變，讓普通消費(fèi)者也有了私人定制的可能。

而早在2012年德國(guó)學(xué)界剛剛提出“工業(yè)4.0”的時(shí)候，海爾就已經(jīng)開(kāi)始了智能工廠的實(shí)踐。短短幾年，海爾已在四大產(chǎn)業(yè)建成7家“工業(yè)4.0”的示范工廠，包括沈陽(yáng)的冰箱、鄭州和膠州的空調(diào)、佛山的滾筒洗衣機(jī)、青島熱水器等整機(jī)工廠，另外還有2家配件工廠。從一個(gè)工序的無(wú)人，到一個(gè)車間的無(wú)人，再到整個(gè)工廠的智能化、自動(dòng)化。

然而，7家示范工廠樣板只是海爾邁向智造時(shí)代的一小步。下一步，海爾還要在全球的供應(yīng)鏈體系當(dāng)中(海爾在全球已有59個(gè)工廠)展開(kāi)和復(fù)制，無(wú)論是籌建新廠還是改造舊廠，都將以工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，打造可以滿足個(gè)性化定制需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

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