本文采編自《2014中國陶瓷藝術(shù)年鑒》  撰文 / 謝恒

在之前的文章里，我們介紹了配制建水紫陶泥料的基本方法和配兌比例，按此方法制成的建水紫陶泥料基本構(gòu)成為：三氧化二鐵（Fe?O?）12.26%，硅（SiO?）59.3%，鋁（Al?O?）17.45%，其他鎂（MgO）、鈉（NaO）、鈣（CaO）、鉀（K?O）等10.99%，BH值為4.87。

其中，在1000℃高溫作用下，硅、鋁形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成為陶器的支撐骨架；鎂、鈉、鈣、鉀等易熔助熔物質(zhì)部分被溶解，部分被填充進(jìn)硅、鋁形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，使陶體質(zhì)地細(xì)密結(jié)實(shí)；鐵作為主要呈色元素在高溫和不同燒結(jié)氣氛下，出現(xiàn)紅、赭、黑不同呈色。

通過多次淘洗濾漿制成的泥料，泥質(zhì)細(xì)膩，可以滿足對陶坯作精細(xì)的雕刻和對成品作無釉磨光的工藝要求，這是建水紫陶有別于其他含砂陶器的重要特征。

同時，建水紫陶泥料黏性極強(qiáng)，可塑性較弱，泥料內(nèi)部容易形成氣孔，泥坯與成品的收縮比在15%-18%，泥坯在干燥和燒制過程中的變形裂損可能性大，制作45cm以上的器型需要分段黏結(jié)才能完成，任何一次黏結(jié)，都必須待底段干燥到一定硬度，具有承受上一段重量的能力時才能進(jìn)行。

制作建水紫陶，需要充分了解和掌握泥性。