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渤中25-1油田的科研人員歷時(shí)5年，成功實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)海上首口多級(jí)壓裂水平井的設(shè)計(jì)實(shí)施，從而有效動(dòng)用特低滲儲(chǔ)量。目前，設(shè)計(jì)的2口水平井已成功壓裂投產(chǎn)，其中C37H井初期產(chǎn)能突破102立方米，為該區(qū)塊的首口“百方井”。

渤中25-1油田是國(guó)內(nèi)海上探明最大的異常高溫高壓低滲油田，儲(chǔ)層埋藏深、砂體滲透率低、井間連通性差。2005年，該油田正式投入開(kāi)發(fā)，受技術(shù)、環(huán)境、成本及開(kāi)發(fā)效果等多方面的制約，特低滲區(qū)塊僅投產(chǎn)一口定向壓裂井，但是該井產(chǎn)量遞減大，年遞減率達(dá)60%，累計(jì)產(chǎn)油僅0.5萬(wàn)立方米，開(kāi)發(fā)效果不理想。

針對(duì)油藏的特殊性，科研人員進(jìn)行了大量調(diào)研，反復(fù)模擬論證，優(yōu)選構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單、儲(chǔ)層比較連續(xù)的“甜點(diǎn)”區(qū)塊，大膽提出了多級(jí)壓裂水平井先導(dǎo)試驗(yàn)開(kāi)發(fā)方案。經(jīng)過(guò)油藏、地質(zhì)、開(kāi)發(fā)地震、測(cè)井等多專(zhuān)業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，科研人員克服技術(shù)瓶頸，耗時(shí)5年，終于促成該方案的順利實(shí)施。

1月5日，中海油湛江分公司（下稱(chēng)湛江分公司）成功完成對(duì)一口超高溫高壓探井小井眼井段進(jìn)行了電測(cè)作業(yè)，并獲得高品質(zhì)測(cè)井資料。這口探井位于鶯歌海盆地凹陷斜坡帶南段，井底最大靜止溫度接近200℃，孔隙壓力系數(shù)2.24，屬于典型的超高溫高壓井。

這次作業(yè)同時(shí)面臨超高溫、超高壓、小井眼、超低滲四重難題，作業(yè)的成功表明湛江分公司已掌握復(fù)雜條件下的超高溫高壓井測(cè)井技術(shù)。

西南油氣田龍崗70井114.3毫米尾管固井安全順利完成，標(biāo)志著西南油氣田首次采用精細(xì)控壓固井技術(shù)成功。

龍崗70井是西南油氣田部署在川北低平構(gòu)造帶劍閣構(gòu)造的一口預(yù)探井，屬超深、高溫、含硫氣井，同一裸眼井段存在多層區(qū)域性?xún)?chǔ)層、高低壓互存，且小井眼井段長(zhǎng)、環(huán)空間隙小、套管下入深、鉆井液安全密度窗口窄，極易出現(xiàn)上噴下漏、上漏下噴、漏涌交替發(fā)生等施工風(fēng)險(xiǎn)。

西南油氣田采用精細(xì)控壓固井工藝，優(yōu)質(zhì)安全高效完成固井施工作業(yè)。龍崗70井精細(xì)控壓固井的成功實(shí)施，為四川盆地固井提供一種新的方案選擇，為窄密度窗口井段安全固井施工積累了經(jīng)驗(yàn)，更為類(lèi)似超深高溫高壓高含氣井固井施工指明了方向。

長(zhǎng)慶油田科技工程公司自主研發(fā)制造的油田采出水處理一體化集成裝置日前在隴東油區(qū)寧53拉油注水站投入使用。經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)運(yùn)行正常，為長(zhǎng)慶油田提質(zhì)增效戰(zhàn)略發(fā)展再添利器。

該系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)人員總結(jié)以往一體化集成裝置的成功經(jīng)驗(yàn)，采用“渦凹?xì)飧?微生物除油+兩級(jí)石英砂過(guò)濾+紫外線殺菌”新型采出水處理工藝，具有橇裝化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、自動(dòng)化、處理水質(zhì)好、現(xiàn)場(chǎng)管理方便的特點(diǎn)。與同規(guī)模的采出水處理工藝相比，新裝置運(yùn)行費(fèi)用低，加藥量少，平均占地面積減少37%，建設(shè)周期縮短50%，工程投資降低20%，達(dá)到了油田高效、低成本開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)建產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

吐哈油田三塘湖牛東平5井進(jìn)行投球分段壓裂先導(dǎo)試驗(yàn)后燜井29天，以補(bǔ)充地層能量。這是吐哈油田試驗(yàn)成功的第一口水平井，標(biāo)志著吐哈油田水平井重復(fù)壓裂工藝取得重大進(jìn)展。

牛東平5井是三塘湖油田牛東區(qū)塊的一口采油井，于2013年11月完鉆。為挖潛老井剩余油，提高儲(chǔ)層動(dòng)用程度，今年1月9日，吐哈井下公司決定將水平段優(yōu)化分為3段，并分兩次投球使液體分流轉(zhuǎn)向，對(duì)石炭系卡拉剛組層段先注水補(bǔ)充地層能量后實(shí)施“注水吞吐＋投球暫堵分段”重復(fù)壓裂。當(dāng)天，歷時(shí)兩個(gè)小時(shí)52分鐘，牛東平5井壓裂施工順利結(jié)束，圓滿達(dá)到設(shè)計(jì)方案要求。牛東平5井投球分段壓裂先導(dǎo)試驗(yàn)成功，豐富了水平井重復(fù)壓裂技術(shù)體系，為水平井二次開(kāi)發(fā)提供了新的技術(shù)保障。

截至2月6日，大慶海拉爾油田二氧化碳驅(qū)油項(xiàng)目全面進(jìn)入工業(yè)化推廣階段，日均注氣330噸，日均產(chǎn)油150噸。2016年，海拉爾油田注入二氧化碳突破10萬(wàn)噸，生產(chǎn)原油5.5萬(wàn)噸，為海塔油田增產(chǎn)做出新貢獻(xiàn)。

海塔油田是大慶油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的重要接替區(qū)，但屬于低滲透、低孔隙度、低豐度、強(qiáng)水敏油田。這個(gè)油田專(zhuān)門(mén)成立二氧化碳驅(qū)油試驗(yàn)項(xiàng)目部，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)攻關(guān)有序推進(jìn)，二氧化碳驅(qū)工業(yè)化進(jìn)程提速，成為海塔油田增產(chǎn)的重要組成部分。因?yàn)椤鸵幻簟攸c(diǎn)，二氧化碳驅(qū)油效果明顯，注入兩噸二氧化碳可驅(qū)替出一噸油。

勝利石油工程研究院微生物中心在孤島油田實(shí)施生物法提升污水水質(zhì)技術(shù)效果突出，截至目前應(yīng)用規(guī)模達(dá)到9000立方米/天，已累計(jì)達(dá)標(biāo)處理污水160萬(wàn)方。

孤島油田含聚污水水質(zhì)復(fù)雜，經(jīng)污水站、注水站、配聚站到達(dá)井口后，部分井口污水配聚粘度只有17毫帕秒，遠(yuǎn)低于方案設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重影響了孤島采油廠的區(qū)塊開(kāi)發(fā)效果。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，微生物中心與孤島采油廠合作展開(kāi)“孤島油田配聚污水保粘控制技術(shù)研究”，利用生物競(jìng)爭(zhēng)方法提升水質(zhì)，提高污水配聚效果。

經(jīng)過(guò)一年的研究攻關(guān)，科研人員于2016年6月份開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)一個(gè)月后，菌液、生物調(diào)控劑投加量等關(guān)鍵參數(shù)不斷優(yōu)化，同時(shí)地下形成較穩(wěn)定的微生物生態(tài)系統(tǒng)，污水處理效果明顯。其中孤島東區(qū)北項(xiàng)目井口聚合物溶液粘度由17.5毫帕秒上升至35毫帕秒，東區(qū)南井口粘度由33毫帕秒上升至53.2毫帕秒，孤島油田東區(qū)注聚驅(qū)油效果有效提高，區(qū)塊平均每天增油45噸。

鑒于試驗(yàn)效果顯著，目前該技術(shù)已經(jīng)擴(kuò)大推廣到渤19、渤21和中二北等區(qū)塊。其中渤19塊經(jīng)過(guò)4個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，注聚井井口粘度已由5毫帕秒提高到20毫帕秒。

1月18日，塔河油田縫洞型油藏第一口注天然氣摻稀氣舉井先導(dǎo)試驗(yàn)成功。

本次先導(dǎo)試驗(yàn)在塔河油田6區(qū)TK677井進(jìn)行，使用注天然氣摻稀氣舉試采15天后，該井采出一噸油摻入稀油由1.5噸降至0.85噸，日節(jié)約8噸摻入的稀油，而日產(chǎn)油增加20噸，氣油比由每噸65立方米上升為273立方米，每日增效約9.8萬(wàn)元。

縫洞型油藏是塔河油田的主力油藏類(lèi)型，其中6區(qū)儲(chǔ)藏的原油屬于典型的高凝、高粘、高質(zhì)稠油，從高溫的儲(chǔ)層到常溫會(huì)變成瀝青狀的固體。一直以來(lái)，西北油田采取井筒降粘措施，以改善稠油流動(dòng)條件，達(dá)到出油條件。為降低摻稀工藝的較高成本，西北油田前期在YQ5-1井使用熱蒸汽降粘，實(shí)現(xiàn)增油目的。本次試驗(yàn)主要評(píng)價(jià)天然氣降粘的可行性，為后期集輸站集中摻稀氣舉試驗(yàn)提供技術(shù)借鑒。

注天然氣摻稀氣舉是把天然氣和稀油通過(guò)地面設(shè)備進(jìn)行混合后，經(jīng)過(guò)油套環(huán)空進(jìn)入油管，然后循環(huán)到地面。該工藝充分利用了天然氣氣舉和摻稀油降粘雙重技術(shù)的特點(diǎn)，降低摻稀比，同時(shí)天然氣還有部分溶解降粘作用，返出后直接進(jìn)入生產(chǎn)流程，無(wú)需像注入氮?dú)夂髮?shí)施分離，可循環(huán)使用。

注天然氣摻稀氣舉試驗(yàn)的成功，有效減少了塔河6區(qū)的摻稀油使用量，降低了采出成本，為后期評(píng)價(jià)、擴(kuò)大這類(lèi)區(qū)塊的產(chǎn)能提供了技術(shù)支撐。

1月12日，中原油田首次在該廠胡98井應(yīng)用等離子脈沖解堵技術(shù)獲得成功。措施實(shí)施后，胡98井日產(chǎn)液量增加14立方米，解堵效果明顯。

胡98井是采油五廠胡五塊的一口低產(chǎn)低效井，其主力層為低滲儲(chǔ)層，在鉆井過(guò)程中因儲(chǔ)層污染造成地層堵塞。針對(duì)這口井的生產(chǎn)情況，以及等離子脈沖解堵的技術(shù)特點(diǎn)和選井條件，該廠工藝技術(shù)人員決定在該井實(shí)施等離子脈沖解堵技術(shù)試驗(yàn)。措施實(shí)施后，該井日產(chǎn)液量由措施前的3立方米增加到目前的17立方米。預(yù)計(jì)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，該井日產(chǎn)油量將得到有效提升。

1月，西北油田在塔河九區(qū)奧陶系凝析氣藏進(jìn)行天然氣氣舉排液采氣試驗(yàn)，目前進(jìn)入氣舉排液階段，注氣排量為1500方/小時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)正常。

九區(qū)奧陶系是西北油田采油一廠天然氣生產(chǎn)的主陣地，主控?cái)嗔褞w能量強(qiáng)，目前大部分井由于高含水而停噴。位于該氣藏構(gòu)造高處的TK915-4井，由于受底水影響，造成產(chǎn)能下降。此次試驗(yàn)主要是利用油管穿孔技術(shù)溝通油套環(huán)空，通過(guò)地面壓縮機(jī)將天然氣加壓后注入油套環(huán)空，注入的天然氣能夠有效舉升井筒中的液體至井口，一方面降低井筒梯度，減少井底回壓，延長(zhǎng)氣井自噴期。另一方面通過(guò)放大生產(chǎn)壓差，動(dòng)用井周微裂縫里的天然氣，提高氣井產(chǎn)能。

以前氣舉都是利用氮?dú)猓杀举M(fèi)用高，這次在TK915-4井采用天然氣實(shí)施氣舉，成本降低了一半以上，預(yù)計(jì)該井日產(chǎn)油10噸，日產(chǎn)氣1.6萬(wàn)方，全年可增油1500噸，增氣200萬(wàn)方。

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