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產(chǎn)量比較：聚乙烯PE>聚氯乙烯PVC>聚苯乙烯PS>聚丙稀PP
（1）典型應(yīng)用范圍： 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。 保壓壓力：可大到1000bar
注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?/section>流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。（3）化學(xué)和物理特性: 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。
然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。
PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。
產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。干燥處理：除非儲存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80℃、2~3小時。熔化溫度：180~280℃。對于阻燃型材料其上限為250℃。流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。
它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。
產(chǎn)量在塑料工業(yè)中占首位。按合成時壓力不同，聚乙烯合成方法可分為高壓、中壓和低壓三種。
（1）典型應(yīng)用范圍：電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
熔化溫度：220~260℃。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度：50~95℃。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。
流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。
（3）化學(xué)和物理特性： PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。
PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。
該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
可以通過使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。 （1）典型應(yīng)用范圍：碗，箱柜，管道聯(lián)接器 模具溫度：20~40℃，為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。
如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。
當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機和噴水器等）。干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。
建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。
低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
塑膠名稱 | 特 性 | 用 途 | PF | 機械強度大，絕緣性，耐燃燒性，耐水性，耐酸性，耐油性，安定良好。暗色不耐點，易變色，染色性有限。 | 各種電器零件，機械零件，無聲齒輪，剎車來令，接著劑，食哭，容器，安全帽，涂料，烹調(diào)器握柄，煙斗，麻將牌等。 | UP | 無色，著色自由，與PF性質(zhì)類似而稍劣，耐水性和耐候性比PF稍差 | 電氣零件，配電器具，電話筒，汽車零件，合板接著劑，涂料，按鈕，容器，麻將牌，時針盤，筷子，衣扣， | MF | 與UP同性質(zhì)，耐水性佳，表面硬度大，耐燃性，無色，易著色 | 配電盤，機械零件，汽車零件，麗光板，涂料，接著劑，容器，食器，紙，布的樹脂加工 |
2.4.4主要熱可塑性塑膠之特性及用途 塑膠名稱 | 特性 | 用 途 | 電 氣 | 機 械 | 建 筑 | 日用品 | 其 他 | PVC | 強度，電氣絕緣性，耐藥品性，加可塑劑會軟化，耐熱性不是很好 | 電線被覆，電線管，絕緣材料，膠帶 | 車用座墊，化學(xué)工埸配管，汽車零件 | 水管，塑膠，地板，屋頂，材料，隔熱材 | 手提袋，皮帶，塑膠鞋，桌巾，透明瓶子，電話機 | 玩具，農(nóng)業(yè)用薄膜，涂料，藥碇包裝 | PVDC | 比PVC耐藥品性大，耐熱性，薄膜的透氣性少 |
| 車用座墊 | 防蟲網(wǎng)，家具表層皮涂膜 | 防濕紙，帳篷，唱片，發(fā)泡體，軟水管，食品包裝 | 漁網(wǎng)，發(fā)泡體，耐藥性成型品 | PVAC | 無色透明，接著性好，耐光性佳，耐熱差，吸水性大，大部分之溶劑皆可溶 |
| 皮帶 | 涂料，地板，安全玻璃 | 工作服，襪子，塑膠手套 | PVAL的原料，口香糖的原料，接著劑 | PVA | 無色透明彈性體，耐熱。絕緣，軟化點高 | 電線被覆 | 安全硝子的中間膜 | 安全玻璃涂料 | 合成纖維，接著劑，塑膠皮 | 簡化PVA土壤改良劑 | PMMA | 無色透明 光學(xué)性佳 強韌 絕緣性佳 加工性好 耐候性良好 | 照明器具零件，透明板 | 防風(fēng)玻璃，車尾燈 | 廣告燈，燈座，廣告招牌 | 鈕扣及其他裝飾品 | 眼鏡，假牙，光學(xué)零件，醫(yī)療用品 | PS | 無色透明，易于染色，絕緣性佳，耐水，耐藥品，不耐沖擊 | 收音機外殼，電視機，電視柜，絕緣物 | 車尾燈，冷凍庫壁 | 百葉窗，隔熱材，招牌，隔音材，天花板，壁材 | 杯子，容器，各種箱子，牙刷，梳子，原子筆 | 玩具，嬰兒車，軟墊用品 | PA | 強韌，自己油滑且耐磨，吸震性強，耐熱，耐寒，耐藥品，尺寸安定性差 | 電線被覆，電氣零件 | 齒輪，軸承，座墊，凸輪 | 戶外車棚，尼龍皮（農(nóng)業(yè)用） | 梳子，包裝材料，刷子，家用品，襪子，繩子 | 漁網(wǎng)，衣材用品，醫(yī)療器具 | PE | 比水輕 柔軟，不耐熱，耐藥品，耐水性，電氣絕緣性，接蓍印刷差 | 電波機器零件，電線被覆 | 檔泥板，塑膠熱片 | 可撓性水管 | 包裝材料，食器，容器藥瓶，水桶，塑膠袋 | 玩具，雜貨 | PTFE | 高低溫電氣絕緣性，耐藥品性，強度很大，耐熱佳，耐磨性，安定性佳 | 高級絕緣材料，絕緣管，電線，電氣零件 | 塑膠墊片，軸承，輸送帶 | 耐紫外線之建筑用具 |
| 耐藥品之成形品 | CA | 透明，可撓性，加工性良好，著色易 | 收音機殼，電話器 | 汽車方向盤，電扇葉片 | 涂料 | 照相軟片，錄音帶，文具 | 難燃燒物，眼鏡框 | PP | 最輕的塑膠，機械強度比PE高，電氣絕緣性佳，耐水，耐藥品 | 電氣絕緣材料，電氣制品之被覆 | 機器包裝薄皮 |
| 洗臉盆，容器，食器，高韌性高溫塑膠袋，塑膠繩 | 軟片，水管，各種成形品 | POM | 強韌，耐久力大，耐熱，耐藥品，類似尼龍，耐磨耗且類似PC，耐沖擊 | 高級絕緣材料 | 金屬代用品，齒輪，彈性凸輪 | 窗簾滑動器，各種手把 | 容器類 | 各種耐沖擊成形品，玩具 | PC | 高低溫之機械性佳，特別耐沖擊，低溫安定性好，耐候性佳，透明性佳 | 計算機零件，電氣零件 | 精密機械零件，螺帽，齒輪，軸承等 | 涂料 | 家庭用品，軟片，果汁機，吹風(fēng)機，奶瓶 | 接著劑，安全帽 | ABS | 乳白色半透明，耐沖擊性比PS好，流動性佳，化學(xué)電鍍密著性佳，耐熱性佳 | 電氣零件，收音機外殼 | 機械之機構(gòu)體，金屬化用品，汽車儀表板 | 陳列柜，管類 | 文具容器，吸塵器零件 | 安全帽，電池箱 |
塑膠的中文名稱，簡稱及全名 中 文 名 稱 | 簡 稱 | 全 名 | 羧甲（基）纖維素 | CMC | Carboxymethl cellulose | 酪素 | CS | Casein | 醋酸纖維素 | CA | Cellulose acetate | 醋酸-丁酸纖維素 | CAB | Cellulose acetate-butyrate | 硝酸纖維素 | CN | Cellulose nitrate | 丙酸纖維素 | CP | Cellulose propionate | 氯化聚氯乙烯 | CPVC | Chlorinated poly (vinyl chloride) | 甲酚-甲醛 | CF | Cresol-formaldehyde | 環(huán)氧化物，環(huán)氧樹脂 | EP | Epoxy epoxide | 乙基纖維素 | EC | Ethyl cellulose | 三聚氰胺 | MF | Melamine-formaldehyde | 全氟乙烯-丙烯共聚物 | FEP | Perfluoro(ethylene-propylene)copolymer | 酚甲醛（電木），酚樹脂 | PF | Phenol-formaldehyde | 聚丙烯酸 | PAA | Poly(acrylic acid) | 聚丙烯腈 | PAN | Polyacrylonitrile | 聚醯胺（耐?。?/p> | PA | Polyamide(Nylon) | 聚丁二烯-丙烯酸 | PBAN | Polybutadiene-acrylonitrile | 聚丁二烯-苯乙烯 | PBS | Polybutadiene-styrene | 聚碳酸酯 | PC | Polycarbonate | 聚粼苯二甲酸乙烯酯 | PET or PETP | Polyetylene terephthalate | 聚共丁烯 | PIB | Polyisobutylene | 聚甲基丙烯酸甲脂（亞克力） | PMMA | Poly(methyl methacrylate) | 飽和聚酯 | PBT or PBTP | Polybutylene terephthalate | 聚-a-氯丙烯酸甲酯 | PMCA | Poly(methyl a-chlorocarylate) | 聚-氯三氟乙烯（鐵夫龍） | PCTFE | Polymonochlorotrifluoroethylene | 聚氧化甲烯，聚縮醛（塑膠網(wǎng)） | POM | Polyoxymethylene polyacetal | 聚丙烯 | PP | Polypropylene | 聚氧化苯 | PPO | Polyprorylene oxide | 聚苯乙烯 | PS | Polystyrene | 聚四氟乙烯（氟素樹脂） | PTFE | Polytetrafluoroethylene | 聚胺基甲酸乙酯（尿烷） | PU or PUR | Polyurethane | 聚醋酸乙烯酯 | PVAC or EVA | Poly(vinyl acetate) | 聚乙烯醇 | PVA or PVAL | Poly(vinyl alcohol) | 聚乙烯醇縮丁醛 | PVB | Poly(vinyl butyral) | 聚氯乙烯 | PVC | Poly(vinyl chloride) | 聚氯乙烯-醋酸乙烯酯 | PVCA | Poly(vinyl chloride-acetate) | 聚偏二氯乙烯 | PVDC | Poly(vinylidene chloride) | 聚氟乙烯 | PVF | Poly(vinyl fluoride) | 聚乙烯醇縮甲醛 | PVFM | Ploy(vinyl formal) | 矽酮塑膠 | SP or SI | Silicone Plastics | 苯乙烯-丙烯腈 | SAN or AS | Styrene-acrylonitrile | 苯乙烯-丁二烯 | SB | Styrene-butadiene | 苯乙烯橡膠塑膠 | SRP | Styrene-rubber plastics | 尿素甲醛（尿素） | UF | Urea-formaldehyde | 不飽和聚酯（達(dá)克龍） | UP | Unsaturated polyester | 聚砜樹脂 | PSF | Poly sulfone |
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