“單邊發(fā)酵”的必須生產(chǎn)條件是車間控溫。只有在溫度可控的自然生產(chǎn)環(huán)境，才可以針對(duì)糖化霉菌或酵母菌的不同溫度適應(yīng)值、對(duì)生物活動(dòng)進(jìn)行有效控制。

“單邊發(fā)酵”的生產(chǎn)預(yù)備很簡單，僅僅車間控溫而已。但其所能創(chuàng)造的價(jià)值不可估量！

就黃酒而言，可隨意控制的單邊糖化，能更加徹底的分解淀粉，增加出酒率。適度延長的有氧糖化期，還可以使原料更多的與氧氣發(fā)生反應(yīng)或離子交換，使酒香更濃郁酒體更醇厚。這就是為什么秋冬季節(jié)所釀造的黃酒品質(zhì)更高的原因。

以“單邊發(fā)酵”法代替“雙邊發(fā)酵”。即意味著一年四季全天候都能生產(chǎn)出最高品質(zhì)的產(chǎn)品！而且工業(yè)化生產(chǎn)效率更高。

然后是制糖業(yè)，淀粉制糖行業(yè)目前普遍采用上世紀(jì)日本化學(xué)家發(fā)明的“雙酶法”。該工藝比較繁瑣，首先需要在無菌條件下培養(yǎng)霉菌產(chǎn)酶、然后將原料粉碎、高溫液化、調(diào)酸、糖化、酸堿中和、脫鹽等等。需要添加淀粉酶、糖化酶、酸、堿等等生產(chǎn)輔料。

而“單邊發(fā)酵”法僅僅只需要將谷物整料輕度糊化、接入菌種、保持適當(dāng)溫度及濕度，就可以控制微生物自行增值及分解淀粉。完全不用任何輔料，且水電煤等資源大幅節(jié)省，排污大幅下降。

日本清酒與中國黃酒釀造技術(shù)同出一源而風(fēng)味迥異。其主要區(qū)別在于清酒使用磨去外層的原料大米，其目的是避免大米外層所含的脂肪及過多的蛋白質(zhì)影響產(chǎn)品的純正風(fēng)味。少量有害物質(zhì)的去除也導(dǎo)致了大量可用原料的浪費(fèi)。

“單邊發(fā)酵”可以完美解決這個(gè)矛盾。當(dāng)可以自由控制酵母后，就可以通過“單邊糖化”任意程度的提取大米的所需成分、然后啟動(dòng)酒精發(fā)酵生產(chǎn)所需要的任何品質(zhì)或等級(jí)產(chǎn)品！相比原工藝生產(chǎn)成本可以減半。且同等生產(chǎn)面積產(chǎn)能可增加二至十倍！

“單邊發(fā)酵”其本質(zhì)是一種基于溫度、濕度可控條件下的單一菌群控制技術(shù)。在生物制藥行業(yè)同樣具有無限的探索空間。