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一、針對性防護措施

1、腳手架底部封閉

走道板、防護翻板采用防滑花紋鋼板，具有高強度、絕燃、耐沖擊經(jīng)久耐用，底部均焊有方管加固，尤其適用于超高樓層大型建筑的外墻施工防護。內(nèi)挑加寬走道板組合簡單、強度高，有利于內(nèi)側(cè)間隙的減小，便于安全施工。

走道板與鋼梁之間采用500翻板密封

走道板與鋼柱之間采用350翻板密封

斜撐與鋼梁相交處處理措施

鋼梁上每隔數(shù)層有斜撐，斜撐外圍豎直面與鋼柱平齊，斜撐與鋼梁相交，因此密封翻板需進行分段處理，斜撐與鋼梁相交處翻板蓋到斜撐處即可。由于斜撐與鋼梁相交處不是每層都有，因此爬架設(shè)置3步翻板，至少保證有一步翻板與鋼梁完全密封。

2、立面封閉

防護安全網(wǎng)采用沖孔網(wǎng)經(jīng)龍骨焊接框架組合，具有耐腐蝕、絕燃、抗沖擊特點。  

爬架側(cè)立面圖

二、爬升流程

爬架在作業(yè)工況時設(shè)置兩道兩道附墻，爬架提升前，需等澆注結(jié)構(gòu)拆模后，裝上第三道附墻方可爬升。爬升完成后把底部附墻拆掉。

三、防火型全防護智能爬架平臺工程產(chǎn)品主要工藝參數(shù)

四、爬架系統(tǒng)平臺安裝技術(shù)措施

1、安裝平臺之前的安全措施

首次安裝爬架需要對底部雙排架進行拉結(jié)，水平間距4.5m，豎直間距3m，搭設(shè)爬架之前需要在地面拉設(shè)警戒線，警戒線距離建筑外邊線15-20m，并派專人進行值守，其它無關(guān)人員不得入內(nèi)。

拉結(jié)方式：在進行拉結(jié)時，應(yīng)預(yù)先在結(jié)構(gòu)板面預(yù)埋鋼管，并用Φ48鋼管把底部雙排架與結(jié)構(gòu)板面預(yù)埋鋼管進行剛性拉結(jié)。

拉結(jié)點設(shè)置：水平拉結(jié)間距4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。

 地面警戒線拉設(shè)示意圖

2、爬架底部雙排架的搭設(shè)

1）雙排架的搭設(shè)要求

本項目爬架搭設(shè)平臺（雙排架）采用落地外滿架，平臺滿架底部地面夯實并加設(shè)木跳板，每層與結(jié)構(gòu)采用鋼管拉結(jié)，拉結(jié)距離不超過6米，爬架組裝并搭設(shè)3步后進行附著卸荷（見安裝平臺示意圖）平臺的強度要求為3KN/㎡，平臺要增設(shè)防滑扣件，采用扣件、鋼管φ48*3.0搭設(shè)，立桿縱距1.8m，橫距1.5 m，步高1.8m，連墻為三步兩跨。

2）平臺由原防護

平臺由原防護架改造而成，離鋼柱距離不大于200mm，平臺寬度1.2m，外側(cè)搭設(shè)單排防護，單排防護高度1.5m。如原防護架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。在小橫桿下面每個小橫桿下面有兩根立桿，每根立桿一個防滑扣。爬架組裝兩層后及時附墻卸荷，有計算書所得，雙排架所受載荷為3000N/m2。爬架提升后，方可拆除底部雙排架。

3）雙排架搭設(shè)參數(shù)

本項目需要在安裝樓層（2F）的下一層開始搭設(shè)安裝平臺，平臺操作面在2層結(jié)構(gòu)梁面下返200mm，需保證爬架底部翻板蓋到結(jié)構(gòu)梁上能完全密封；平臺寬度1.2m（詳見：附表）。

爬架搭設(shè)平臺示意

3、連墻構(gòu)造設(shè)置的注意事項

1）確保桿件間的連接可靠?？奂仨殧Q緊，墊木必須夾持穩(wěn)固、避免脫出。

2）裝設(shè)連墻件時，應(yīng)保持立桿的垂直度要求，避免拉固時產(chǎn)生變形。

3）當連墻件軸向荷載的計算值大于6KN時，應(yīng)增設(shè)扣件以加強其抗滑動能力。特別是在遇有強風(fēng)襲來之前，應(yīng)檢查和加固連墻措施，以保架子安全。

4）連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。

爬架搭設(shè)屬于高空作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽、正確佩戴安全帶。并按照安裝技術(shù)要求嚴格執(zhí)行。

安裝步驟為：搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道龍骨板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備（進入運行階段）。

操作步驟如下：

龍骨板的組裝

說明：

1、按平面布置圖的布置尺寸擺放龍骨板；

2、用專用的節(jié)點板連接龍骨板并用扣件固定好。

豎龍骨的組裝

說明：

1、按平面布置圖的布置尺寸組裝豎龍骨；

 2、用專用的斜桿固定好豎龍骨。

第二步龍骨板的組裝

說明：按方案的設(shè)計組裝第二步龍骨板

安全網(wǎng)的組裝

說明：按方案的設(shè)計組裝安全網(wǎng)

豎龍骨連接節(jié)點圖

龍骨板直角處連接節(jié)點圖

沖孔網(wǎng)效果圖

提升系統(tǒng)示意圖

內(nèi)挑板、翻板連接大樣圖

上承重梁連接節(jié)點大樣圖

附著節(jié)點大樣圖

防墜裝置節(jié)點效果圖

提升節(jié)點大樣圖

細部連接節(jié)點示意圖如下：

電纜、電控柜、電葫蘆的安裝

電纜線、電纜的布置要求。配電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，從控制室開始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)穿入PVC管鋪設(shè)在第三步走道板（龍骨板）下，用扎帶與架體固定，以免受到?jīng)_擊造成意外。電纜長度要考慮增加提升一層的長度。

電控柜要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護措施，須設(shè)漏電保護裝置、交流主電源總線、五芯線進入控制臺前必須加設(shè)保險絲及電源總閘。（見動力系統(tǒng)電氣原理圖 ）

電動葫蘆的安裝要求：所有電動葫蘆在安裝前必須檢查，安裝時，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對一致，以通電試機為準。同步提升誤差不得大于30mm/層。

電控柜、電動葫蘆外殼按要求接零保護。

五、防火型全防護智能爬架平臺的提升

1、防火型全防護智能爬架平臺提升工藝流程圖

2、提升作業(yè)指導(dǎo)書

A：腳手架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升腳手架。

B：腳手架提升起50mm后，停止提升，對腳手架進行檢查，確認安全無誤后，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。

C：在腳手架提升過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時吹口哨報警。

D：總控按鈕操作員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升腳手架的指令。

E：腳手架提升高度為一個樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。

F：腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。

G：安裝支頂器，支頂器必須擰緊頂實。

H：將電動葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動葫蘆松鏈時，防止發(fā)生誤操作。

I：爬架組裝完畢后驗收合格要試提升，一切正常方可正式提升。

六、防火型全防護智能爬架平臺拆除

1、說明

在拆除每一步架體時（除底部外），可以將每步拆除的架體通過物料平臺周轉(zhuǎn)。在拆除最后一步架體時，用施工塔吊將要分離的架體整片吊裝拉緊再拆除拉結(jié)連接件，拆除附墻件螺栓，將分離架體轉(zhuǎn)到地面。 

此外，在爬架拆除也需做到以下幾點：

（1）與總包協(xié)商確定材料堆放場地。

（2）認真進行現(xiàn)場實地考察，準確測量爬架拆除范圍。

（3）對拆架班組進行現(xiàn)場交底，明確拆除范圍、施工順序、安全注意要點。

（4）遵守高空拆搭安全要求。人員要做到：

1)佩戴安全帶和安全帽；

2)統(tǒng)一指揮，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴禁拋扔；

3)分工明確，責(zé)任到人。

（5）嚴格按照施工工序作業(yè)。

2、拆除前的準備工作

（1）爬架最上一個附墻件以上架體與結(jié)構(gòu)進行逐層拉接加固，拉接點水平間距不大于6 米；對于不能采用拉結(jié)加固的部位采取鋼絲繩拉結(jié)。

（2）清理架體上的垃圾雜物，以保證人員在拆除過程中的操作安全。

（3）拆除爬架上的各類相關(guān)管線、電動葫蘆、主控箱、分控箱等。

（4）檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。

（5）將附墻架用鋼絲繩捆扎在導(dǎo)軌上。

（6）根據(jù)現(xiàn)場情況與拆除方案進行比對，完善補充原方案中不足的措施，并經(jīng)過總包和監(jiān)理單位批準。

（7）對操作人員進行拆除安全技術(shù)交底。

（8）整個拆除施工過程中地面必須設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當日上午或下午計劃待拆區(qū)域正下方以外5~10米范圍及塔吊吊運區(qū)域，設(shè)專人看守，防止任何人員進入拆卸區(qū)范圍，確保安全。

3、拆除步驟

（1)根據(jù)總平面布置圖各棟樓與塔吊的位置關(guān)系編制拆除順序，每棟樓從1號機位開始拆除，確保每片的最后兩個機位（靠近塔吊）必須一起拆除，吊點應(yīng)牢靠，吊點的選擇應(yīng)保證架片整體穩(wěn)定。

（2）本項目拆除方式：吊拆、散拆。

 本項目爬架均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，爬架拆除時，采用上部散拆、底部吊拆的方式，拆除步驟如下：

①先拆除防護網(wǎng)，防護網(wǎng)拆除應(yīng)隨拆除順序逐一拆除，嚴禁一次性全部拆除，拆除防護網(wǎng)后需要做臨時欄桿，拆除下來的防護網(wǎng)可以通過施工電梯或料臺運轉(zhuǎn)到地面的材料堆放區(qū)域。

②由上而下依次拆除龍骨板。拆除下來的龍骨板和豎龍骨通過塔吊吊到地面。當最后兩步龍骨板拆除前，安裝好吊具，預(yù)緊起吊鋼絲繩,用施工塔吊將要分離的架體整片吊裝拉緊再拆除拉結(jié)連接件，拆除附墻件螺栓，將分離架體轉(zhuǎn)到地面。本次底部的兩步架體拆除不多于兩個機位，每段吊運的機位相鄰的網(wǎng)片拆掉，而要吊運的底部機位處的網(wǎng)片是不可以拆除的。而拆除下來的架體通過塔吊吊運到地面的架體平躺式放置。

③當上部架體拆除完畢后，吊拆的架體主要構(gòu)件有：龍骨板、防護網(wǎng)片、豎龍骨、導(dǎo)軌、剛性支架、下承重梁等。

④每拆除1個吊次架體，其相鄰的待拆除架體做水平拉結(jié)加固，對于不能采用拉結(jié)加固的部位采取鋼絲繩拉結(jié)，并做臨時欄桿防護。

⑤當某一吊次含有活動龍骨板時，必須對活動龍骨板進行斜拉，防止架體變形。

單吊次示意圖

⑥將爬架吊至地面，工人迅速拆除，分類碼好材料。

七、爬架的檢測措施

1、爬架以一片為一個單元進行提升，在提升過程中，需要對爬架每個機位進行觀測，檢測其小電箱顯示的荷載數(shù)據(jù)。如果有機位顯示數(shù)據(jù)為異常，整個爬升系統(tǒng)就會報警或停止工作，然后對異常的機位檢查，并且進行處理。

待整片爬架提升結(jié)束后，對整片爬架進行水平觀測，以龍骨板的橫龍骨為參照。發(fā)現(xiàn)有存在高差的地方，對其所在機位進行微調(diào)，保證整片爬架處于相對水平狀態(tài)整棟樓爬架提升完畢后，對分片處設(shè)置的觀測點進行觀測，查看爬架龍骨板是否處于同一水平，如果有高低差，及時對個別幾位進行微調(diào)。

2、爬架在使用過程中，每個機位的附墻裝置都處于工作狀態(tài)，故對爬架也要進行長期觀測并定期進行保養(yǎng)，對于出現(xiàn)問題的構(gòu)件及時維修或更換，保證爬架在使用工況時的穩(wěn)定性、安全性。