3.1手工刷涂manualbrushing

利用漆刷蘸涂料進行涂裝的方法。

3.2空氣噴涂airspraying

利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進行涂裝的方法。

3.3高壓無氣噴涂airlessspraying

利用動力使涂料增壓，迅速膨脹而達到霧化和涂裝的方法。

3.4加熱噴涂hotspraying

利用加熱使涂料的粘度降低，以達到噴涂所需要的粘度而進行涂裝的方法。

3.5靜電噴涂electrostaticspraying

利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。

3.6粉末靜電噴涂electrostaticpowderspraying

利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場的作用下荷負電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。

3.7火焰噴涂flamespraying將涂料粉末通過火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面進行涂裝的方法。

3.8自動噴涂automatic-spraying

利用電器或機械原理（機械手或機械人）自動控制進行的一種噴涂方法。

3.9電泳涂裝electro-coating

利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。

3.10陽極電泳涂裝anodeelectro-coating

利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于陽極基底表面的涂裝方法。

3.11陰極電泳涂裝cathodeelectro-coating

利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于陰極基底表面的涂裝方法。

3.12自泳涂裝autophoresescoating

利用化學(xué)反應(yīng)使涂料自動沉積在基底表面的涂裝方法。

3.13浸涂dipping

將工件浸沒于涂料中，取了，除去過量涂料的涂裝方法。

3.14流涂flowpainting

將涂料噴淋或流淌過工件表面的涂裝方法。

3.15搓涂tompoming

利用蘸涂料的紗團反復(fù)劃圈進行擦作的方法，又叫揩涂法或擦涂法。

3.16幕簾涂裝curtainpainting

使工件連續(xù)通過不斷下流的涂料液幕的涂裝方法。

3.17輥涂rollerpainting

利用蘸涂料的輥子在工件表面上輥動的涂裝方法。

3.18滾筒涂裝barrelenamelling

將工件涂裝于盛有烘漆的錐形滾筒中，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動有所有涂件都涂上后，讓滾筒在受熱中繼續(xù)轉(zhuǎn)動到涂膜干燥的涂裝方法。

3.19離心涂裝centrifugalenamelling

將工件裝于錐形篩網(wǎng)狀套中，浸于涂料槽，提起滴干后，高速轉(zhuǎn)動篩套甩去工件上過量的涂料的涂裝方法。

3.20流化床涂裝fluidizedbedpainting
將粉末涂料置于裝有多孔隔板的圓筒或長方形容器中，壓縮空氣從底部通過隔板，將隔板上的涂料粒子懸浮翻騰成液體沸騰狀的涂裝方法，又叫沸騰床涂裝。

3.21靜電流化床涂裝fluidizedbedelectrostaticpainting

利用靜電作用的流休床涂裝法。

3.22粉末電泳涂裝powderelectro-deposition

將一定粒度的粉末涂料分散于含有電泳樹脂的水溶液中，在直流電場的作用下，通過電泳樹脂的載體作用將粉末涂料一起沉積于基底表面的電泳涂裝法。

3.23熱熔敷涂裝hotmeltpainting

先將工件預(yù)熱到超過粉末涂料熔點，再噴涂的涂裝方法。

3.24卷材涂裝coilpainting

工件成卷狀進入涂裝過程，開卷后完成前處理涂裝和固化，最后又成卷材的涂裝方法。

3.25機器人涂裝robotpainting

利用機器人或機械手取代人工進行的自動涂裝。

3.26換色colourchanging

噴涂過程中從噴涂一種顏色的涂料變換為噴涂另一種顏色涂料的過程。

3.27涂底漆priming

施涂底漆的過程。

3.28刮膩子puttying

刮填膩子的過程。

3.29打磨grinding

利用砂布、砂紙風動工具等使涂膜平整的過程。

3.30涂面漆t(yī)opcoating

在底層或中間層上涂面層的過程。

3.31罩光glazing

在面支上涂一道或幾道清漆增加或改善涂面光澤的過程。

3.32調(diào)漆paintmixing

涂裝前將涂料原液調(diào)配到符合施工要求的粘度或顏色的過程。

3.33遮蔽masking

用適當方法和材料將不需涂裝的鄰接部位進行遮蓋的過程。

3.34濕碰濕wetonwet

在前一道未干燥固化的涂層上涂覆后一道涂層并最后一起干燥固化的涂裝方法。

3.35除余漆detearing
除去工件上過量漆液的過程，例如，滴干、甩干、靜電除滴。

3.36晾干flashoff
使?jié)裢繉哟蟛糠忠讚]發(fā)溶液揮發(fā)，以便再涂或進行烘烤的過程。

3.37晾干時間flashofftime

濕碰濕的時間間隔，或烘烤前揮去大部分溶劑的時間。

3.38修補repair

局部涂覆填料或涂料，以修正表面缺陷部位或損壞的舊涂膜的過程。

3.39拋光polishing

將涂膜推擦光亮化的過程。

3.40擦凈wiping

在噴涂面漆前用粘性擦布擦去工件表面異物的過程。

3.41泳透力throwingpower

在一定條件下，電泳涂料在工件背離電極的部位（內(nèi)面，凹面，縫隙等）沉積涂層的能力。

3.42涂覆間隔intervalbetweencoating

在前一道涂層上再涂覆的時間間隔。

3.43施工粘度applicableviscosity

適合于某一施工方法的涂料粘度。

3.44稀釋比thinnerratio

將涂料原液調(diào)配到某一施工粘度所需的涂料原液與稀釋劑的比例。

3.45陰陽極比cathode/anoderatio

電泳涂裝中的陰極與陽極的面積之比。

3.46噴涂量quantityforspray

單位時間內(nèi)噴涂的涂料的體積。

3.47電泳條件depositionconditions

電泳涂裝中沉積符合規(guī)定要求的涂層所用的電壓、電流和時間等工藝條件的總稱。

3.48涂裝環(huán)境paintingenviroment

涂裝溫度、濕度、采光、空氣清潔度，防火防爆等環(huán)境條件的總稱。

3.49涂布率spreadingrate

單位體積的涂料可涂覆的面積。

3.50噴漆室spraybooth進

行噴漆操作時能防止漆霧飛散或能捕集漆霧的封閉或半封閉裝置。

3.51噴槍spraygun

將涂料霧化和噴射到基底表面的一種工具。

3.52卷材涂裝機coilcoater

涂覆卷材的裝置

3.53漆刷paintingbrusth

蘸涂料進行涂裝用的刷子。

3.54刮刀spatula

刮涂膩子的工具。

3.55掛具rack

涂裝過程中懸吊工件的吊架。

3.56匯流排busbar

聯(lián)結(jié)整流器（或直流電機）與電泳槽之間的導(dǎo)電銅排或鋁排。

3.57送粉器powderfeeder

輸送并控制噴涂用粉末涂料的裝置。

3.58超濾系統(tǒng)ultrafiltrationsystem

超濾裝置與電泳槽及后沖洗設(shè)備組成的封閉循環(huán)沖洗系統(tǒng)。

3.59陰極罩cathodecell

在陽極電泳涂裝中用于控制電泳液PH和除去雜質(zhì)離子的不透過顏料和樹脂的吊掛陰極的罩子。此罩子由半透膜制成。