所謂酚醛就是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。苯酚可能大家知道的不多，但甲醛對人體的害處就是眾所周知了。而酚醛中近20%的原料就是甲醛。

酚醛粉沫粘在皮膚上會癢，尤其是經(jīng)常發(fā)生靜電的人群奇癢難受。

酚醛由于其分子結構的原因，彼此不能夠很好的鏈接在一起，有大量的粉狀物，就象粉筆一樣，用刀一切，大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結在一起。 在國外例如：澳大利亞、加拿大等國，由于環(huán)保的原因是不允許本國有酚醛的工廠存在。中國本身的全民環(huán)保意識不強，而復合風管又是一種新興的產(chǎn)品，在廣大消費者不知情的情況下，也可能會使用到，但一旦知道它的特性后都會采取放棄的。在歐洲唯一一個有酚醛的工廠是在英國，但那種酚醛是改性酚醛，其成本遠遠大于聚氨酯，且根本不是用在通風管道上，是用來做保溫的！

酚醛復合風管

酚醛板材在初期的時候都是非連續(xù)性生產(chǎn)線生產(chǎn)的，即是先發(fā)一個如同面包一樣的大泡，然后再切片，之后再將鋁箔粘上去。這樣生產(chǎn)的雙面鋁箔復合板材在國外是不允許使用的，原因就是：鋁箔是后粘上去的，而這種板材是用在通風管道中的，是要供暖風和熱風的。所以這樣生產(chǎn)的板材的鋁箔和發(fā)泡物的膨脹系數(shù)不同，不用一個供暖季鋁箔和發(fā)泡物就脫落，而由于鋁箔是用膠水后粘上去的，所以當發(fā)生上述現(xiàn)象時，鋁箔由于膠水的拉力就會起皺，猶如老太太的臉一樣。

腐蝕性：現(xiàn)在很多廠家采用的是連續(xù)性生產(chǎn)線了,但由于是連續(xù)性生產(chǎn)線,產(chǎn)品需要在短時間內(nèi)發(fā)泡完成, 而用于酚醛的發(fā)泡劑就是具有強烈腐蝕性能的鹽酸: 簡單的例子就是用我們常用的PH試紙, 先將鋁箔揭開,將清水倒入到發(fā)泡物上,水很快就滲入到發(fā)泡物中(由此也可以看出酚醛是吸水率很高的產(chǎn)品,不適合用在潮濕的環(huán)境比如游泳池等設施中),用PH試紙一試, PH值是2-3, 如果時間長一點,PH值可達到1, 這種強酸特性將嚴重腐蝕到鋁箔,造成鋁箔表面出現(xiàn)一層所謂“ 白膜”！

毒性：酚醛在連續(xù)性生產(chǎn)線中的生產(chǎn)經(jīng)常是反應不完全，這就使得在同暖風的時候再次反應，造成甲醛再次釋放，其毒性可想而知。

酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)鋁箔泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成，它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環(huán)境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系數(shù) 低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節(jié)能材料。由于酚醛具有苯環(huán)結構，所以尺寸穩(wěn)定，變化率＜1％。且化學成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝發(fā)泡中不用氟利昂做發(fā)泡劑符合國際環(huán)保標準，且其分子結構中含有氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。故此，酚醛超級復合板是最理想的防火、絕熱、節(jié)能、美觀的環(huán)保綠色保溫材料。

酚醛泡沫素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。目前，在發(fā)達國家酚醛發(fā)泡材料發(fā)展迅速，已廣泛應用于建筑、國防、外貿(mào)、貯存、能源等領域。美國建設行業(yè)所用的隔音保溫泡沫塑料中，酚醛材料已占40%；日本業(yè)已成立酚醛泡沫普及協(xié)會以推廣這種新材料。

酚醛泡沫還是國際上公認的建筑行列中最有發(fā)展前途的一種新型保溫材料。因為，這種新材料與通常的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質(zhì)的不同，在火中不燃燒，不熔化，也不會散發(fā)有毒煙霧，并具有質(zhì)輕、無毒、無腐蝕、保溫、節(jié)能、隔音、價廉等優(yōu)點，且不用氟利昂發(fā)泡，無環(huán)境污染、加工性好 、施工方便，其綜合性能是目前各種保溫材料無法比擬的。通用于賓館、公寓、醫(yī)院等高級和高層建筑中央空調(diào)系統(tǒng)的保溫(香港的高級建筑中央空調(diào)系統(tǒng)近年來已多數(shù)改用酚醛泡沫材料)。對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業(yè)管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優(yōu)勢，解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調(diào)系統(tǒng)，各種電器的第三代最佳保溫材料。

另外，近年來聚苯發(fā)泡材料在國內(nèi)的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發(fā)有毒氣體，因此，酚醛發(fā)泡材料必將取而代這，成為最有競爭力的新型建材。

酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。

酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。

酚醛樹脂

熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：

■酚醛樹脂涂料 ■酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復合玻璃鋼 ■酚醛樹脂膠泥、砂漿 ■酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品 熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。

常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。

酚醛樹脂具有耐熱、耐摩擦性，機械強度高，電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性優(yōu)異等特點，因而在各個領域得到廣泛應用。但由于某些領域使用要求有其特殊性，如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學纖維的相容性等，改性酚醛樹脂的研究日趨活躍，并取得了可喜的新進展。

1. 在汽車剎車片中的應用

國外進口汽車剎車片采用改性酚醛樹脂鑄造成型，可在300℃～400℃高溫時不焦化。因采用萘改性和有機硅改性，所以具有較高的耐熱磨擦性

2.酚醛電容包封材料

80年代國外酚醛型電子包封料鹽霧實驗和高濕度耐久實驗國際標準為1000小時，而近年來已發(fā)展到2000小時。日本太陽誘電和住友兩家公司開發(fā)了有機硅改性酚醛及包封料新品種，其高濕度耐久性和鹽霧實驗均在2000小時以上。

3. 在深層過濾中的應用

纖維管式過濾元件和過濾機適用于高粘度、高濁度、高污染物負載流體的工業(yè)過濾單元，是聚合物溶液過濾的發(fā)展方向，具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強等特點，工業(yè)發(fā)達國家將其應用于油漆、電泳漆、潤滑油、機油和其它聚合物溶液過濾單元中，用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。

4. 航空航天復合材料

美國HEXEL公司生產(chǎn)專用的衛(wèi)星應用的預浸料，經(jīng)過美國航天工業(yè)的認證，這些預浸料的基體樹脂包括：M10、108、6376、914和M18。該公司生產(chǎn)各種纖維的預浸料基體樹脂有：環(huán)氧、酚醛和雙馬樹脂。其中酚醛樹脂干態(tài)使用溫度在80℃～200℃

酚醛塑料俗稱電木粉，于1872年發(fā)明，1909年投入工業(yè)生產(chǎn)，是世界上歷史最悠久的塑料。

酚類和醛類縮聚而成的合成樹脂的總稱。通常指由苯酚或其同系物（如甲酚、二甲酚）和甲醛作用而得的液態(tài)或固態(tài)產(chǎn)品，根據(jù)所用原料的類型、酚與醛的配比、催化劑的類型的不同，可制得熱塑性和熱固性兩類不同的樹脂。熱塑性酚醛樹脂（諾伏臘克樹脂）受熱時僅熔化而不能變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)。但在加入固化劑（如六亞甲基四胺）后則能轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦浴?/p>

酚醛輪

酚醛輪

酚醛輪也稱電木輪或膠木輪，其特殊的材質(zhì)大大提升了腳輪的性能，美觀大方，抗沖擊，承載高，耐磨損，一定的防化學性能，耐低高溫（-45℃～150℃），保護地面，行駛無輪印，屬高檔次腳輪。適用于倉儲平板車、化學儀器設備、科研儀器、物流設備、食品加工機械、包裝機械、電器設備、工業(yè)貨架。

此款輪子，出口量相當大。具有很大的市場潛力。

酚醛膠

用酚醛膠做粘合劑生產(chǎn)的膠合板一般用于建筑上搭模板用，稱之為水泥模板，八十年代以來，國產(chǎn)水泥模板的生產(chǎn)工藝一直改變不大，粘合劑用的是舊式水溶性酚醛膠，到了九十年代中期，因生產(chǎn)該膠所用的原材料漲價，為了降低生產(chǎn)成本，于是在酚醛膠的基礎上添加三聚氰胺，稱之為改性酚醛膠，代替酚醛膠應用于水泥模板生產(chǎn)。本世紀初，因化工原料三聚氰胺再度漲價，于是又把眼光投向生產(chǎn)成本較低的酚醛膠，并對該酚醛膠的生產(chǎn)工藝進行改造，使它的性能得到改善，為與舊式酚醛膠以示區(qū)別，結合其特性稱該種酚醛膠為低溫固化酚醛膠。

國內(nèi)酚醛塑料行業(yè)狀況

1986年，我國酚醛樹脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導下成立了全國酚醛樹脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導司和全國合成樹脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導下，情報、信息、標準、統(tǒng)計、技術交流等各項工作開展順利，直到1997年山東濟南會議。在我國由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變過程中，原有的主要為國有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作，而以民營和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn)，協(xié)作組于濟南會議后基本停止了工作，本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也?？?。因此，要分析研究近幾年國內(nèi)酚醛塑料的進展動態(tài)，特別是生產(chǎn)經(jīng)營方向的動態(tài)，是比較困難的，可查到的離目前最近的有關國內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營方面的文獻[1]是1998年的。

目前，國內(nèi)酚醛塑料的生產(chǎn)廠家主要集中在華東地區(qū)，尤其是產(chǎn)量較大的廠家集中在江蘇、浙江、福建、上海四省市。據(jù)不完全估計，2001年國內(nèi)40個廠家的酚醛塑料的產(chǎn)量為180kt左右，其中注塑料占30%左右；2002年的產(chǎn)量基本與2001年持平。根據(jù)海關統(tǒng)計，2001年國內(nèi)出口酚醛樹脂及塑料19.631kt，創(chuàng)匯1552萬美元；而進口79.542 kt，用匯9640萬美元。如果計算一下平均每噸單價，出口產(chǎn)品為791美元/t，進口產(chǎn)品為1212美元/t?？梢钥闯觯咝阅芊尤渲八芰显趪鴥?nèi)的需求量，而出口產(chǎn)品大多是通用級的酚醛樹脂及塑料。

國外酚醛樹脂的研發(fā)進展及現(xiàn)狀

酚醛樹脂和塑料的主要原材料來源較廣，生產(chǎn)工藝和設備不太復雜，產(chǎn)品耐熱性好、機械強度高、電絕緣性和耐高溫蠕變性優(yōu)良、價格低廉，成型加工性好，特別是具有良好阻燃性、很少產(chǎn)生有害氣體，因而可在復合材料、膠粘劑、涂料、纖維和泡沫塑料多個領域廣泛應用，在航空航天及其他尖端技術領域的應用尤其引人注目。近年國外酚醛樹脂工業(yè)不斷推進技術進步，取得了15項突出的技術成果，促進市場規(guī)模大幅提升，去年消費量達到了52萬噸以上、增長4%左右。技術進步在其中起了重要作用，專家稱“15優(yōu)”引導國外酚醛樹脂進展。酚醛塑料因其優(yōu)良的耐熱性、電性能，和強度以及較好的性價比，在全球電子電器產(chǎn)品和炊具、輕工等配件中發(fā)展迅速，發(fā)展了一系列酚醛工程塑料，在航空、汽車、建筑等多領域與金屬及熱塑性工程塑料相競爭。世界酚醛樹脂工業(yè)以美國和日本最為發(fā)達，無論現(xiàn)代化建設還是開拓新應用領域，這2個國家都始終走在前列，主導世界酚醛樹脂及塑料工業(yè)的潮流。目前在全球酚醛模塑料消費量中，美國占12%、歐洲占16%、亞洲占65%、其它占7%，日本占了亞洲的主要份額，美日產(chǎn)量分別高達10萬噸、25萬噸，而技術方面的成果也多為其研發(fā)。