化工工藝流程圖標(biāo)準(zhǔn) 化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生產(chǎn)的工藝流程和所需的設(shè)備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點表示出來的一種圖樣,是設(shè)備布置和管道布置設(shè)計的依據(jù),也是施工、操作、運行及檢修的指南,是化工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容。 繪制化工工藝流程圖是化工制圖的內(nèi)容之一,因此,國家《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)對化工制圖的約束,在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性,原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)對圖樣幅畫、標(biāo)題欄等作了說明,并規(guī)定了設(shè)備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達(dá)方式,設(shè)備、管線、儀表等的標(biāo)注形式等。 1、 圖樣幅畫及其他 在化工工藝流程圖的繪制過程中,對圖樣幅畫、字體、比例、標(biāo)題欄等仍采用國家《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn),只是對某些特殊的地方進(jìn)行了一些補(bǔ)充和說明。化工工藝流程圖的圖樣幅畫仍采用國家標(biāo)準(zhǔn)對圖樣幅畫的規(guī)定,一般化工工藝流程圖采用標(biāo)準(zhǔn)中A1規(guī)格的圖樣幅畫,橫幅繪制。對流程簡單著可以采用A2規(guī)格的圖樣幅畫。 表1 圖樣幅面尺寸 表2 繪圖比例 對生產(chǎn)流程過長,在繪制流程圖時可以采用標(biāo)準(zhǔn)幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍,也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中,設(shè)備(機(jī)器)一般只取相對比例。允許實際尺寸過大的設(shè)備(機(jī)器)比例適當(dāng)縮小,實際尺寸過小的設(shè)備(機(jī)器)比例適當(dāng)放大。要示意出各設(shè)備間的相對高低。化工工藝流程圖的標(biāo)題欄與機(jī)械制圖中的標(biāo)題欄有所不同,原化工部標(biāo)準(zhǔn)對工藝流程圖的標(biāo)題欄規(guī)定如表3所示。 表3 標(biāo)題欄示意圖 2、 設(shè)備的表示方法和標(biāo)注 設(shè)備表示方法 化工設(shè)備與機(jī)器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92標(biāo)準(zhǔn)中已作了規(guī)定。表4摘錄了標(biāo)準(zhǔn)中的部分圖例。在標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的設(shè)備、機(jī)器圖形可以根據(jù)其實際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制,只取相對大小,不按照實物比例繪制?;すに嚵鞒虉D中各設(shè)備、機(jī)器的位置應(yīng)便于管道連接和標(biāo)注,其相互間物料關(guān)系密切者的相對高低位置要與設(shè)備實際布置相吻合。對于需隔熱的設(shè)備和機(jī)器要在其相應(yīng)部位畫出一段隔熱層圖例,必要時標(biāo)注出其隔熱等級;管道有伴熱的也要在相應(yīng)的部位畫出一段伴熱管,必要時可標(biāo)注出伴熱類型和介質(zhì)代號。地下或半地下的設(shè)備、機(jī)器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關(guān)的地面。設(shè)備、機(jī)器的支承和底座可不表示。 表4 化工工藝流程圖上的設(shè)備、機(jī)械圖例 設(shè)備的標(biāo)注 設(shè)備一般在兩個地方標(biāo)注:一是在設(shè)備的上方或下方驚醒標(biāo)注,要求排列整齊,并盡可能正對設(shè)備。標(biāo)注形式如分式,在位號的上方(分子)標(biāo)注設(shè)備位號,在位號的下方(分母)標(biāo)注設(shè)備名稱。二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁進(jìn)行標(biāo)注,僅標(biāo)注設(shè)備位號,不標(biāo)注設(shè)備名稱。設(shè)備位號由設(shè)備分類代號、車間或工段號、設(shè)備序號和相同設(shè)備序號組成,如圖1所示。對于同一設(shè)備,在不同設(shè)計階段必須是同一位號。原化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20519.35-92對設(shè)備有規(guī)定,如圖4所示。 圖1 設(shè)備標(biāo)注格式 3、管道的表示方法和標(biāo)注 管道的表示方法 在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的,常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92標(biāo)準(zhǔn)中對管道的圖例、線型及線寬做出了規(guī)定,圖例如表5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關(guān)時,一般應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方,并在左方或者右方的管線上用空心箭頭標(biāo)出物料的流向(入或出),空心箭頭內(nèi)注明其連接圖紙的圖號或序號,在其附近注明來或去的設(shè)備位號或管道號。空心箭頭畫法如圖2所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應(yīng)成正交模式,即管線畫成水平或直線,管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時,應(yīng)該將一根管線斷開,如圖3所示。另外應(yīng)該盡量避免管線穿過設(shè)備。 表5 管道的圖例、線型和線寬 圖2 空心箭頭 圖3 交叉管線標(biāo)記 管線標(biāo)注 管線標(biāo)注是用一組符號標(biāo)注管道的性能特征。這組符號包括物料代號、工段號、管段序號和管道尺寸等,如圖4所示。在圖4中,物料代號、工段號和管段序號這三個單元稱為管道號(或管段號)。 圖4 管線標(biāo)注格式 按原化工部HG20519.36-92標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的物料代號如表5所示。 表5 物料名稱及代號 管道外徑和壁厚構(gòu)成管道尺寸,管道尺寸以mm為單位,只標(biāo)注數(shù)字,不標(biāo)注單位。在管道尺寸后應(yīng)標(biāo)注管道材料代號,管道材料代號如表6所示。 表6 管道材料代號 管道等級代號和隔熱隔音代號可分別參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92標(biāo)準(zhǔn)。表7至表9給出了溫度使用范圍和隔熱隔音代號等單元可省略,此時只在管道尺寸后標(biāo)注管道材料代號。每根管線(即由管道一端管口至另一端管口之間的管道)都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。對橫向管線,一般標(biāo)注在管線的的上方;對豎向的管線一般標(biāo)注在管道的左側(cè),也可以用指引線引出標(biāo)注。 表7 使用溫度范圍代號 表8 隔熱、隔音功能類型代號 表9 加熱保溫 4、閥門、管件喝管道附件的表示方法 在化工工藝流程圖中,一般用細(xì)實線按規(guī)定的圖形符號全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件(但不包括管道之間的連接件,如彎頭、三通、法蘭等),但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92標(biāo)準(zhǔn)給出了閥門、管件和管道附件的圖形符號,見表10所示。其中閥門圖形符號一般長為6mm,寬為3mm,或長為8mm,寬為4mm。 表10 常用閥門、管件和管道附件的圖形符號 5、儀表、控制點的表示方法 在化工工藝流程圖上要會出和標(biāo)注全部與工藝相關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥等。這些儀表控制點用細(xì)實線在相應(yīng)管線上的大致安裝位置用規(guī)定的符號畫出。該符號包括儀表圖形符號和字母代號,它們組合起來表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符號為一直徑10mm的細(xì)實線圓圈,圓圈中標(biāo)注儀表位號。儀表位號由兩部分組成:一部分為字母組合代號。字母組合代號的第一個字母表示被測變量,后繼字母表示儀表的功能;另一部分為工段序號。工段序號由工序號和順序號組成,一般用3~5位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序號填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符號見表11所示。 表11 儀表安裝位置圖形符號 原化工部HG20519-92標(biāo)準(zhǔn)給出了被測變量及儀表功能代號,表12列出常用被測變量以及儀表功能組合代號。 表12 常用被測變量以及儀表功能組合代號 控制點(測量點)是儀表圓圈的連接引線與過程設(shè)備或管道符號的連接點。儀表通過連接點和引線獲得設(shè)備或管道內(nèi)的物流參數(shù)。 工藝流程圖的分類 化工工藝流程圖是按工藝過程順序?qū)⒃O(shè)備和工藝流程管線自左至右的展示在同一平面上的示意圖。一般含有如下內(nèi)容: ?。?)設(shè)備的簡單圖形; (2)管道、閥門、管件、儀表控制點等圖形符號; ?。?)設(shè)備位號及名稱、管道編號、物料走向、儀表控制點代號、圖例說明和標(biāo)題欄等。 根據(jù)工藝設(shè)計的不同階段,化工工藝流程圖可分為工藝方案流程圖(簡稱方案流程圖),物料流程圖和施工工程圖。這幾種流程圖要求不同,其內(nèi)容和表達(dá)的重點也不同,但他們之間有著密不可分的聯(lián)系。 1、方案流程圖 方案流程圖又稱流程示意圖或流程簡圖,是用來表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程,表達(dá)整個工廠或車間生產(chǎn)流程以及所使用的設(shè)備和機(jī)器的圖樣。它既可用于設(shè)計開始時工藝方案的討論,也可作為下一步設(shè)計物料流程圖和施工流程圖的基礎(chǔ)。如圖5所示: 圖5 物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的方案流程圖 方案流程圖主要包括兩方面內(nèi)容: ◆設(shè)備:用細(xì)實線表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備示意圖;用文字、字母、數(shù)字標(biāo)注設(shè)備的名稱和位號。 ◆工藝流程圖:用粗實線表達(dá)物料由原料到半成品的工藝流程路線;用文字注明各管道路線的名稱;用箭頭注明物料的流向。 2、物料流程圖 物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上,進(jìn)行物料衡算和熱量衡算,用圖形與表格相結(jié)合的形式反映衡算結(jié)果的圖樣。物料流程圖為審查提供資料,為實際生產(chǎn)操作提供參考,又是進(jìn)一步設(shè)計的依據(jù)。 圖5 某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的物料流程圖 圖5所示為某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的物料流程圖。從圖中可以看出,物料流程圖中設(shè)備的畫法與方案流程圖基本一致。 只是增加了以下內(nèi)容: ◆設(shè)備特性參數(shù)標(biāo)注:在設(shè)備位號及名稱的下方加注了設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù),如換熱設(shè)備的換熱面積,塔設(shè)備的直徑、高度,儲罐的容積,機(jī)器的型號等,格式如圖6所示: 圖6 設(shè)備標(biāo)注格式 ◆物料組成標(biāo)注:在流程的起始處和使物料發(fā)生變化的設(shè)備后,用表格形式注明物料變化前后其組分的名稱、流量、摩爾分率等參數(shù)及各項的總和。表格線和指引線都用細(xì)實線繪制。在實際書寫項目時依據(jù)具體情況而定。 ◆圖框、標(biāo)題欄:按圖樣幅面格式要求,應(yīng)畫出圖框和標(biāo)題欄并填寫內(nèi)容。 3、施工流程圖 施工流程圖又稱工藝管道及儀表流程圖,或帶控制點的工藝流程圖。一般以工藝裝置的主項(工段或工序)為單元繪制,也可以裝置(車間)為單元繪制。 圖7 某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的施工流程圖 圖7所示為某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的施工流程圖。從圖中可以看出,施工流程圖中設(shè)備的畫法及標(biāo)注和工藝流程路線的畫法與方案流程圖中基本一致,圖框、標(biāo)題欄與物料流程圖一致。除此之外,還需要包含下面幾項內(nèi)容: ◆接口管:在各種設(shè)備示意圖上均標(biāo)注接管口。 ◆閥門、控制點:在管線上應(yīng)標(biāo)出閥門等管件,在設(shè)備或管線上應(yīng)標(biāo)出儀表控制點及儀表圖形和功能說明。 ◆管線標(biāo)注:在所有管線上應(yīng)標(biāo)注管道代號,對特殊的管道還應(yīng)畫出相應(yīng)的圖形符號。 |
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