ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃管理，相對(duì)來(lái)說，僅是基于訂單和MRP運(yùn)算后的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，而對(duì)于生產(chǎn)車間來(lái)說，詳細(xì)的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完成，而車間排產(chǎn)計(jì)劃則是由MES的計(jì)劃管理系統(tǒng)來(lái)完成的。

MES中的生產(chǎn)計(jì)劃和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃不同點(diǎn)主要是以下幾個(gè)方面：

MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際的接收，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)際信息在整個(gè)ERP、MES、車間集中控制系統(tǒng)SFC/基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢的交互傳遞。

MES生產(chǎn)計(jì)劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃。能夠保證即時(shí)將車間生產(chǎn)的實(shí)績(jī)信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計(jì)劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。將ERP制定的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。

根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計(jì)劃管理的設(shè)計(jì)功能可知，生產(chǎn)計(jì)劃管理的數(shù)據(jù)主要包括四個(gè)方面：ERP傳遞的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)；傳遞給ERP的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息；從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。

為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)，也就是順位計(jì)劃文件。在傳遞的順位計(jì)劃文件中應(yīng)該包含有全部生產(chǎn)車間所涉及到的生產(chǎn)信息。

為了使MES生產(chǎn)計(jì)劃和ERP生產(chǎn)計(jì)劃形成閉環(huán)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要將計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)績(jī)信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實(shí)現(xiàn)：生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤，跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài);物料倒沖、成品入庫(kù)；生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計(jì)以多個(gè)緯度、角度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；對(duì)于不同的車間，傳遞的信息內(nèi)容以及數(shù)量有著很大的差異，如，針對(duì)焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間生產(chǎn)工藝的不同，應(yīng)該分別設(shè)計(jì)MES生產(chǎn)計(jì)劃管理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)內(nèi)容。

MES系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息儲(chǔ)存在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，ERP系統(tǒng)直接從MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取，ERP系統(tǒng)需要隨時(shí)關(guān)注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)指定表格中數(shù)據(jù)的變化，并及時(shí)的將生產(chǎn)信息傳遞給ERP系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理功能。

為了執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者指導(dǎo)生產(chǎn)，MES需要依據(jù)不同車間傳遞信息的種類和內(nèi)容的不同，設(shè)計(jì)出不同的數(shù)據(jù)傳遞方式。主要有以下幾種方式：

顯示板

對(duì)于某些車間，可以使用顯示板設(shè)備，將車間每個(gè)工位代產(chǎn)信息或者零件信息進(jìn)行顯示，以此來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)者按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。

觸摸屏

在觸摸屏上顯示計(jì)劃生產(chǎn)信息可以顯示的內(nèi)容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產(chǎn)者距離觸摸屏較遠(yuǎn)的情況下使用，因此適合使用在某些車間。MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進(jìn)行顯示，以此告知生產(chǎn)者，使完成相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)。

LED

LED可顯示內(nèi)容相對(duì)較多，并且可視明顯，因此使用最為廣泛，可以應(yīng)用在所有的生產(chǎn)車間，并且可以動(dòng)態(tài)提示生產(chǎn)者執(zhí)行正確的生產(chǎn)活動(dòng)。

配置單

配置單是采用計(jì)算機(jī)打印的方式，將生產(chǎn)信息打印出來(lái)，此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產(chǎn)產(chǎn)品上，方便生產(chǎn)者了解待產(chǎn)產(chǎn)品更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對(duì)惡劣的環(huán)境，因此在焊裝和涂裝車間無(wú)法使用。

PLC數(shù)據(jù)傳遞

PLC數(shù)據(jù)傳遞方式是應(yīng)用MES系統(tǒng)中PMC系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備PLC之間的網(wǎng)絡(luò)連接，將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給生產(chǎn)設(shè)備，指導(dǎo)或者校正生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)。此種方式適合自動(dòng)化程度較高的車間，當(dāng)操作人員比較少的情況下，生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)通常是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行判斷，因此這種數(shù)據(jù)傳遞方式可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的傳遞，通常情況下，涂裝車間需要采用此種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞。

智能料架

智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，在存放生產(chǎn)者用來(lái)安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要，點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈，告知生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個(gè)工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。

為了向ERP傳遞生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過程中采集信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要有兩種方式：

PLC數(shù)據(jù)采集

PLC數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)時(shí)的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)行采集，并通過儲(chǔ)存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。

生產(chǎn)者輸入

此種方式采用掃碼槍和計(jì)算機(jī)或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識(shí)別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計(jì)算機(jī)或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息的采集。

MES生產(chǎn)計(jì)劃管理作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁，由于其不僅包含和下層生產(chǎn)設(shè)備的通訊，而且還包括了與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊。正常工作狀態(tài)下，MES從ERP獲取生產(chǎn)計(jì)劃并作相應(yīng)調(diào)整后向下傳遞，指導(dǎo)生產(chǎn)。但是為了保證在ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下不影響車間生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，需要設(shè)計(jì)一定的故障處理程序，在ERP無(wú)法傳遞生產(chǎn)順位計(jì)劃的時(shí)候繼續(xù)指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者進(jìn)行生產(chǎn)。

在生產(chǎn)計(jì)劃管理中設(shè)計(jì)了人工下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃功能，應(yīng)用此種功能，生產(chǎn)管理者可以自行手工下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。此種功能在ERP系統(tǒng)尚未使用的情況下，以及ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下，能起到和ERP產(chǎn)生的生產(chǎn)順位計(jì)劃相同的作用。

ERP

一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎？”（訂貨意向）

妻子：“當(dāng)然可以，來(lái)幾個(gè)人，幾點(diǎn)來(lái)，想吃什么菜？”

丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右回來(lái)，準(zhǔn)備些酒烤鴨番茄炒蛋涼菜蛋花湯，你看可以嗎？”（商務(wù)溝通）

妻子：“沒問題，我會(huì)準(zhǔn)備好的，”（訂單確認(rèn)）

妻子記錄下需要做的菜單（MPS計(jì)劃），具體要準(zhǔn)備的菜：鴨酒番茄雞蛋食用油。。。。。。（BOM物料清單），發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個(gè)番茄，炒蛋需要6個(gè)雞蛋，蛋花湯需要4個(gè)雞蛋（共用物料）。

打開冰箱一看（倉(cāng)庫(kù)），只剩下2個(gè)雞蛋（缺料/MRP）。

來(lái)到自由市場(chǎng)，妻子：“請(qǐng)問雞蛋怎么賣？”（采購(gòu)詢價(jià)）

小販：“1個(gè)1元，半打5元，1打9.5元?！?/span>

妻子：“我只需要8個(gè)，但這次買1打?！保ń?jīng)濟(jì)批量采購(gòu)）

妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)?！保?yàn)收、退料、換料）

MES

回到家中，準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜（工藝路線），查菜譜（工藝指標(biāo)），根據(jù)每個(gè)客人的飲食習(xí)慣調(diào)整味道和咸度（工藝指標(biāo)更改），廚房中有燃?xì)庠睢⑽⒉t、電飯堡。。。。。。（生產(chǎn)車間自動(dòng)化系統(tǒng)，DNC、SFC、PLC）。妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間（工序，關(guān)鍵工藝），用微波爐自己做烤鴨可能就來(lái)不及（產(chǎn)能不足），于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品托外）。如果忙不過來(lái)請(qǐng)鄰居幫忙，共同完成工作（生產(chǎn)計(jì)劃分解）。

如果在餐廳：廚師長(zhǎng)分配工作（一級(jí)調(diào)度，調(diào)度指令），每盤菜背后都表明菜名、廚師、加工時(shí)間等（跟蹤產(chǎn)品），做菜時(shí)廚師時(shí)常品嘗、觀察顏色等（中控檢驗(yàn)），鄰班對(duì)每道菜把關(guān)（質(zhì)量）。

ERP

下午4點(diǎn)，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯，你幫準(zhǔn)備一下?！保ňo急訂單）

“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來(lái)?！保ê呛?，不能并單處理）

“好的，肯定讓你們滿意?！保ㄓ唵未_認(rèn)）

雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來(lái)。（緊急采購(gòu)）

6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒送來(lái)，急忙打電話詢問：“我是李太太，怎么訂的烤鴨還沒送來(lái)?！保ú少?gòu)委外單跟催）

“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！?/span>

門鈴響了，“李太太，這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?！保?yàn)收、入庫(kù)、轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款）

6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？”（呵呵，又是緊急訂購(gòu)意向，要求現(xiàn)貨）

“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來(lái)不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說，一定給你們準(zhǔn)備好。”（哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提前期，但如果庫(kù)存材料有就要加班加點(diǎn)啦。）

MES

7:00，丈夫問妻子菜做的怎樣了。妻子馬上回答說：“親愛的！烤鴨、番茄炒蛋涼菜做好了，現(xiàn)在正在做蛋花湯！再等一下吧！”（生產(chǎn)過程及進(jìn)度控制）

蛋花湯不要放太多油（減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)）...

送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了（設(shè)備采購(gòu)），最好能再雇個(gè)小保姆（連人力資源系統(tǒng)也有接口了）?！保∕ES數(shù)據(jù)分析，幫助領(lǐng)導(dǎo)層決策）

丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧。”（通過審核）

妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來(lái)補(bǔ)貼一下，好嗎？”（哈哈哈哈，最后就是應(yīng)收貨款的催要）

MES和ERP有什么區(qū)別？實(shí)際應(yīng)用中都有哪些領(lǐng)域？

ERP是MES的上一級(jí)管理系統(tǒng)。MES是叫做制造執(zhí)行系統(tǒng)，屬于企業(yè)管理中的關(guān)乎生產(chǎn)制造細(xì)節(jié)的管理層，但是又不具體參與生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)。什么叫做MES呢？AMR稱其為“位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間，面向車間層的管理系統(tǒng)。”制造執(zhí)行協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，簡(jiǎn)稱MESA）對(duì)MES定義為：“MES是通過信息傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)動(dòng)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能又提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”簡(jiǎn)言之，MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的面向車間生產(chǎn)過程的管理信息系統(tǒng)。