加工方法不同
重質(zhì)碳酸鈣的加工主要是通過機械破碎、研磨的方法實現(xiàn)的；

輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)是通過化學(xué)反應(yīng)沉淀后制取的。

后者比前者的工藝復(fù)雜的多，要求也相應(yīng)嚴(yán)格的多。

理化指標(biāo)不同
(1)堆積密度大小不同。這是二者最明顯的區(qū)別，重質(zhì)碳酸鈣的堆積密度為0.8~1.3g/cm³，輕鈣的堆積密度只有0.5~0.7g/cm³，而納米碳酸鈣產(chǎn)品的堆積密度可達0.3g/cm³以下。

(2)白度大小不同。重鈣產(chǎn)品相對雜質(zhì)較多，白度一般為89~93%，而輕鈣產(chǎn)品白度一般為92~95%，部分產(chǎn)品可達96~97%，這是輕鈣產(chǎn)品常用于高檔或淺色制品的主要原因。

(3)水分含量不同。重鈣產(chǎn)品水分較低，同時也較為穩(wěn)定，一般為0.2~0.3%，一些高檔重鈣產(chǎn)品甚至可達0.1%；而輕鈣產(chǎn)品水分一般為0.3~0.8%，且水分穩(wěn)定性較差，有時會有一定的波動。

(4)粒徑大小不同。重鈣產(chǎn)品目前還只有微米級產(chǎn)品，粒徑一般為0.5~45μm，明顯大于輕鈣粒徑。

(5)晶型不同。重鈣產(chǎn)品均為不規(guī)則形態(tài)，也稱無定型，而輕鈣產(chǎn)品的晶型一般較為規(guī)整，如普通輕鈣以紡錘形為主，而納米碳酸鈣以立方體晶型為主。

應(yīng)用過程不同 

重鈣產(chǎn)品主要用于造紙、橡膠、塑料等行業(yè)，填充量較大，主要作為體積填料，而輕鈣應(yīng)用范圍更為廣泛，主要以體積填料為主，而其中的超微細(xì)（俗稱納米級）碳酸鈣已經(jīng)具有功能填料和體積填料的雙重角色，填充量較少。

重鈣和輕鈣在塑料中的應(yīng)用區(qū)別
前面已經(jīng)講到，由于兩種產(chǎn)品的理化性能相差較大，從產(chǎn)品的細(xì)度來說，輕質(zhì)碳酸鈣比重質(zhì)碳酸鈣細(xì)的多，輕質(zhì)碳酸鈣在塑膠料中能均勻分布，分散性要好，使得膠料的顏色均布性，膠料的強度、韌性、抗疲勞性等綜合機械性能均得到提高，膠料生產(chǎn)造粒過程中的摩擦系數(shù)也小，使得塑膠的造粒能力強，同時塑膠產(chǎn)品表面光滑，成型能力也會加強。但由于分子之間的吸附力的作用，高細(xì)度的填充料之間容易發(fā)生團聚作用，反面會降低填充料的均布性以及綜合機械能。并且輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積比重質(zhì)碳酸鈣大，在塑膠中可以增加體積，減小重量。但輕質(zhì)碳酸鈣比重質(zhì)碳酸鈣細(xì)吸油值大，膠料吸光性就會增大，產(chǎn)品表面就會呈現(xiàn)亞面或霧面效果。

所以在塑膠行業(yè)中往往采用輕、重質(zhì)碳酸鈣混合加入的方法。再比如在橡膠行業(yè)中加入重質(zhì)碳酸鈣主要目的是為了增加容積，降低成本對橡膠本身的性能提高不大，而輕質(zhì)碳酸鈣除了具有重質(zhì)碳酸鈣的作用外，對橡膠的性能還能有一定的提高。

另外從生產(chǎn)上來說，中國是一個石灰?guī)r礦物大國，但決非取之不盡，用之不決，優(yōu)其是高純度、高白度的重鈣礦石是十分稀少的，每開采一噸的重鈣礦石，就會造成數(shù)噸的礦渣，對環(huán)境的破壞遠(yuǎn)大于輕鈣，比如南方某縣的碳酸鈣粉體是其支柱產(chǎn)業(yè)，在大力開采數(shù)年后重鈣資源也開始接近枯竭，這種情況已非罕見。而輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)對礦石的要求不太高，對環(huán)境的破壞較小，必然會占據(jù)更大的市場。