【建議收藏】制冷系統(tǒng)基本問題解答（下）

wunianyi 2016-05-16

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本文轉(zhuǎn)自：制冷百家

21、壓縮機(jī)吸氣過熱度（吸氣溫度高于蒸發(fā)溫度）過大的原因和處理辦法？

答：（1）制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足；補(bǔ)充制冷劑。

　?。?）蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足；開大節(jié)流閥、增加供液。

　?。?）制冷系統(tǒng)吸氣管路保溫隔熱不好；檢查修理。

　?。?）制冷劑中含水量超標(biāo)；檢查制冷劑含水量。

　?。?）節(jié)流閥開度小，供液量??；開大節(jié)流閥、加大供液量。

22、活塞式壓縮機(jī)排氣溫度偏高的原因和處理辦法？

答：（1）吸入氣體溫度過高；調(diào)整吸氣過熱度。

　?。?）排氣閥片破裂；打開氣缸蓋、檢查和更換排氣閥片。

　?。?）安全閥漏氣；檢查安全閥、調(diào)節(jié)修理。

　　（4）活塞環(huán)漏氣；檢查活塞環(huán)、調(diào)節(jié)修理。

　?。?）汽缸套墊片破裂、漏氣；檢查更換。

　?。?）活塞上死點(diǎn)間隙過大；檢查、調(diào)整上死點(diǎn)間隙。

　?。?）汽缸蓋冷卻能力不足；檢查水量和水溫、進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　?。?）壓縮機(jī)壓縮比過大；檢測(cè)蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。

23、壓縮機(jī)吸入壓力太低的原因和處理辦法？

答：（1）供液節(jié)流閥或吸氣過濾網(wǎng)阻塞（臟堵或冰堵）；拆卸檢查并清洗。

　　（2）系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足；補(bǔ)充制冷劑。

　?。?）蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足；開大節(jié)流閥、增加供液。

　?。?）系統(tǒng)內(nèi)、蒸發(fā)器中冷凍機(jī)油太多；找出系統(tǒng)中積油的部位、排放出積油。

　?。?）熱負(fù)荷??；調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能級(jí)、適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行卸載。

24、螺桿機(jī)組發(fā)生不正常振動(dòng)的原因和處理辦法？

答：（1）機(jī)組地腳螺栓未緊固或松動(dòng)；旋緊地腳螺栓。

　　（2）壓縮機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸錯(cuò)位或不同心；重新找正。

　　（3）管路振動(dòng)引起機(jī)組振動(dòng)加??；加支撐點(diǎn)或改變支撐點(diǎn)。

　?。?）壓縮機(jī)吸入過多的油或制冷劑液體；停機(jī)，盤車使液體排出壓縮機(jī)。

　?。?）滑閥不能停在所要求的位置，而是在那里振動(dòng)；檢查油活塞、四通閥或增減載電磁閥是否泄漏并修理。

　?。?）吸氣腔真空度過高；開啟吸氣截止閥、檢查吸氣過濾器是否堵塞。

25、螺桿機(jī)組制冷能力不足的原因和處理辦法？

答：（1）滑閥的位置不合適或其它故障（滑閥不能靠上固定端）；檢查指示器或角位移傳感器的位置，檢修滑閥。

　　（2）吸氣過濾器堵塞，吸氣壓力損失過大、使吸氣壓力下降，容積效率降低；拆下吸氣過濾網(wǎng)并清洗。

　　（3）機(jī)器發(fā)生不正常磨損，造成間隙過大；檢查、調(diào)整或更換零件。

　?。?）吸氣管路阻力損失過大、吸氣壓力比蒸發(fā)壓力低得太多；檢查吸氣截止閥和吸氣止回閥，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修理。

　　（5）高低壓系統(tǒng)間泄漏；檢查開車、停車旁通閥及回油閥，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修理。

　?。?）噴油量不足，不能實(shí)現(xiàn)密封作用；檢查油路、油泵、油過濾器，提高噴油量。

　?。?）排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力，容積效率下降；檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門，清除排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應(yīng)予排放。

26、螺桿機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常響聲的原因和處理辦法？

答：（1）轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物；檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過濾器。

　　（2）止推軸承損壞；更換止推軸承。

　?。?）主軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)體摩擦；檢修、更換主軸承。

　?。?）滑閥偏斜；檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱。

　?。?）運(yùn)動(dòng)部件連接處松動(dòng)；拆開機(jī)器檢修，加強(qiáng)放松措施。

27、排氣溫度或油溫度過高的原因和處理辦法？

答：（1）壓縮比過大；檢測(cè)吸、排氣壓力，降低壓比。

　?。?）水冷油冷卻器冷卻效果下降；清洗油冷卻器，降低水溫或加大水量。

　　（3）液氨油冷卻器供液不足；分析原因、增加供液量。

　?。?）吸入嚴(yán)重過熱的蒸汽；增加供液量，加強(qiáng)吸氣管路保溫，檢查旁通閥是否泄漏。

　?。?）噴油量不足；檢查、分析原因，增加噴油量。

　?。?）系統(tǒng)滲入空氣；應(yīng)予排放，并檢查空氣滲入的原因，進(jìn)行維修。

28、（螺桿機(jī)）排氣溫度或油溫下降的原因和處理辦法？　

答：（1）吸入濕蒸氣或液體制冷劑；減小向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量。

　?。?）連續(xù)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查滑閥。

　?。?）排氣壓力異常低；減小供水量或減少冷凝器投入臺(tái)數(shù)。

29、（螺桿機(jī)）滑閥動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作的原因和處理辦法？

答：（1）四通換向閥或電磁閥動(dòng)作不靈活；檢查四通換向閥或電磁閥線圈、接線。

　?。?）油管路系統(tǒng)有堵塞；檢修。

　　（3）油活塞卡住或漏油；檢修油活塞或更換密封圈。

　?。?）油壓過低；檢修及調(diào)整油壓。

　?。?）滑閥或?qū)蜴I卡住；檢修。

30、螺桿壓縮機(jī)機(jī)體溫度過高的原因和處理辦法？

答：（1）運(yùn)動(dòng)部件有不正常磨損；檢修壓縮機(jī)及更換損壞的零件。

　　（2）吸氣嚴(yán)重過熱；降低吸氣過熱度。

　?。?）旁通管路泄漏；檢查開車、停車旁通閥是否泄漏。

　　（4）壓縮比過大；檢測(cè)吸、排氣壓力，降低壓比。

31、壓縮機(jī)及油泵軸封泄漏的原因和處理辦法？

答：（1）軸封供油不足造成密封環(huán)損傷；檢修、檢查油路、調(diào)整油壓。

　?。?）“O”型圈變形或損傷；更換。

　?。?）裝配不良；拆檢、修復(fù)。

　?。?）動(dòng)靜環(huán)接觸不嚴(yán)密；拆下重新研磨。

　?。?）油有雜質(zhì)磨損密封面、油中制冷劑液體過多；檢查精油過濾器、保證供油溫度。

32、油壓過低的原因和處理辦法？

答：（1）油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；重新調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥。

　?。?）壓縮機(jī)內(nèi)部泄油量大；檢查并修理。

　?。?）油溫度過高；檢查油冷卻器，排除影響傳熱能力的因素。

　　（4）油質(zhì)低劣、油量不足；換油、加油。

　?。?）油泵磨損或故障；檢修。

　?。?）油粗、精過濾器臟堵；清洗濾芯。

　?。?）油中含有較多的制冷劑；停機(jī)，加熱油。

33、壓縮機(jī)耗油量增大的原因和處理辦法？

答：（1）油分離器分油效率下降；檢修油分離器。

　?。?）油分離器內(nèi)積油過多，油位過高；放油及控制油位。

　　（3）排氣溫度過高，油分離器效率下降；加強(qiáng)油冷卻，降低排氣溫度。

　?。?）油壓過高、噴油量過多、壓縮機(jī)回液；調(diào)整油壓或檢修壓縮機(jī)、處理壓縮機(jī)回液。

　?。?）回油管路堵塞；檢修。

34、油分離器油面上升的原因和處理辦法？

　　答：（1）系統(tǒng)內(nèi)的油回到壓縮機(jī)；放出過多的油。

　?。?）過多的制冷劑進(jìn)入冷凍機(jī)油內(nèi)；提高油溫，加速溶入油內(nèi)的制冷劑的蒸發(fā)。

　　（3）油分離器回油管路堵塞；檢修。

　?。?）立式油分離器液面計(jì)有冷凝下來的制冷劑液體；這時(shí)液位高度可能是不真實(shí)的，應(yīng) 估計(jì)實(shí)際油位高度。

35、螺桿式壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的原因和處理辦法？

答：（1）吸、排氣止回閥關(guān)閉不嚴(yán)；檢修，消除閥板卡阻。

　?。?）防止倒轉(zhuǎn)的旁通管路閥門未及時(shí)開啟；檢查、修理。

36、吸氣溫度過低的原因和處理辦法？

答：（1）蒸發(fā)器、氣液分離器或低壓循環(huán)桶內(nèi)制冷劑過多；調(diào)節(jié)供液閥，停止或減少供液量，甚至可以將過多的制冷劑排至排液桶。

　　（2）蒸發(fā)器換熱效率降低；清洗蒸發(fā)器或放油。

37、制冷設(shè)備安全保護(hù)值是如何規(guī)定的？

答：制冷設(shè)備安全保護(hù)值按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。 LG系列螺桿制冷壓縮機(jī)的安全保護(hù)值如下（參考）：

（1）噴油溫度高保護(hù)：65℃ （停機(jī)）；

（2）吸氣壓力低保護(hù)：-0.03Mpa （停機(jī)），此值可修改；

（3）排氣壓力高保護(hù)：1.57Mpa （停機(jī)）；

（4）精油濾器壓差高保護(hù)：0.1Mpa （停機(jī)）；

（5）主電機(jī)過載保護(hù)（保護(hù)值按所配電機(jī)要求）；

（6）油壓與排氣壓力差低保護(hù)：0.1Mpa （停機(jī)）；

（7）油泵過載保護(hù)（保護(hù)值按所配電機(jī)要求）；

（8）冷水機(jī)組、鹽水機(jī)組、乙二醇機(jī)組出水溫度低保護(hù)，蒸發(fā)器、冷凝器斷水保護(hù)。

（9）冷凝器、貯液器、油分離器、集油器安全閥開啟壓力：1.85Mpa；滿液式蒸發(fā)器、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液桶、中間冷卻器、經(jīng)濟(jì)器安全閥開啟壓力：1.25Mpa。

38、系統(tǒng)的真空試驗(yàn)是如何規(guī)定的？

答：（1）系統(tǒng)做真空試驗(yàn)的目的是：檢查系統(tǒng)在真空下的密封性，同時(shí)為充入制冷劑、冷凍機(jī)油做準(zhǔn)備。將系統(tǒng)抽至5.33kpa（40mm汞柱），保持24h，壓力回升應(yīng)不超過0.67kpa（5mm汞柱）。

39、如何安排設(shè)備大、中、小修？

答：（1）設(shè)備大、中、小修的周期應(yīng)由用戶根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定結(jié)合用戶使用環(huán)境，使用工況、年開車時(shí)間、生產(chǎn)節(jié)拍等特點(diǎn)安排大、中、小修計(jì)劃。適時(shí)檢修。設(shè)備大、中、小修的內(nèi)容根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定結(jié)合設(shè)備的具體使用情況決定。

40、如何安排活塞式制冷壓縮機(jī)的大、中、小修？（參考）

　?。?）大修的周期是多少？

答：每運(yùn)行8000小時(shí)左右進(jìn)行一次大修。

　?。?）大修的內(nèi)容是什么？

答：檢查、清洗零部件，測(cè)量零部件的磨損程度：如：氣缸、活塞、活塞環(huán)、曲軸、軸承、連桿、吸排氣閥、油泵等。磨損輕微的可修整使用，磨損較重的應(yīng)更換。檢查安全閥和各種儀表（應(yīng)由有資格的部門進(jìn)行）。清洗冷凍機(jī)油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)、水系統(tǒng)的過濾器等。

　?。?）中修的周期是多少？

答：每運(yùn)行3000—4000小時(shí)左右進(jìn)行一次中修。

　?。?）中修的內(nèi)容是什么？

答：除小修項(xiàng)目外，應(yīng)檢查和校對(duì)氣缸與活塞間隙、活塞環(huán)鎖口間隙、連桿大小頭瓦與曲柄銷間隙、主軸承與主軸徑間隙、氣閥與活塞間的余隙等。檢查活塞銷、氣缸、曲軸等零部件磨損程度。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動(dòng)。

　?。?）小修的周期是多少？

　　答：在中修之后，每運(yùn)行1000—1200小時(shí)左右進(jìn)行一次小修。

　　（6）小修的內(nèi)容是什么？

　　答：清洗冷卻水泵；檢查活塞、氣環(huán)、油環(huán)及吸排氣閥，更換損壞的閥片和氣閥彈簧等；檢查連桿大小頭軸瓦，清洗曲軸箱、油過濾網(wǎng)及吸氣過濾器等；更換冷凍機(jī)油；檢查電機(jī)與曲軸的同軸度。

41、如何安排螺桿式制冷壓縮機(jī)的大、中、小修？（參考）

　　螺桿壓縮機(jī)組的檢修期限和許多因素有關(guān)，以下資料供參考。

答：（1）螺桿壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)：拆卸、檢修及換件，軸承加油，期限2年，參看電動(dòng)機(jī)使用說明書。

　?。?）聯(lián)軸器：檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的同軸度（檢查彈性傳動(dòng)片是否損壞或橡膠柱銷是否磨損）期限3—6個(gè)月。

　?。?）油分離器：清洗內(nèi)部，期限2年。

　?。?）油冷卻器：清除水垢（水冷）、油垢，期限半年；視水質(zhì)及污垢請(qǐng)況而定。

　　（5）油泵：試漏檢修，期限1年。

　?。?）油過濾器（包括粗油過濾器）、吸氣過濾器：清洗，期限半年。首次開車100—150小時(shí)應(yīng)清洗。

　　（7）油壓調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)能力檢查，期限1年。

　?。?）滑閥：動(dòng)作檢查，期限3—6個(gè)月。

　　（9）安全閥、壓力表、溫度計(jì)：校驗(yàn)，期限1年。

　?。?0）止回閥、吸排氣截止閥、壓力表閥：檢修，期限2年。

　　（11）壓力繼電器、溫度繼電器：校驗(yàn)，期限半年左右。參看說明書。

　?。?2）電氣設(shè)備：動(dòng)作檢查，期限3個(gè)月左右。參看說明書。

　　（13）自動(dòng)保護(hù)及自動(dòng)控制系統(tǒng)：期限3個(gè)月左右。

你那么愛我們，為什么還不把我們的公眾號(hào)置頂？我相信機(jī)智如我的你一定會(huì)找到怎么設(shè)置的。

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來自： wunianyi > 《科技工程》

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