前言：
隨著建筑施工技術(shù)和建筑材料性能的不斷進(jìn)步,越來越多的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了由構(gòu)件工廠預(yù)制、工地現(xiàn)場安裝的預(yù)制混凝土外掛板技術(shù)，它是利用了混凝土的可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，充分表達(dá)建筑師的設(shè)計意愿，使大型公共建筑外墻具有獨(dú)特的表現(xiàn)力。預(yù)制混凝土外掛板在工廠采用工業(yè)化生產(chǎn)，具有施工速度快、質(zhì)量好、維修費(fèi)用低的特點(diǎn)。

施工特點(diǎn)：工藝簡單、吊裝過程快捷，工人操作簡單，機(jī)械設(shè)備使用少，節(jié)省大量設(shè)備租賃成本，耗用人工少，節(jié)省工期，安全系數(shù)高，材料及器材使用少，節(jié)省工程造價，場地占用少，可適用與城市狹窄區(qū)域。

適用范圍：此工法簡單，吊裝過程便捷，占用場地小，適用于城市中心區(qū)域吊裝大體量構(gòu)件的安裝工程，同時也適用于高層建筑內(nèi)安裝大體量預(yù)制構(gòu)件工程。該工法對環(huán)境的要求較低，因此其他吊裝工程也可借鑒本工法。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)：
工藝流程：
1、在樓層內(nèi)固定卷揚(yáng)機(jī)（或其他吊裝設(shè)備），與樓板固定牢靠。位置盡量選擇樓板厚度大，框架梁密集的區(qū)域。

2、焊接吊裝臂。通過對吊裝構(gòu)件（掛板）的力學(xué)模型計算，吊裝臂選用合適型號的工字鋼焊接而成。吊臂一般設(shè)置在卷揚(yáng)機(jī)的上層。

通過套箍穿透樓板固定，吊臂前端纏繞鋼絲繩與吊鉤連接，保證吊鉤可任意轉(zhuǎn)向，為保險起見，可在吊臂后端用頂托回頂。

3、設(shè)置滑輪組。鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)伸出后，第一個滑輪需保證15米的安全距離，然后再通過轉(zhuǎn)向滑輪將鋼絲繩穿到吊臂下連接的滑輪，如同時使用多臺卷揚(yáng)機(jī)時，需保證鋼絲繩在滑輪組間不互相發(fā)生碰撞。

4、地面構(gòu)件（掛板）就位。根據(jù)施工圖，選擇施工部位型號的構(gòu)件，采用現(xiàn)場塔吊配合，將板送至就位，構(gòu)件（掛板）預(yù)留的吊裝孔朝向起吊方向，安裝吊裝扁擔(dān)。

構(gòu)件（掛板）在制作時考慮以后的吊裝施工，通過計算，確定好構(gòu)件（掛板）的重心位置留置吊裝孔，現(xiàn)場施工時，采用20#槽鋼做成吊裝扁擔(dān)，保證吊裝時構(gòu)件（掛板）的穩(wěn)定性。

5、吊裝扁擔(dān)與鋼絲繩的連接。吊裝扁擔(dān)兩端連接一段鋼絲繩，吊裝時，兩側(cè)的鋼絲繩受力與吊裝扁擔(dān)正好成三角形狀。三角形的頂端與卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩通過手動葫蘆（導(dǎo)鏈）連接，導(dǎo)鏈的作用是構(gòu)件（掛板）精確定位時起調(diào)節(jié)作用的。待構(gòu)件（掛板）通過卷揚(yáng)機(jī)吊裝基本就位后，再通過導(dǎo)鏈調(diào)整至構(gòu)件（掛板）的設(shè)計位置。

6、構(gòu)件的起吊。由于構(gòu)件長度較長，起吊時為避免構(gòu)件折斷，一般使用現(xiàn)場塔吊吊起構(gòu)件的末端，配合卷揚(yáng)機(jī)同時起吊，待提升到一定高度后，緩慢松掉塔吊的吊裝帶，使構(gòu)件的重量完全由卷揚(yáng)機(jī)承受。此時，地面上的施工人員用大繩攬住構(gòu)件，控制構(gòu)件的走向，避免構(gòu)件撞向建筑物，直至構(gòu)件吊裝到設(shè)計位置，然后通過導(dǎo)鏈精確定位。

7、樓層內(nèi)的作業(yè)。樓層內(nèi)的作業(yè)人員分二組，一組在所安構(gòu)件的樓層，一組在所安構(gòu)件的樓上一層。待構(gòu)件用卷揚(yáng)機(jī)就位后，樓上施工人員用掛鉤將構(gòu)件拉至建筑物邊緣，根據(jù)事先抄好的標(biāo)高線及構(gòu)件邊線，用導(dǎo)鏈控制調(diào)整好，然后通知樓下人員連接、焊接，使構(gòu)件安裝就位。樓下人員確認(rèn)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接、焊接牢靠后，通知樓上人員將吊裝扁擔(dān)拆除，準(zhǔn)備下塊構(gòu)件的吊裝安裝。

8、鐵件的焊接。主體施工時，依據(jù)圖紙要求的部位埋置鋼板。
專業(yè)制作的連接件，經(jīng)過熱鍍鋅處理。預(yù)制構(gòu)件（掛板）就位后連接、焊接。焊接完后，除銹，刷鋅加漆防腐。節(jié)點(diǎn)隱蔽。對驗(yàn)收好的部位，主體結(jié)構(gòu)與構(gòu)件之間的縫隙填塞玻璃絲綿防火封堵，然后澆筑混凝土梁封閉起來。

操作要點(diǎn)：
1、施工前的準(zhǔn)備工作一定要做好，比如說構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線等必須要提前放好，這不僅是控制安裝質(zhì)量的前提，同時也節(jié)省大量的安裝就位時間。

2、吊裝過程中的通訊一定要保持通暢。

3、設(shè)備操作員及地面控制大繩的人員在吊裝過程中一定要目視構(gòu)件（掛板）的走向。

4、設(shè)備層內(nèi)要設(shè)置專人觀察設(shè)備及滑輪組、鋼絲繩的動向，一有異常，立即停止卷揚(yáng)機(jī)。

質(zhì)量控制：
1、主體結(jié)構(gòu)交接：預(yù)埋件尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件上不能有雜物

2、安裝連接件
所有鋼材進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼材的厚度、直徑及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

連接件防腐工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程。

鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；

3、構(gòu)件進(jìn)場
外掛板進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)進(jìn)行報驗(yàn)。構(gòu)件碼放地地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，水平疊層碼放時每垛板的墊木要上下對齊，墊木支點(diǎn)要墊實(shí)，平面位置及碼放層數(shù)合理。構(gòu)件立放時要采用專用插放架存放。構(gòu)件碼放時要做好成品保護(hù)，對裝飾面層處墊木外表面要用塑料布包裹隔離。構(gòu)件碼放后整體苫布覆蓋，避免雨水及其它雜物污染構(gòu)件表面。

4、安裝檢查
構(gòu)件安裝前必須依照土建交接的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）對主體結(jié)構(gòu)的三維軸線、標(biāo)高進(jìn)行放線。放線應(yīng)從頂層向下投線（四個角八條線）后測量每個面的平整度提出數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合考慮，確定基準(zhǔn)線，并復(fù)查整體交圈，做好記錄；依據(jù)掛板安裝圖尺寸、結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸放線，立面根據(jù)每個面的總尺寸進(jìn)行排版調(diào)整間隙后彈出每塊板的外輪廓線，水平面在梁下面彈出距板外面30cm控制線。尺寸允許偏差應(yīng)符合表2中相應(yīng)項(xiàng)目的60%，做好預(yù)檢記錄。

節(jié)點(diǎn)連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求，連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接要牢固。

節(jié)點(diǎn)焊接應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200中的有關(guān)規(guī)定。節(jié)點(diǎn)形式分為兩種：安裝后節(jié)點(diǎn)可視，應(yīng)做好記錄；安裝后節(jié)點(diǎn)不可視，應(yīng)做隱檢記錄。

節(jié)點(diǎn)防腐應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制質(zhì)量，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。涂刷時必須按要求保證涂刷遍數(shù)、厚度。安裝后節(jié)點(diǎn)可視，應(yīng)做好記錄；安裝后節(jié)點(diǎn)不可視，應(yīng)做隱檢記錄。

外掛板起吊時要采用足夠的安全儲備的鋼絲繩，鋼絲繩與構(gòu)件的水平夾角最好在45°～60°之間，否則應(yīng)采用專用吊裝或經(jīng)驗(yàn)算確定。

5、外觀檢查
外掛板整體板面無明顯缺陷，棱角要清晰，線條完整。應(yīng)符合設(shè)計要求。外掛板整體結(jié)構(gòu)外觀顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，色差要均勻。應(yīng)符合設(shè)計要求。

安全措施：
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定組織施工，做到安全文明施工。

施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，嚴(yán)格要求使用五芯電纜配電，系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，配電箱進(jìn)出線設(shè)在配電箱下端。

電工、焊工應(yīng)持證上崗，掛板安裝人員需經(jīng)安全交底和試操作后方可全面施工。

設(shè)備層、作業(yè)層、地面必須保持通訊正常，高空吊運(yùn)必須分工明確，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一口令、統(tǒng)一行動，施工人員對工作有異議或存在不同意見時，必須事先提出，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后方能改變方案，不得擅自作主，擅自行動。

吊裝過程中對構(gòu)件在50cm內(nèi)的升降不得采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行操作。

吊裝頂層及距離吊臂較近的構(gòu)件時，注意導(dǎo)鏈原始長度，盡量留短。

吊裝時，設(shè)置好安全警戒區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

起吊重物時應(yīng)綁扎牢固。禁止在重物上堆放或懸掛零星物件。放置重物時要注意地面情況，防止傾斜歪倒。零星材料和物品必須用吊籠或用繩索綁扎牢固后方可起吊。重物提升和回轉(zhuǎn)時，速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)。重物下落時，必須低速輕放。禁止突然制動。吊起的重物禁止自由下落。作業(yè)時，要緊密注意吊鉤和鋼絲繩的動作狀態(tài)。

吊裝作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解吊裝作業(yè)方案及有關(guān)問題并指揮人員統(tǒng)一思想。操作人員必須指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。對其他人員發(fā)出的危險信號，也應(yīng)注意。吊車動作前應(yīng)鳴笛示警。

總結(jié)：
此工法相比較于其他吊裝工法，一是無需增設(shè)大量的機(jī)械設(shè)備，節(jié)省了大量的設(shè)備租賃及采購費(fèi)用；二是適用范圍廣，可應(yīng)用于所有建筑，且需要的作業(yè)面積小，對于現(xiàn)在城市密集性發(fā)展來說是非常有利的；三是簡化了施工程序，節(jié)省了施工時間，進(jìn)而縮短工期、增加效益，同時還降低了吊裝的危險性，解決了高層建筑大型吊裝帶來的技術(shù)難題。