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圖一：金屬加工現(xiàn)場
【存在隱患】
1、電焊作業(yè)未采取遮擋屏護等防護措施 2、電焊機二次 把線斷頭太多，且繞在導電性鋼管上 3、打磨、搬運人員在弧光照射下工作 4、電焊、打磨人員未采取個體防護措施 5、作業(yè)場所無暢通的搬運通道 6、作業(yè)場所無通風設施，窗戶關閉 7、動火現(xiàn)場無滅火器 8、人員跪站在導電性鋼板作業(yè)，易引發(fā)觸電
圖二：氣瓶吊運
【存在隱患】
1、采用行車吊運鋼瓶，違規(guī) 2、使用中的鋼瓶運輸，不符合要求 3、吊鉤無防滑落裝置 4、吊物作業(yè)時，未取重心 5、鋼瓶無標色、標志，安全附件不全 6、吊運中用手扶吊物，易造成砸傷 7、地面地溝蓋板未蓋好，蓋板有碎裂跡象 8、作業(yè)人員聊天，分散注意力
圖三：車間吊運
【存在隱患】
1、吊鉤無防滑落措施 2、吊物不平衡 3、作業(yè)人員扶吊物，不安全 4、通道不良 5、捆束方式不當，改用兩頭捆束方式 6、吊運物高度不足 7、無特種設備安全操作規(guī)程
圖四：油漆噴涂 
【存在隱患】
1、油漆噴涂中，使用普通白熾燈，不防爆 2、吸風管未引至有害氣體散發(fā)點 3、空壓機安放位置不當，易滑落入容器內 4、噴涂場所無易燃氣體探測器 5、封閉場所內作業(yè)，洞口處缺少監(jiān)護人 6、空壓機無安全泄壓裝置 7、個體防護面具選用不當，應使用長管送風面罩 8、無可靠的作業(yè)上下疏散通道 9、送風管未引至作業(yè)人員上方 10、作業(yè)人員缺乏救生索，并引到局限空間外側 11、作業(yè)人員建議穿防化服
圖五：電桿防腐
【存在隱患】
1、油漆作業(yè)人員，未使用安全帶 2、梯子擺放不正確，斜靠在電桿上，應使用升降平臺或腳手架 3、梯子腳無防滑措施，梯子上部未與電桿固定 4、作業(yè)人員作業(yè)方式不對，兩手同時使用（一手提桶，一手刷漆），無手攀扶 5、高處作業(yè)無人監(jiān)護 6、從事油漆作業(yè)，未戴防毒面具或口罩 7、梯子下方的檔距過大
圖六：輸氣管道維修
【存在隱患】
1、在高處管道上作業(yè)，未系安全帶 2、氣焊作業(yè)未戴防護眼鏡 3、登高用梯搭接在正在割的管道上 4、維修用工具未保管好 5、氧、乙炔管未采用固定措施，防止自重拉脫 6、高處作業(yè)無專人監(jiān)護 7、沒有防火星飛濺遮蓋措施 8、作業(yè)地點沒有消防設施
圖七：工件加工
【存在隱患】
1、手扶工件加工，方法不對，易倒塌 2、手持砂輪打磨，作業(yè)人員未采取個體措施（眼鏡、口罩） 3、移動電氣無觸電保安器 4、電源線從地上拖過來，未采用保護措施 5、砂輪片無防護 6、手持砂輪打磨機未見電源控制開關
圖八：閥門檢修
【存在隱患】
1、作業(yè)人員安全帶使用不當 2、對使用中的閥門進行帶壓維修，違反規(guī)定 3、作業(yè)工具放置于管道上，未采取防落措施 4、使用中的工具隨意放置于閥體上，隨時可掉落 5、作業(yè)人員作業(yè)姿勢不當 6、對散發(fā)有害氣體的設備檢修時未采取個體防毒措施 7、危險作業(yè)缺專人監(jiān)護 8、管道未標明介質和流向
圖九：易燃液體罐檢修
【存在隱患】
1、焊接人員高處作業(yè)沒有安全措施 2、上、下貯罐的梯子擺放不規(guī)范，無防滑措施 3、焊接中的貯槽出口閥門未斷離或封盲 4、現(xiàn)場缺少監(jiān)護人 5、作業(yè)人員防護面具選用錯誤，缺防塵口罩 6、動火罐底部人孔未見打開，缺少空氣對流 7、作業(yè)場所缺移動滅火器 8、缺定期檢測工具 9、焊接回路通過整個槽體，應與焊接點盡量靠近
圖十：船體鉚接
【存在隱患】
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