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變頻器常用的控制電路收集指南

 mxj男兒當(dāng)自強(qiáng) 2015-10-31

簡述變頻器的控制電路





為變頻器的主電路提供通斷控制信號的電路,稱為控制電路。其主要任務(wù)是完成對逆變器開關(guān)器件的開關(guān)控制和提供多種保護(hù)功能??刂品绞接心M控制和數(shù)字控制兩種。目前已廣泛采用了以微處理器為核心的全數(shù)字控制技術(shù),采用盡可能簡單的硬件電路,主要靠軟件完成各種控制功能,以充分發(fā)揮微處理器計(jì)算能力強(qiáng)和軟件控制靈活性高的特點(diǎn),完成許多模擬控制方式難以實(shí)現(xiàn)的功能=控制電路主要由以下部分組成:

1)運(yùn)算電路。運(yùn)算電路的主要作用是將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令信號同檢測電路的電流、電壓信號進(jìn)行比較運(yùn)算,決定變頻器的輸出頻率和電壓。

2)信號檢測電路。將變頻器和電動機(jī)的工作狀態(tài)反饋至微處理器,并由微處理器按事先確定的算法進(jìn)行處理后為各部分電路提供所需的控制或保護(hù)信號。

3)驅(qū)動電路。驅(qū)動電路的作用是為變頻器中逆變電路的換流器件提供驅(qū)動信號。當(dāng)逆變電路的換流器件為晶體管時(shí),稱為基極驅(qū)動電路;當(dāng)逆變電路的換流器件為SCR、IGBT或GTO時(shí),稱為門極驅(qū)動電路。

4)保護(hù)電路。保護(hù)電路的主要作用是對檢測電路得到的各種信號進(jìn)行運(yùn)算處理,以判斷變頻器本身或系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常狀況。當(dāng)檢測到異常狀況時(shí),進(jìn)行各種必要的處理,如使變頻器停止工作或抑制電壓、電流值等。





常用變頻器的控制電路





A變頻器輸入端子控制方法

B變頻器的外接主電路

C變頻器的起??刂齐娐?/span>

D變頻器正反轉(zhuǎn)控制電路

E變頻器的外接兩地控制電路

F變頻器并聯(lián)控制電路

G變頻器制動及保護(hù)控制電

H工頻切換電路

I 變頻器多段速電路




A1:變頻器輸入端子控制方法






一、模擬控制端子信號輸入方法

1.模擬電壓控制端子VRF 改變模擬輸入電壓值,可以改變變頻器的輸出頻率。應(yīng)用時(shí)的兩種情況及特點(diǎn):


2.模擬電流控制端子IRF

大多是反饋信號或遠(yuǎn)程控制信號。





A2:接點(diǎn)控制端子的通斷控制







接點(diǎn)控制端子是以“通”、“斷”來進(jìn)行控制的,因此其控制信號也是以“有”和“無”相區(qū)別。應(yīng)用時(shí)可由以下信號進(jìn)行控制:

1.接點(diǎn)開關(guān)控制

將需要控制的端子由手動開關(guān)、繼電器觸點(diǎn)開關(guān)及PLC的接點(diǎn)輸出量等進(jìn)行控制。圖4-2所示為用繼電器的KA1、KA2動合觸點(diǎn)控制變頻器的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn);用點(diǎn)動開關(guān)SB控制復(fù)位等。

接點(diǎn)開關(guān)控制的控制電路與變頻器沒有直接的電聯(lián)系,應(yīng)用時(shí)無需考 慮它們之間的相互影響。


2.晶體管開關(guān)控制

用晶體管的“飽和”與“截止”作為開關(guān)信號。當(dāng)給晶體管基極加入控制信號時(shí),晶體管飽和導(dǎo)通,此時(shí)相當(dāng)于開關(guān)閉合;當(dāng)沒有控制信號時(shí)晶體管截止,此時(shí)相當(dāng)于開關(guān)斷開。


3.光電耦合器開關(guān)控制

由光電耦合器作為端子的開關(guān)控制信號,當(dāng)給光電耦合器通入電流,光電二極管發(fā)光,光電三極管飽和導(dǎo)通,相當(dāng)于開關(guān)閉合;當(dāng)光電耦合器沒有信號輸入,光電三極管截止,相當(dāng)于開關(guān)斷開。光電耦合器控制的控制電路與變頻器之間各自構(gòu)成回路,也沒有電的聯(lián)系,使用方便。







B:接點(diǎn)控制端子的通斷控制








1.低壓斷路器QF

(1)主要作用

低壓斷路器QF主要有兩個(gè)作用:一是隔離作用,當(dāng)變頻器需要檢修時(shí),或者因某種原因而長時(shí)間不用時(shí),將QF切斷,使變頻器與電源隔離;二是保護(hù)作用,當(dāng)變頻器的輸入側(cè)發(fā)生短路等故障時(shí),進(jìn)行保護(hù)。

(2)選用原則

由于:

①變頻器在剛接通電源的瞬間,對電容器的充電電流可高達(dá)額定電流的2~3倍。

②變頻器的進(jìn)線電流是脈沖電流,其峰值常可能超過額定電流。

③變頻器允許的過載能力為150%、1min。

所以,為了避免誤動作,低壓斷路器的額定電流IQN≥(1.3~1.4)IN,其中IN為變頻器的額定電流。

2.接觸器KM

(1)主要作用

①可通過按鈕方便地控制變頻器的通電與斷電。

②變頻器發(fā)生故障時(shí),可自動切斷電源。

注意,請不要用接觸器起動和停止變頻器,這樣將降低變頻器的壽命。

(2)選擇原則

由于接觸器自身并無保護(hù)功能,不存在誤動作的問題,故選擇原則是,主觸點(diǎn)的額定電流IKN≥IN。

3.輸出接觸器

變頻器的輸出端一般不接接觸器。如由于某種需要而接入時(shí),如工頻切換電路圖4.2所示的KM2,則因?yàn)殡娏髦泻休^強(qiáng)的諧波成分,故變頻器的主觸點(diǎn)的額定電流 IKN≥1.5IMN。其中IMN是電動機(jī)的額定電流。


4. 制動電阻RB和制動單元YB(1)主要作用

電動機(jī)在工作頻率下降過程中,將處于再生制動狀態(tài),拖動系統(tǒng)的動能要反饋到直流電路中,使直流電壓UD不斷上升(該電壓通常稱為泵升電壓),甚至可能達(dá)到危險(xiǎn)的地步。因此,必須將再生到直流電路的能量消耗掉,使UD保持在允許范圍內(nèi)。制動電阻RB就是用來消耗這部分能量的。

制動單元YB是由GTR或IGBT及其驅(qū)動電路構(gòu)成。其功能是當(dāng)直流回路的電壓UD超過規(guī)定的限值時(shí),接通耗能電路,使直流回路通過制動電阻RB釋放能量。







C1:變頻器的起??刂齐娐?/strong>








接觸器KM:控制變頻器接通或斷開電源,

中間繼電器KA:控制變頻器起動或停止。通過接觸器KM的按鈕SB1可以使變頻器運(yùn)行或停止,可以通過變頻器起動控制用端子(STF,STR)來使變頻器運(yùn)行或停止,此時(shí)應(yīng)設(shè)定Pr.79=2(外部操作模式)。

只有當(dāng)接觸器接通電源后,KM的常開觸點(diǎn)閉合,此時(shí)按下變頻器起動按鈕SB3,中間繼電器線圈KA才會得電并自鎖,KA的常開觸點(diǎn)閉合,接通變頻器的STR或STF端子,變頻器開始運(yùn)行。

在KA線圈電路中串聯(lián)KM的常開觸點(diǎn),是保證KM未吸合前,繼電器KA線圈不得電,從而防止先接通KA的誤動作。而當(dāng)KA接通時(shí),其常開觸點(diǎn)閉合使停止按鈕SB2失去作用,從而保證了只有在電動機(jī)先停機(jī)的情況下,才能使變頻器切斷電源。

在圖4.4所示的控制電路中,串入了報(bào)警輸出端子B-C的常閉觸點(diǎn),其作用是當(dāng)變頻器發(fā)生故障而報(bào)警時(shí),B-C觸點(diǎn)斷開,使KM和KA線圈失電,將變頻器的電源切斷。

1.將控制回路的電源端子R1、S1接到變頻器主觸點(diǎn)之前

在變頻器的保護(hù)回路動作后,需要保持異常信號的輸出時(shí),請將控制回路的電源端子L11、L21連接到KM的一次側(cè)。

2.改變電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

如果電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反了,可以不必更換電動機(jī)的接線,而通過以下方法來更正:

(1)繼電器的常開觸點(diǎn)KA由正轉(zhuǎn)端子STF接到反轉(zhuǎn)端子STR上。

(2)接至STF端子上的接線不變,而通過功能預(yù)置來改變旋轉(zhuǎn)方向。例如三菱FR-S540變頻器就可以通過將Pr.7的設(shè)定值變?yōu)?來實(shí)現(xiàn)。

3.變頻器電源側(cè)接接觸器的原因

當(dāng)變頻器通過外接信號進(jìn)行控制時(shí),一般不推薦由接觸器KM來直接控制電動機(jī)的起動和停止。這是因?yàn)椋?/p>

(1)控制電路的電源在尚未充電至正常電壓之前,其工作狀況有可能出現(xiàn)紊亂。盡管近代的變頻器對此已經(jīng)作了處理,但所作的處理仍須由控制電路來完成。因此,其準(zhǔn)確性和可靠性難以得到充分的保證。

(2)通過接觸器KM切斷電源時(shí),變頻器已經(jīng)不工作了,電動機(jī)將處于自由制動狀態(tài),不能按預(yù)置的減速時(shí)間來停機(jī)。

(3)變頻器在剛接通電源的瞬間,充電電流是很大的,會構(gòu)成對電網(wǎng)的干擾。因此,應(yīng)將變頻器接通電源的次數(shù)降低到最少程度。






C2:PLC控制的變頻器起停電路








1.設(shè)計(jì)思路

采用PLC控制變頻器起停運(yùn)行時(shí),首先根據(jù)控制要求,確定PLC的輸入輸出,并給這些輸入輸出分配地址。這里的PLC采用三菱FX2N-48MR繼電器輸出型PLC,變頻器采用三菱FR-A540變頻器,其起??刂频腎/O分配如表4.1所示。



2.參數(shù)設(shè)置

由于變頻器采用外部操作模式,所以設(shè)定Pr.79=2。

3.程序設(shè)計(jì)






D1:變頻器正反轉(zhuǎn)控制電路








按鈕SB1、SB2用于控制接觸器KM,從而控制變頻器接通或切斷電源;

按鈕SB3、SB4用于控制正轉(zhuǎn)繼電器KAl,從而控制電動機(jī)的正轉(zhuǎn)運(yùn)行;

按鈕SB5、SB4用于控制反轉(zhuǎn)繼電器KA2,從而控制電動機(jī)的反轉(zhuǎn)運(yùn)行;

在KA1和KA2線圈電路中串入KM的常開觸點(diǎn),是為了實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)運(yùn)行只有在接觸器KM已經(jīng)動作、變頻器已經(jīng)通電的狀態(tài)下才能進(jìn)行。

在SB2按鈕兩端并聯(lián)繼電器KA1、KA2的常開觸點(diǎn)用以防止電動機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下通過KM直接停機(jī)。






D:變頻器的外接兩地控制電路








1.電位器控制

如圖4.6所示,當(dāng)三位選擇開關(guān)SA合至A時(shí),由電位器RPA調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;當(dāng)SA合至B時(shí),由電位器RPB調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。變頻器起動端子STF一直閉合。


2. 升降速端子控制

為了克服電位器控制缺點(diǎn),采用變頻器中的升、降速端子進(jìn)行兩地控制,如圖4.7所示。SB3和SB4是A地的升、降速按鈕;SB5和SB6是B地的升、降速按鈕。首先通過參數(shù)預(yù)置使變頻器的RH和RM端子具有升降速調(diào)節(jié)功能:

Pr.79=2(外部操作模式);

Pr.59=1(使“遙控方式”有效);

Pr.182=2(在遙控方式中,使RH端子具有升速功能);

Pr.181=1(在遙控方式中,使RM端子具有降速功能)。

只要“遙控方式”有效,通過RH和RM端子的通斷就可以實(shí)現(xiàn)變頻器的升降速,而不用電位器來完成。

在A地按下SB3或在B地按下SB5按鈕,RH端子接通,頻率上升,松開按鈕,則頻率保持,即具有記憶功能;在A地按下SB5或在B地按下SB6按鈕,RM端子接通,頻率下降,松開按鈕,則頻率保持。從而在異地控制時(shí),電動機(jī)的轉(zhuǎn)速都是在原有的基礎(chǔ)上升降的,很好地實(shí)現(xiàn)了兩地控制時(shí)速度的銜接。








E:變頻器并聯(lián)控制電路







變頻器的并聯(lián)運(yùn)行、比例運(yùn)行多用于傳送帶、流水線的控制場合。

一、由模擬電壓輸入端子控制的并聯(lián)運(yùn)行

1.運(yùn)行要求

(1) 變頻器的電源通過接觸器由控制電路控制;

(2) 通電按鈕能保證變頻器持續(xù)通電;

(3) 運(yùn)行按鈕能保證變頻器連續(xù)運(yùn)行,且運(yùn)行過程中變頻器不能斷電;

(4) 停止按鈕只用于停止變頻器的運(yùn)行,而不能切斷變頻器的電源。

(5) 任何一個(gè)變頻器故障報(bào)警時(shí)都要切斷控制電路,從而切斷變頻器的電源。

2.主電路的設(shè)計(jì)過程

(1) 空氣開關(guān)QF控制電路總電源,KM控制兩臺變頻器的通、斷電;

(2) 兩臺變頻器的電源輸入端并聯(lián);

(3) 兩臺變頻器的VRF、COM端并聯(lián);

(4) 兩臺變頻器的運(yùn)行端子由繼電器觸點(diǎn)控制。

3. 控制電路的設(shè)計(jì)過程

(1) 兩臺變頻器的故障輸出端子串聯(lián)在控制電路中;

(2) 通電按鈕與KM的動合觸點(diǎn)并聯(lián),使KM能夠自鎖,;保持變頻器持續(xù)通電。

(3) 斷電按鈕與KM線圈串聯(lián),同時(shí)與運(yùn)行繼電器動合觸點(diǎn)并聯(lián),受運(yùn)行繼電器的封鎖。

(4) 運(yùn)行按鈕與運(yùn)行繼電器KA的動合觸點(diǎn)并聯(lián),使KA能夠自鎖,保持變頻器連續(xù)運(yùn)行。

(5) 停止按鈕與KA線圈串聯(lián),但不影響KM的狀態(tài)。

4.變頻器功能參數(shù)碼設(shè)定:

兩變頻器的速度給定用同一電位器,若同速運(yùn)行,可將兩變頻器的頻率增益等參數(shù)設(shè)置相同;若比例運(yùn)行,根據(jù)不同比例分別設(shè)置各自的頻率增益,每臺變頻器的輸出頻率由各自的多功能輸出端子接頻率表指示。


5.電路工作過程分析

二、由升降速端子控制同速運(yùn)行

1.運(yùn)行要求

(1) 兩臺變頻器要同時(shí)運(yùn)行,運(yùn)行速度一致,且調(diào)速通過各自的UP、DOWN端子實(shí)現(xiàn),即兩變頻器的UP、DOWN端子要由同一個(gè)器件控制;

(2) 兩臺變頻器能通過各自的UP、DOWN端子微調(diào)輸出頻率;

(3) 兩臺變頻器的規(guī)格型號、加/減速時(shí)間必須相同。

(4) 任何一個(gè)變頻器故障報(bào)警時(shí)均能切斷控制電路,變頻器主電路由KM斷電。

(5) 各臺變頻器的輸出頻率要由面板上的LED數(shù)碼顯示屏或數(shù)字頻率計(jì)進(jìn)行指示。

(6) 此控制電路多應(yīng)用于控制精度不很高的場合,如紡織、印染、造紙等多個(gè)控制單元的聯(lián)動傳動中。

2.主電路設(shè)計(jì)過程

(1) 空氣開關(guān)QF控制電路總電源,KM控制兩臺變頻器的通、斷電;

(2) 兩臺變頻器的電源輸入端并聯(lián);

(3) 兩臺變頻器的FWD端子、UP端子、DOWN端子分別由同一繼電器的動合觸點(diǎn)控制;

(4) 兩臺變頻器的UP端子、DOWN端子接入按鈕可進(jìn)行頻率微調(diào)。

3. 控制電路的設(shè)計(jì)過程

(1) 兩臺變頻器的故障輸出端子串聯(lián)在控制電路中;

(2) 通電按鈕與KM的動合觸點(diǎn)并聯(lián),使KM能夠自鎖,;保持變頻器持續(xù)通電。

(3) 斷電按鈕與KM線圈串聯(lián),同時(shí)與控制運(yùn)行的繼電器動合觸點(diǎn)并聯(lián),受運(yùn)行繼電器的封鎖。

變頻器連續(xù)運(yùn)行。

(5) 停止按鈕與KA線圈串聯(lián),但不影響KM的狀態(tài)。

(6) 控制UP、DOWN端子觸點(diǎn)的繼電器在主電路斷電時(shí)不能得電,可將KM輔助動合觸點(diǎn)與運(yùn)行端子、UP端子、DOWN端子繼電器線圈串聯(lián)實(shí)現(xiàn)。

4.變頻器功能參數(shù)碼的設(shè)定

(1) 分別設(shè)定兩臺變頻器的多功能輸入端子為UP端子和DOWN端子。

(2) 變頻器由外端子控制運(yùn)行。

5.電路工作過程分析

變頻器的總故障報(bào)警動斷接點(diǎn)30B、30C串聯(lián)在控制電路中,可在發(fā)生故障報(bào)警時(shí)切斷變頻器電源








G:變頻器制動及保護(hù)控制電路








一、電阻制動

1.復(fù)習(xí)變頻器制動單元、制動電阻工作原理

2.制動單元、制動電阻保護(hù)電路

除了選擇時(shí)要滿足制動需要外,還要有一定的保護(hù)措施,以防止制動單元、制動電阻過熱而造成火災(zāi)事故。常用的制動電阻保護(hù)電路如圖4-10所示。


3.保護(hù)原理

當(dāng)制動電阻由于頻繁使用過熱時(shí),安裝在電路中的KH熱動斷繼電器觸點(diǎn)斷開,使變頻器的外部報(bào)警THR端子與CM斷開,變頻器立即停止輸出,并發(fā)出報(bào)警。

二、電動機(jī)帶抱閘的控制電路

某些工作場合,當(dāng)電動機(jī)停止運(yùn)行后不允許其再滑動,例如起重設(shè)備,當(dāng)重物懸在空中時(shí)如果電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須立即將電動機(jī)轉(zhuǎn)子抱住,不然重物會下滑,這是不允許的,因此需要電動機(jī)帶有抱閘功能。

1.抱閘原理

當(dāng)電磁線圈未通電時(shí),由機(jī)械彈簧將閘片壓緊,使轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動處于靜止?fàn)顟B(tài);當(dāng)給電磁線圈通入電流,電磁力將閘片吸開,轉(zhuǎn)子可以自由轉(zhuǎn)動,處于抱閘松開狀態(tài)。

2.電路工作過程分析

將變頻器的多功能接點(diǎn)輸出端子設(shè)為頻率到達(dá)功能,動合觸點(diǎn)輸出→頻率到達(dá)預(yù)置為0.5Hz

(1) 抱閘控制

f<0.5Hz時(shí),變頻器內(nèi)部常開接點(diǎn)斷開→抱閘繼電器線圈失電→機(jī)械彈簧將閘片壓緊轉(zhuǎn)軸→轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動,靜止

(2) 松閘控制

f>0.5Hz時(shí),變頻器內(nèi)部常開閉合→抱閘繼電器線圈得電→電磁力將閘片吸開→轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動→電動機(jī)起動運(yùn)行

(3) 控制電路

常用的電動機(jī)抱閘控制電路如圖4-11所示。








H:變頻器的工頻切換電路








4.8.1 繼電器控制的工頻切換電路

1.控制要求

有些變頻器內(nèi)部不具備工頻與變頻的自動切換功能,欲實(shí)現(xiàn)該功能,可以利用繼電器來實(shí)現(xiàn)。

(1)用戶可根據(jù)工作需要選擇“工頻運(yùn)行”或“變頻運(yùn)行”。

(2)在“變頻運(yùn)行”時(shí),一旦變頻器因故障而跳閘時(shí),可自動切換為“工頻運(yùn)行”方式,同時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。

2. 繼電器控制電路

如圖4.8所示,接觸器KMl用于將電源接至變頻器的輸入端,KM2用于將變頻器的輸出端接至電動機(jī),KM3用于將工頻電源直接接至電動機(jī),熱繼電器FR用于工頻運(yùn)行時(shí)的過載保護(hù)。

在圖4.8中,接觸器KM2和KM3絕對不允許同時(shí)接通,互相間必須有可靠的互鎖。否則,變頻器的輸出端子U、V、W直接接電源而燒壞。



4.8.2 基于PLC的工頻切換電路

1.設(shè)計(jì)思想

根據(jù)控制要求,確定工頻切換系統(tǒng)的輸入輸出信號,并給出I/O分配地址,如表4.3所示。



2.參數(shù)設(shè)置

Pr.79=2(外部操作模式);

Pr.1=50Hz(上限頻率);Pr.2=0Hz(下限頻率);Pr.7=3s(加速時(shí)間);Pr.8=3s(加速時(shí)間)。

3.程序設(shè)計(jì)

PLC的梯形圖如圖4.14所示。

步0~步6是工頻運(yùn)行段。

步11~步18是變頻運(yùn)行段。

步23~步29是變頻跳閘段。








I :PLC控制的變頻器多段速電路








1.設(shè)計(jì)思想

如圖4.11所示,用按鈕X0(SB)控制變頻器的電源接通或斷開(即KM吸合或斷開),用X10(SB1)控制變頻器的起動和停止(即STF端子閉合與否),這里每組的起動和停止都只用一個(gè)按鈕,利用PLC中ALT(交替)指令實(shí)現(xiàn)單按鈕起??刂?。SA1~SA7是速度選擇開關(guān),此種開關(guān)保證這7個(gè)輸入中不可能兩個(gè)同時(shí)為ON。PLC的輸出Y0接變頻器的正轉(zhuǎn)端子STR,控制變頻器的起動和停止。PLC的輸出Y1、Y2、Y3分別接轉(zhuǎn)速選擇端子RH、RM、RL,通過PLC的程序?qū)崿F(xiàn)三個(gè)端子的不同組合,從而使變頻器選擇不同的速度運(yùn)行。


2.參數(shù)設(shè)置

必須設(shè)置以下參數(shù):

Pr.79=3(組合操作模式);

Pr.7=2s(加速時(shí)間);

Pr.8=2s(減速時(shí)間);

各段速度:Pr.4=16Hz,Pr.5=20Hz,Pr.6=25Hz,Pr.24=30Hz,Pr.25=35Hz,Pr.26=40Hz,Pr.27=45Hz。



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