在使用電腦車時(shí)，衣料走動(dòng)全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送，因此，當(dāng)衣料出現(xiàn)上述不規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)，我們就可以斷定是牙齒和壓腳發(fā)生了故障或壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。如壓腳壓力太小，壓不緊布料，就會(huì)造成走動(dòng)不規(guī)則。這時(shí)我們只要把調(diào)壓螺絲向下旋動(dòng)，以壓緊衣料。壓腳太高，平縫機(jī)壓腳同樣無法壓住衣料，也會(huì)造成衣料任意走動(dòng)，或者根本不走動(dòng)。

  由于電腦縫紉機(jī)的牙齒螺絲松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成牙齒左右搖動(dòng)，使衣料也不能有規(guī)則地向前移動(dòng)。對(duì)此，我們建議的處理方法是：我們將平縫機(jī)的針板卸下來，并把兩個(gè)牙齒螺絲擰緊。擰緊后，我們可以把針板安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否與針板槽的邊沿發(fā)生磨擦。質(zhì)量仲裁檢驗(yàn)的途徑，這是維權(quán)者運(yùn)用最多、周期最短、程序最簡(jiǎn)單的方法。對(duì)于布料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，又未經(jīng)使用且包裝完整的產(chǎn)品，一般推薦采用質(zhì)量仲裁檢驗(yàn)的方法。如果有磨擦，那么會(huì)引起雜音和機(jī)重現(xiàn)象，這時(shí)只有再卸去針板，松開牙齒螺絲，把牙齒位置調(diào)整到針板槽的中間，擰緊牙齒螺絲以后，再裝好針板。調(diào)整時(shí)，我們應(yīng)該先把壓腳扳手抬起，松開導(dǎo)架螺絲，再把壓腳桿由上向下打動(dòng)，電腦車與亮片電腦刺繡機(jī)有許多相似點(diǎn)。亮片電腦刺繡機(jī)是機(jī)、電、氣一體化產(chǎn)品，能自動(dòng)切換位置，根據(jù)事先設(shè)定的程序自動(dòng)繡大亮片、小亮片以及疊亮片。使壓腳與針板的距離調(diào)整到7mm-8mm的高度以后，隨即把螺絲擰緊，再開車使用。

  電腦車每天大量的使用難免會(huì)出現(xiàn)各類的故障問題，再好的機(jī)械也有問題的一面，換位思考及時(shí)解決問題才是關(guān)鍵。我們?cè)谖恼轮兄v述了很多的相關(guān)問題，那么有的朋友會(huì)問他們使用中針桿的高度總是調(diào)試不對(duì)怎么解決呢？針桿的高度定位在調(diào)試中是非常重要，一般調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn)；高度是否合理，與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系，解決方法如下：

  1.在實(shí)際調(diào)試工作中，為滿足縫料類別和特殊產(chǎn)品縫制需要，就是同一型號(hào)的設(shè)備，針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些，彈性、軟縫料針桿宜下降些，厚、硬縫料針桿宜上升些。

  2. 按要求裝上機(jī)針，取左橫列右針位或右橫列左針位，用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器使針桿下降至最低位置，測(cè)針桿下端距針板平面之間的尺寸約為11.9mm —13.5mm左右；

  3.再加上勾線機(jī)構(gòu)的配合，會(huì)使縫制效果得到提升：針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準(zhǔn)值±1mm內(nèi)為好。

電腦車三線及多線的線跡形成過程：

  目前使用電腦車的基本都是企業(yè)工廠，普通家庭使用范圍不是很廣，但是電腦縫紉機(jī)的類型可真是不少，繃縫縫紉機(jī)完成的基本線跡主要有：三線或四線單面覆蓋鏈?zhǔn)骄€跡，四線或五線雙面覆蓋鏈?zhǔn)骄€跡。

  那么下面一起去了解一下有關(guān)的內(nèi)容：

  1.送料機(jī)構(gòu)將縫料向前移送一定距離，機(jī)針第二次帶著針線穿過縫料并套進(jìn)鉤梭上的梭線線環(huán)中；鉤梭后退后將梭線套在機(jī)針上并迅即又向前運(yùn)動(dòng)。

  2. 帶著梭線穿入針線的線環(huán)中；機(jī)針上升后針線又一次套在鉤梭上，送料機(jī)構(gòu)又將縫料向前移送一定距離，同時(shí)針桿挑線將針線、凸輪挑線將梭線收緊，完成一個(gè)單面覆蓋鏈?zhǔn)骄€跡。這樣重復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，形成線縫。 

  3. 三線或四線單面覆蓋鏈?zhǔn)骄€跡的形成過程是:2根或3根機(jī)針在縫料上穿孔，將針線引過縫料；這時(shí)在縫料下面帶有梭線的鉤梭穿入全部針線的線環(huán)中，機(jī)針上升后針線套在鉤梭上。