液壓閥塊（集成塊）完工后的清理，怎么處理，鐵屑殘留怎么消除？

星之明光 2015-07-01

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液壓閥塊（集成塊）完工后的清理，怎么處理，鐵屑殘留怎么消除？
是否有集成塊沖洗裝置？誰有設計或說明？
謝謝！

　　　有專用的小型超聲波清洗機，可以瞞住要求。鐵屑不深可以粗洗后，用壓縮空氣吹。我們基本上是這樣做的。但清洗液用航空汽油。也可用水質(zhì)清洗液。但效果差一些

　　　我們以前公司有一個密封的玻璃柜,像做基因試驗的那樣兩只手臂伸進去操作,里面有一個噴油槍用來清洗閥塊上的雜質(zhì),然后在用超聲波,很干凈的

　　　用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作?？梢詫?gòu)造非常復雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。
　　　除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用化學除毛刺工藝后，工件將全自動依次浸泡在多個容器中，其中一個浸泡容器中含有CULLYGRATÒ溶液。通過簡單的浸泡處理將能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。用CULLYGRATÒ進行化學除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。

　　　　用最原始的方法解決，煤油沖洗，高壓氣吹，方法多了都能用

　　　許多都沒有用超聲波清洗，先用高壓氣體崔，然后煤油洗

　　　　先用氣動工具磨頭打磨每一個孔的交叉處，選擇不同的磨頭可以清除不同孔徑的毛刺，最好用煤油清洗

　　　　濟南內(nèi)孔去毛刺機一次性完成精密零件表面及內(nèi)孔去毛刺,不影響工件精密度。適合于閥塊、缸蓋、進氣歧管、液壓閥體等各種復雜零件。

　　　　不要搞復雜，兩步：壓縮空氣吹；圓矬矬。根據(jù)我多年來的經(jīng)驗，不用圓矬矬，那是不行的，必有鐵屑殘留，一些鐵屑處半連接狀態(tài)，吹是吹不出來的。當然圓矬要加長，變細。

用氣動圓銼打磨，再用超聲波洗

沒有條件的話就用壓縮空氣吹，用煤油洗吧。

油路塊最難處理的是相交孔處殘留的飛邊，毛刺；以上幾種辦法無法確保清理干凈；手工清除，對深處的飛邊也無能為力。所以清理集成塊是液壓行業(yè)內(nèi)比較頭疼的一件事，不論國內(nèi)國外，誰也不敢保證集成塊100%清理干凈啦。

    對于有批量的或，建議你做工裝，采用孔道拋光(研磨砂)，加高壓清洗液循環(huán)沖洗。

yuyejishu | 10-01-18

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最好用超聲波粗精洗，然后噴淋

軸承專家 | 10-01-18

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謝謝幾位老師的非常認真準確的回答，我要好好看看，學習里面的技術(shù)，精典的地方。很感謝老師。

liuwan | 10-01-16

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　　閥塊加工后，清洗的雜質(zhì)大多是鐵屑，孔較多，有的部位不易洗到．建議用熱堿水沖洗掉切削液和雜質(zhì)，切削液多為油性，洗掉后雜質(zhì)不易粘在工件上．必要時再用鹽酸沖洗，溶解掉細小的鐵屑和毛刺，如有較薄的孔壁，要注意鹽酸的濃度，加熱溫度，沖洗時間．再用堿水浸泡中和，涂油包裝．（個人觀點，供參考）

工具：角度達130的鉆頭(不同大小的)、三角刮刀、圓銼、可吸煤油的清洗風槍。 清潔濟：三個煤油池。 步驟： 1. 閥塊放在第一個池內(nèi)泡半小時去掉油滋。 2. 出油口用三角刮刀修理，去掉毛刺。二個通道中間的毛刺用鈍角鉆頭清里。螺紋用圓銼去掉毛刺。 2. 閥塊放在第二個煤油池用風槍清洗，再放在第三個池內(nèi)近過一遍。 3. 最後用壓縮空氣吹走煤油。

我們小作坊自己加工自己用，一般下了床子就銳角倒鈍去毛刺，然后接了空壓吹掃，吹完干凈了用煤油洗，就完事了
大多用煤油。汽油也可以，不過太危險一般不用，一般清潔液也可以，但用高壓或超聲，2755 清洗液！

用煤油，現(xiàn)在煤油不好買，很多用柴油。

我們廠是這樣做的，先用銼刀銼或手電鉆前綁個打磨頭，然后放煤油池里，用一個小型潛水泵進行沖洗，后用空壓機的壓縮空氣吹

尤其是閥體的兩個交叉孔，產(chǎn)生的毛刺兒太難處理了，我們一般都是人工清洗，定崗，如果一出現(xiàn)問題哪就能確定是誰是責任，不過太難控制了。

清洗還比較好清洗,關(guān)鍵是去毛刺比較困難.
清晰一般用煤油沖洗,再用壓縮空氣吹干凈就可以了.
去毛刺國內(nèi)大多是手工處理,銼刀,或者電動(氣動)砂輪頭磨.大閥塊還有用去刺機的.
我們公司國外做的閥塊除了上述,還要經(jīng)過爆炸處理,可以完全去掉毛刺.
但國內(nèi)爆炸處理好象沒聽過哪邊用.

國內(nèi)用手動機械清除毛刺較多．現(xiàn)在有賣工業(yè)直管內(nèi)窺鏡的，可以直接伸進孔內(nèi)檢查，但是太小的孔不能解決，一般＞２ＭＭ都行，價格較貴（４萬左右），要求管理要跟上，否則，沒用多少時候就壞了

2樓用汽油清洗是件危險而且低效的事情.汽油的揮發(fā)性太強了.
3樓在酸洗后不應用水洗,因為晾干的時候已經(jīng)開始生銹了.一般在酸洗廠里酸洗完了會堿洗鈍化的.不必再處理了
比例閥最好不要拆,因為搞不好就壞了.

閥最好不要拆，裝配的時候管路里和閥塊一定要干凈，用煤油洗過后，等干了，在裝之前再用壓縮空氣吹一下，如果有比例閥或伺服閥建議用普通的換向閥先代替，裝配后，用清洗程序清洗，清洗后更換過濾器的濾芯，再把比例閥換上去，裝比例閥的系統(tǒng)，管路里最好能裝一個強磁過濾器，可以把鐵屑吸住。如果系統(tǒng)里不干凈會出現(xiàn)很多問題，閥芯卡死，或是吸油過濾器里全是淤泥，造成泵吸油困難，最后泵會損壞的，等等，所以清洗是個應該重視的大問題

看來用煤油清洗的多,我也是,到底合適嗎?我們也買過清洗油,價格和煤油差不多,沒敢用,哈哈!
油箱說要噴砂(噴丸),酸洗、涂覆耐油漆或塑料涂層，我們做的免燒砌塊機，想著也沒那么高要求，只是物理清理了一下，用煤油洗了，又用面團粘了一遍。
鋼管本來要酸洗的，只有5根，私營企業(yè)，就算了。不過裝好后，試機也算順利。
最后，想問一下，高壓軟管制作的時候用砂輪機切割合適嗎？我見有用刀片切割的，也是私人做的，還可以試壓，我感覺他的有保證些。
謝謝！

先用毛刷手動去掉鐵屑毛刺，再用汽油浸泡，最后放到專門清洗設備（超聲波清洗儀等）進行清洗，再自然晾干就行了。

先用細鐵絲把深孔里的屑處理松動，然后用氣槍吹，最后用高壓清洗機清洗，我們這里的集成塊都是這樣做的

可以用空氣吹，或者如果孔少又不太深的話可以用一根粗鐵絲，一端放一塊吸鐵石，另一端伸進孔中，孔里的鐵屑就會吸在鐵絲上了。（方法比較笨拙，呵呵~）