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DFSS設(shè)計(jì)方法與精益研發(fā)質(zhì)量管理

 wkwable 2015-05-02

設(shè)計(jì)方法與精益研發(fā)質(zhì)量管理 FRANK

 

現(xiàn)代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,精度不斷提高,而且其中不乏技術(shù)密集型產(chǎn)品。這些復(fù)雜的高科技產(chǎn)物廣泛采用了新材料和新技術(shù),用戶對(duì)其可靠性、可維修性、安全性和成本效益等指標(biāo),都提出了更為嚴(yán)格的要求,產(chǎn)品質(zhì)量。因此,現(xiàn)代產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)方法與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,發(fā)生了很大改變,而制造企業(yè)和用戶尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑也正悄然發(fā)生變化。

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品質(zhì)量

  從本世紀(jì)50年代開始,基于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合新興的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、管理技術(shù)、IT技術(shù)和方法論,人們積極尋找先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論與方法,TRIZ理論、ADT理論、田口設(shè)計(jì)法、六西格瑪設(shè)計(jì)等一系列新的理論方法應(yīng)運(yùn)而生。公理設(shè)計(jì)理論的奠基人Nam P.Suh教授曾指出,“經(jīng)驗(yàn)或?qū)Ρ仍O(shè)計(jì)技術(shù)與方法極大地限制了實(shí)際設(shè)計(jì)水平的提高,對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的高效、系統(tǒng)設(shè)計(jì)顯得無能為力,基于新的設(shè)計(jì)技術(shù)與方法理論,建立系統(tǒng)、完整的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法學(xué)和設(shè)計(jì)平臺(tái),是應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵”(Nam P.Suh,2001)。

  而且,隨著新型設(shè)計(jì)方法實(shí)踐活動(dòng)的深入展開,人們發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的功能性、可靠性、安全性、成本效益和可維護(hù)性等質(zhì)量指標(biāo)與設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)方法息息相關(guān)。NASA火箭因O型密封圈的錯(cuò)誤布置導(dǎo)致發(fā)射失敗,新奧爾良酒店的承重設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致其在颶風(fēng)中垮塌,某型號(hào)手機(jī)的鍵盤受力設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致頻繁斷鍵,某品牌電視的EMI設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致視頻信號(hào)紊亂……在設(shè)計(jì)階段出現(xiàn)問題,對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響幾乎是致命的,反之,在嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量,是提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的重中之重。而且,通過深入研究,我們還會(huì)發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量不僅影響最終產(chǎn)品,還會(huì)影響制造工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案決定了生產(chǎn)計(jì)劃的制定,原材料的采購,零部件的選用,加工設(shè)備的調(diào)配,加工工序的安排,加工精度的確立,以及質(zhì)量等級(jí)的高低……設(shè)計(jì)上的“先天不足”會(huì)造成后續(xù)工作一系列的“后患”。南方一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)煙火報(bào)警器的企業(yè)就遇到過類似的問題,設(shè)計(jì)人員選用了不在企業(yè)備件目錄內(nèi)、已經(jīng)停產(chǎn)的一種時(shí)序控制芯片,在量產(chǎn)準(zhǔn)備階段才發(fā)現(xiàn),這種時(shí)序芯片市場(chǎng)上已經(jīng)沒有存貨,只能采用同類的國內(nèi)仿品,質(zhì)量根本無法保證,而重新修改設(shè)計(jì)、制版、排產(chǎn)、備料需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。

DFSS設(shè)計(jì)方法與精益研發(fā)質(zhì)量管理

 

圖 設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致手機(jī)鍵盤頻繁斷裂

  據(jù)統(tǒng)計(jì),在最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題中,80%是由設(shè)計(jì)原因引起的,而設(shè)計(jì)還決定了70%的產(chǎn)品成本。設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量形成的根源。在備件、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)所取得的效果,遠(yuǎn)沒有控制和改進(jìn)設(shè)計(jì)質(zhì)量所取得效果好,而這一環(huán)節(jié)恰恰是國內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。

  談及中國企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制,中國工程院劉源張?jiān)菏烤驮赋觯骸爸袊髽I(yè)拿到國外訂單,很少檢測(cè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有缺陷,只能完全依照?qǐng)D紙生產(chǎn),監(jiān)管生產(chǎn)階段的質(zhì)量管理與國外看齊了,產(chǎn)品質(zhì)量仍然會(huì)市場(chǎng)出問題。追根溯源,產(chǎn)品質(zhì)量還是設(shè)計(jì)進(jìn)去的,既不是檢測(cè)出來的,也不全是造出來的?!笨刂坪透纳圃O(shè)計(jì)質(zhì)量,減少設(shè)計(jì)差錯(cuò),是提高產(chǎn)品質(zhì)量的金鑰匙。

  改善設(shè)計(jì)質(zhì)量的理論與方法

  寬泛意義的設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部開發(fā)研制過程。一種新產(chǎn)品從開始提出設(shè)計(jì)要求直到投產(chǎn)使用,包括調(diào)查研究、制定方案、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、鑒定以及制造、裝配、銷售、使用和維修準(zhǔn)備等過程。大體而言,設(shè)計(jì)過程又可以分成概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、樣機(jī)試驗(yàn)和工藝生產(chǎn)準(zhǔn)備五大階段。上述各設(shè)計(jì)階段互相之間有著密切的聯(lián)系,相互作用和影響。由此可見,設(shè)計(jì)質(zhì)量應(yīng)是上述幾個(gè)研發(fā)階段質(zhì)量的總和,設(shè)計(jì)過程任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題都可能影響到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量,進(jìn)而影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

  如何改善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量呢?我們必須從眾多新興的設(shè)計(jì)理論和方法中汲取營(yíng)養(yǎng)。公理設(shè)計(jì)、穩(wěn)健設(shè)計(jì)和六西格瑪設(shè)計(jì)是三種與設(shè)計(jì)實(shí)踐結(jié)合較為緊密、并日臻完善的設(shè)計(jì)理論和方法體系,這三者相互關(guān)聯(lián)、相互結(jié)合、相互作用,形成了提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的理論基礎(chǔ)。

  1. 公理設(shè)計(jì)

  科學(xué)發(fā)展史證明,科學(xué)公理與科學(xué)理論、方法之間密切相關(guān),例如,利用幾何公理可以建立歐幾里德幾何學(xué),利用物理公理可證明牛頓第二、第三定律,利用光速絕對(duì)性和運(yùn)動(dòng)相對(duì)性公理可以推導(dǎo)出黎曼幾何學(xué)和廣義牛頓定律……任何理論和方法背后似乎都有著公理的存在,那么設(shè)計(jì)理論和方法的背后是否存在固定的設(shè)計(jì)公理呢?

  從數(shù)學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)看,設(shè)計(jì)就是一個(gè)把顧客“需求域”的顧客需求參量映射到“功能域”的功能參量,又從功能參量映射到“物理域”的設(shè)計(jì)參量,再從“物理域”將設(shè)計(jì)參量映射到“過程域”的過程參量的連續(xù)映射過程,以創(chuàng)造“使顧客完全滿意(TCS)”的最佳綜合解。而從工程學(xué)角度講,設(shè)計(jì)是將顧客的需求或革新要求轉(zhuǎn)換成為滿足顧客和企業(yè)期望的產(chǎn)品、過程/流程或服務(wù)的活動(dòng)。麻省理工的Nam P. Suh教授認(rèn)為,上述設(shè)計(jì)過程公理的發(fā)現(xiàn)將會(huì)促進(jìn)設(shè)計(jì)理論與方法的科學(xué)化與設(shè)計(jì)創(chuàng)新。

DFSS設(shè)計(jì)方法與精益研發(fā)質(zhì)量管理

圖 公理理論的設(shè)計(jì)域與設(shè)計(jì)過程鏈

  1990年,Nam P. Suh教授提出了公理設(shè)計(jì)理論,他針對(duì)設(shè)計(jì)活動(dòng),提出了公理化理論框架,并據(jù)此提供了評(píng)價(jià)和判別產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而推出改善設(shè)計(jì)質(zhì)量的方法。80年代,公理設(shè)計(jì)形成了12條設(shè)計(jì)假定,最后歸結(jié)為兩條設(shè)計(jì)公理:獨(dú)立公理與信息公理。基于這兩條公理又建立了16個(gè)定理與8條推論。公理設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)是:證明設(shè)計(jì)活動(dòng)本身是可描述、可掌握的設(shè)計(jì)科學(xué),人們可以利用公理設(shè)計(jì)的理論、方法增強(qiáng)設(shè)計(jì)的創(chuàng)造性、設(shè)計(jì)方案的魯棒(穩(wěn)定)性和可制造性、可維護(hù)性,并建立通用的設(shè)計(jì)科學(xué)基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)平臺(tái)和設(shè)計(jì)工具,提升設(shè)計(jì)的可控性和自主性。

  2. 穩(wěn)健設(shè)計(jì)

  穩(wěn)健設(shè)計(jì)又稱為田口方法,是日本田口玄一博士所創(chuàng)立的。田口方法是一種低成本、高效益的質(zhì)量工程方法,它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的提高不是通過檢驗(yàn),而是通過設(shè)計(jì)。其基本思想是把產(chǎn)品的穩(wěn)健性設(shè)計(jì)到產(chǎn)品和制造過程中,通過控制源頭質(zhì)量來抵御大量的下游生產(chǎn)或顧客使用中的噪聲或不可控因素的干擾。田口方法不僅提倡在低成本的條件下開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,而且使用先進(jìn)的試驗(yàn)技術(shù)來降低設(shè)計(jì)試驗(yàn)費(fèi)用,這也正是田口方法對(duì)傳統(tǒng)思想的革命性改變。

  田口方法的特色主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  (1)“源流”管理理論。田口方法認(rèn)為,開發(fā)設(shè)計(jì)階段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的源流,是上游,制造和檢驗(yàn)階段是下游。在質(zhì)量管理中,應(yīng)該著重抓好上游管理。

  (2)產(chǎn)品開發(fā)的三次設(shè)計(jì)法。田口方法將產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)分為三個(gè)階段,即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)。田口方法追求產(chǎn)品的系統(tǒng)穩(wěn)定性,通過分析質(zhì)量特性與部件之間的非線性關(guān)系,找出使穩(wěn)定性達(dá)到最佳水平的組合,而不是一味地提高部件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。三次設(shè)計(jì)方法能從根本上解決內(nèi)外干擾引起的質(zhì)量波動(dòng)問題,利用三次設(shè)計(jì)這一有效工具,設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品質(zhì)量好、價(jià)格便宜,且性能穩(wěn)定。

  (3)質(zhì)量與成本的平衡性。引入質(zhì)量損失函數(shù)這個(gè)工具使工程技術(shù)人員可以從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面分析產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和報(bào)廢等過程,使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)社會(huì)總損失最小。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,采用容差設(shè)計(jì)技術(shù),使得質(zhì)量和成本達(dá)到平衡,設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出價(jià)廉物美的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

  (4)新穎、實(shí)用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)。使用綜合誤差因素法、動(dòng)態(tài)特性設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù),用誤差因素模擬各種干擾(如噪聲),使得試驗(yàn)設(shè)計(jì)更具有工程特色,大大提高試驗(yàn)效率,增加試驗(yàn)設(shè)計(jì)的科學(xué)性,并大大節(jié)約試驗(yàn)費(fèi)用。

  3. 六西格瑪設(shè)計(jì)

  六西格瑪設(shè)計(jì)是按照合理的流程、運(yùn)用科學(xué)的方法準(zhǔn)確理解和把握顧客需求,對(duì)新產(chǎn)品/新流程進(jìn)行健壯設(shè)計(jì)、使產(chǎn)品/流程在低成本下實(shí)現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平。同時(shí)使產(chǎn)品/流程本身具有抵抗各種干擾的能力,既是制造和使用環(huán)境惡劣,產(chǎn)品仍能滿足顧客的需求。六西格瑪設(shè)計(jì)是在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的同時(shí)降低成本和縮短研制周期的有效方法。

  六西格瑪設(shè)計(jì)的誕生是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果。特別是20世紀(jì)90年代以來,世界范圍內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,社會(huì)生產(chǎn)力不斷提高,消費(fèi)越來越多樣化,國際市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求越來越苛刻。高品質(zhì)、短周期、多品種、小批量、高可靠性、具有良好的維修性和售后服務(wù)的產(chǎn)品才能勝出,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也由價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)為主轉(zhuǎn)向質(zhì)量(包括品種、性能、價(jià)格、交貨期、可靠性、售后業(yè)務(wù)等方面)競(jìng)爭(zhēng)。在這種情況下,綜合各種質(zhì)量管理理論、方法和工具,并汲取穩(wěn)健性設(shè)計(jì)等方法、理論,六西格瑪設(shè)計(jì)誕生了。六西格瑪設(shè)計(jì)目前可謂風(fēng)頭正勁,為許多世界頂級(jí)企業(yè)所采用,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

  精益研發(fā)與設(shè)計(jì)質(zhì)量管理

  針對(duì)提高企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)質(zhì)量,安世亞太在其精益研發(fā)體系中,提供了一整套的質(zhì)量設(shè)計(jì)解決方案——PERA Quality質(zhì)量設(shè)計(jì)平臺(tái)。PERA Quality是精益研發(fā)的核心部分,貫穿了企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié),將設(shè)計(jì)質(zhì)量?jī)?yōu)化和管控的理念滲透到產(chǎn)品的全生命周期之中。在精益研發(fā)體系中,PERA Quality和創(chuàng)新設(shè)計(jì)平臺(tái)PERA Innovation、協(xié)同仿真平臺(tái)PERA Simulation采用統(tǒng)一的流程管理、數(shù)據(jù)管理和知識(shí)管理,提供了基于質(zhì)量管理、注重技術(shù)創(chuàng)新、支持產(chǎn)品優(yōu)化的虛擬樣機(jī)開發(fā)環(huán)境,形成企業(yè)全新的基礎(chǔ)研發(fā)平臺(tái)。

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圖 精益研發(fā)平臺(tái)的系統(tǒng)架構(gòu)

  PERA Quality質(zhì)量設(shè)計(jì)平臺(tái)基于公理設(shè)計(jì)、穩(wěn)健設(shè)計(jì)和六西格瑪設(shè)計(jì)理論方法,包含了六大核心技術(shù),分別是質(zhì)量功能展開(QFD)、公理設(shè)計(jì)、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)和面向X的設(shè)計(jì)。這六大技術(shù)內(nèi)部具有復(fù)雜的應(yīng)用和數(shù)據(jù)邏輯關(guān)系,其間采用統(tǒng)一的流程管理、數(shù)據(jù)管理和知識(shí)管理,實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的整合,通過多學(xué)科優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)后端的綜合優(yōu)化。而產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)計(jì)過程就是綜合、交互運(yùn)用上述六項(xiàng)技術(shù)的過程:首先利用QFD技術(shù)從客戶需求出發(fā),將客戶的需求轉(zhuǎn)化展開為設(shè)計(jì)項(xiàng)目的技術(shù)需求指標(biāo),然后利用穩(wěn)健設(shè)計(jì)、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、面向X的設(shè)計(jì)等方法完成設(shè)計(jì),并逐級(jí)利用設(shè)計(jì)公理進(jìn)行判斷和優(yōu)選,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)。PERA Quality將一系列的質(zhì)量設(shè)計(jì)方法封裝在統(tǒng)一的平臺(tái)內(nèi),設(shè)計(jì)師在這一平臺(tái)上開展設(shè)計(jì)工作,就在不自覺間運(yùn)用了先進(jìn)的質(zhì)量設(shè)計(jì)方法。同時(shí),經(jīng)過長(zhǎng)期的應(yīng)用磨合與知識(shí)積累,可以逐步建立企業(yè)自身的質(zhì)量設(shè)計(jì)知識(shí)庫,形成獨(dú)一無二的核心設(shè)計(jì)能力。

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圖 QFD的功能展開矩陣——質(zhì)量屋

  設(shè)計(jì)質(zhì)量管控,人人參與

  中國質(zhì)量協(xié)會(huì)的馬林副會(huì)長(zhǎng)曾經(jīng)在她那本《質(zhì)量經(jīng)營(yíng)》的書中提到,“中國產(chǎn)品圍繞質(zhì)量的索賠和投訴,有70%是設(shè)計(jì)問題所引發(fā)的”。而事實(shí)上,75%以上的中國企業(yè)的質(zhì)量管理部門不負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)質(zhì)量的管控,他們僅僅負(fù)責(zé)制造生產(chǎn)和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研發(fā)質(zhì)量誰來關(guān)心呢?技術(shù)部門的設(shè)計(jì)研發(fā)人員嗎?很多設(shè)計(jì)研發(fā)人員習(xí)慣從技術(shù)層面考慮問題,而產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性、可制造性等指標(biāo)則往往被忽略。事實(shí)上,很多企業(yè)針對(duì)設(shè)計(jì)人員開展的穩(wěn)健性設(shè)計(jì)、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn),更像是統(tǒng)計(jì)學(xué)培訓(xùn),確實(shí)與設(shè)計(jì)本身關(guān)聯(lián)不大。難怪研發(fā)人員不買賬。企業(yè)的管理者是否該積極參與到設(shè)計(jì)質(zhì)量的管控中呢?畢竟設(shè)計(jì)質(zhì)量的改善對(duì)提升經(jīng)濟(jì)效益作用明顯。但是,由于對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身缺乏深入了解,企業(yè)的管理者和企業(yè)IT人員一樣,往往只能充當(dāng)各種專業(yè)培訓(xùn)的促成者和購買各種平臺(tái)、工具的推動(dòng)者和決策者,應(yīng)用成功與否則與其無關(guān)。

  事實(shí)真是如此嗎?不,事實(shí)是,實(shí)施和應(yīng)用PERA Quality這樣的質(zhì)量設(shè)計(jì)平臺(tái),并從中持續(xù)獲益,需要企業(yè)方方面面人員的積極參與。

  首先是企業(yè)管理者的支持和參與。管理者的作用是通過行動(dòng)自上而下地貫徹、統(tǒng)一研發(fā)質(zhì)量管控的思路,使所有參與者和所有活動(dòng)都集中于不斷改進(jìn)研發(fā)質(zhì)量。管理者必須付諸行動(dòng),而不是僅僅停留在公開演說階段,積極、持續(xù)地參與到研發(fā)質(zhì)量管理的工作中,與熟悉研發(fā)技術(shù)和流程的中層技術(shù)管理者緊密配合,不斷關(guān)注研發(fā)質(zhì)量管理的改善情況,是質(zhì)量設(shè)計(jì)平臺(tái)成功應(yīng)用的關(guān)鍵。

  其次,研發(fā)部門的中層技術(shù)管理人員和企業(yè)IT人員要相互配合,為質(zhì)量設(shè)計(jì)平臺(tái)的實(shí)施和應(yīng)用營(yíng)造良好的技術(shù)環(huán)境和人文氛圍。深入分析企業(yè)的研發(fā)質(zhì)量管理需求,制定詳細(xì)、切實(shí)可行的規(guī)劃,把握好系統(tǒng)實(shí)施的進(jìn)度,確保持續(xù)獲得階段性的收益。同時(shí),為研發(fā)人員提供高質(zhì)量、與設(shè)計(jì)實(shí)際緊密結(jié)合的研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn),建立相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)技術(shù)人員積極摸索新的設(shè)計(jì)方法,并采用研發(fā)質(zhì)量管理平臺(tái)。要知道,研發(fā)人員學(xué)會(huì)了魚骨圖、控制圖、矩陣圖不代表研發(fā)質(zhì)量的提高,而深入理解研發(fā)質(zhì)量管理的實(shí)質(zhì),自發(fā)地靈活運(yùn)用PERA Quality平臺(tái)、工具,實(shí)際效果會(huì)好得多。

  第三,千萬不要忽略了企業(yè)的質(zhì)量管理部門。正如前文所述,研發(fā)質(zhì)量左右著后續(xù)的工藝、生產(chǎn)和檢驗(yàn)等一系列的環(huán)節(jié),企業(yè)的質(zhì)量管理部門怎么能將生產(chǎn)、質(zhì)檢與研發(fā)質(zhì)量管理割裂開來呢?何況,PERA Quality本身已經(jīng)將研發(fā)質(zhì)量管控的理念貫穿到了產(chǎn)品的全生命周期中。企業(yè)可以吸納質(zhì)量管理部門的人員組成跨部門的獨(dú)立研發(fā)質(zhì)量管控小組,由企業(yè)管理者授權(quán),統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)研發(fā)質(zhì)量的改善工作。獨(dú)立的研發(fā)質(zhì)量管控小組將有助于改善項(xiàng)目的持續(xù)性和實(shí)施效果。

  第四,研發(fā)人員的積極參與。研發(fā)人員不應(yīng)僅僅成為技術(shù)實(shí)現(xiàn)的機(jī)器,要從設(shè)計(jì)方法論的角度看待設(shè)計(jì)過程,積極學(xué)習(xí)和掌握各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,充分利用PERA Quality提供的QFD、穩(wěn)健設(shè)計(jì)等技術(shù),將設(shè)計(jì)作為一項(xiàng)有目的的、創(chuàng)造性的工作,將創(chuàng)新能力最大化,從而實(shí)現(xiàn)自身設(shè)計(jì)能力質(zhì)的提升。

  實(shí)施精益研發(fā)的質(zhì)量管理平臺(tái)、改善研發(fā)質(zhì)量是轉(zhuǎn)變企業(yè)傳統(tǒng)觀念和研發(fā)模式的過程,在全員積極參與的前提下,明確的戰(zhàn)略目標(biāo),切實(shí)合理的項(xiàng)目規(guī)劃,高效的項(xiàng)目組織,以及必要的激勵(lì)手段是保證研發(fā)管理項(xiàng)目成功的關(guān)鍵,是使研發(fā)質(zhì)量獲得明顯改善的重要基礎(chǔ)。

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