【盤點：電商物流中心常用的分揀模式分析】

haosunzhe 2015-04-23

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從長期發(fā)展來看，電子商務(wù)是大勢所趨。在電商熱潮中，物流日益成為關(guān)鍵點。京東商城在物流體系上的大手筆投資，淘寶大物流戰(zhàn)略，傳統(tǒng)企業(yè)進軍電商的大大小小的物流中心，都引人矚目。快速分揀、更短時間內(nèi)送達，已經(jīng)成為電商企業(yè)競爭優(yōu)勢的著力點。筆者根據(jù)不同規(guī)模電商企業(yè)的物流特點，結(jié)合典型案例，介紹幾種常用的物流中心分揀模式，供大家參考、借鑒。

“RF揀貨+PTL分播”模式

（一）作業(yè)流程

“RF揀貨+PTL（電子標(biāo)簽）分播”模式介紹

物流中心接收到客戶銷售訂單后，根據(jù)配送站點、配送時間、快遞公司次序等啟動揀貨作業(yè)，將眾多訂單拆分成一個個揀貨波次。每個波次包括多個訂單，生成一張揀貨集合單。如果倉庫內(nèi)部分成多個揀貨區(qū)域，為了提高揀貨效率，把揀貨集合單進一步拆成多個小揀貨集合單，每張小揀貨集合單對應(yīng)一個揀貨區(qū)域。使用RF在各區(qū)域揀貨，將已揀貨品合流到一個周轉(zhuǎn)箱里。再將周轉(zhuǎn)箱運至PTL（電子標(biāo)簽）分播貨架，將貨品分播到一個個客戶。然后對各客戶的貨品進行復(fù)核，最后打包、集貨到客戶對應(yīng)的配送站點集貨位。

2. 流程說明

1) 啟動波次。生成揀貨集合單和小揀貨集合單，將揀貨單發(fā)送至RF開始揀貨。

2) 揀貨。揀貨員使用揀貨車進行揀貨，一輛揀貨車上同時放多個周轉(zhuǎn)箱，通常為6~8個，這些周轉(zhuǎn)箱是在物流中心內(nèi)部使用的。使用RF從各個揀貨位上揀取貨品并放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。一個揀貨區(qū)域揀完后，將已揀貨品放在預(yù)揀選貨架上。

3) 合流。用合流周轉(zhuǎn)箱依次將各區(qū)預(yù)揀選貨架上的貨品集合，一個合流周轉(zhuǎn)箱收集一個揀貨集合單的貨品，對應(yīng)多個客戶訂單。合流完成后，將周轉(zhuǎn)箱運送至Re-bin Wall分播區(qū)。

4) PTL分播。掃描周轉(zhuǎn)箱條碼，掃描貨品條碼，根據(jù)電子標(biāo)簽燈的指示，將貨品放入客戶分播貨位。

5) 打印單據(jù)。分播完成后，打印客戶出貨單、發(fā)票、面單。

6) 打包。將出貨單、發(fā)票、貨品放在包裝箱/袋內(nèi)，打包，將面單貼在外箱/袋上。

7) 集貨。集貨員將客戶包裹集貨到配送站點的集貨位上。

（二）采用設(shè)備

主要包括：RF無線手持終端、Re-bin Wall電子標(biāo)簽、貨架系統(tǒng)等。貨架系統(tǒng)采用多貨多位（random store）設(shè)計方案，即一個貨品擺放多個貨位，一個貨位擺放多個貨品。

（三）作業(yè)能力評估

每個分播線的作業(yè)速度：使用PTL的Re-bin Wall，每個每天可以分播75個波次（以“每波次100訂單行，平均訂單行2.5”為例）

揀貨差錯率：萬分級

人均每日揀貨單數(shù)：50單

（四）適用范圍

年配貨金額大、單體倉庫大、硬件投資水平高、揀貨準(zhǔn)確性要求高的物流中心，適合采用RF+PTL分播的揀貨模式。

對大型的物流中心，可以結(jié)合應(yīng)用自動分揀機（sorter），自動將客戶包裹分播到各個配送站點的集貨位或者集貨籠車，大幅提高分揀效率。

“標(biāo)簽揀貨+標(biāo)簽二次分播作業(yè)”模式

（一）作業(yè)流程

“標(biāo)簽揀貨+標(biāo)簽二次分播作業(yè)”模式介紹

物流中心啟動揀貨波次，每個波次包括多個客戶訂單，打印該波次的揀貨標(biāo)簽，一件貨品一個標(biāo)簽（包括客戶訂單號、揀貨貨位等信息）。揀貨員一次揀一個波次的貨品，根據(jù)標(biāo)簽將貨品揀出來放在揀貨車?yán)?。一個波次揀完后，將揀貨車?yán)椒植^(qū)，將貨品放入客戶分播貨位，并用RF關(guān)聯(lián)貨品揀貨標(biāo)簽與分播貨位。分播完成后，打印出貨單、發(fā)票、面單，并放入客戶分播貨位。然后，復(fù)核貨品與單據(jù)，打包，稱重，集貨。

2. 流程說明

1) 接收客戶銷售訂單。WMS接收ERP系統(tǒng)的客戶銷售訂單，生成WMS里的配貨通知單。

2) 啟動波次。配貨作業(yè)，也稱“波次管理”，通過訂單來源、快遞公司、是否有發(fā)票、是否VIP客戶等多種方式，篩選配貨通知單，區(qū)分波次，啟動倉庫內(nèi)部作業(yè)，生成倉庫內(nèi)部揀貨使用的揀貨單。同時，系統(tǒng)自動根據(jù)貨品的波次需求數(shù)量與揀選位現(xiàn)有數(shù)量，判斷是否需要從存儲位補貨到揀貨位，如需要補貨，則自動生成補貨單、發(fā)送補貨指令到補貨員的RF上。

3) 補貨。補貨人員對揀貨位庫存不夠的商品進行補貨；支持多種補貨時機和補貨策略，包括在揀選前將一個波次需求的數(shù)量都補到揀貨位上、在揀選中分多次將貨品補貨至揀貨位上等幾種運作方式；支持按客戶個性化需求定制補貨策略與補貨算法。

4) 標(biāo)簽揀貨。每個揀貨員在揀貨時，可以同時作業(yè)多張訂單，例如50單，或者100單，主要取決于他能夠揀取的數(shù)量。訂單行為1的貨品擺放在揀貨臺車一層，非1的貨品擺放在揀貨臺車二層。為了便于考核工作量，揀貨員領(lǐng)取揀貨標(biāo)簽時，刷員工卡，統(tǒng)計工作量。

5) 分播。揀完貨之后，將貨品放在分播貨位上。一個訂單對應(yīng)一個分播貨位。貨品放入貨位時，用RF掃描貨品揀貨標(biāo)簽、掃描集貨位條碼，將兩者關(guān)聯(lián)，并通過RF將關(guān)聯(lián)結(jié)果反饋回WMS系統(tǒng)。

6) 打印出貨單、快遞單、發(fā)票，并播種到訂單對應(yīng)的集貨位上。支持RF掃描式播種單據(jù)，將單據(jù)條碼與集貨位信息關(guān)聯(lián)。

7) 復(fù)核、打包、稱重。在集貨位對所有整箱貨品和拆零貨品清點總件數(shù)，用RF/掃描平臺掃描貨品、單據(jù)和集貨位信息。復(fù)核完成后，選擇合適大小的紙箱，將集貨位貨品裝箱，然后稱重。

a) 掃描復(fù)查

為了提高揀貨準(zhǔn)確性，減少由差錯引起的大量后續(xù)糾錯工作量，需要對貨品進行復(fù)查；

采用掃描平臺的方式，來提高復(fù)查效率；

逐一掃描貨品揀貨標(biāo)簽、出貨單、快遞單、發(fā)票；

掃描復(fù)查完成后，將箱子推入打包區(qū)域。

b) 打包：將快遞單取出，用塑膠帶進行封箱，將快遞單貼在外箱上。

c) 稱重：將箱子放在電子秤上，掃描快遞單條碼，稱重，重量自動記入系統(tǒng)中，并在屏幕上顯示。稱重員將屏幕上的重量，手工記錄在快遞單上。然后將箱子放在待出貨區(qū)。

d) 快遞公司來取貨時，與他們交接快遞貨箱。

e) 交接完成后，在系統(tǒng)中記錄交接完成，并將信息發(fā)到ERP系統(tǒng)中，用于通知客戶物流作業(yè)進度。