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公司物倉儲(chǔ)管理中存在的問題，建議該公司采用M&T方案，即管理手段和技術(shù)手段有機(jī)結(jié)合的方案。管理手段上在KYE公司原有倉儲(chǔ)管理制度的基礎(chǔ)上，我們提出訂單化的倉儲(chǔ)備料制度、ABC分類管理制度、開展5S管理活動(dòng)管理、培訓(xùn)制度等，這些措施可以完善各項(xiàng)公司各項(xiàng)制度，確保員工掌握工作技能、明確業(yè)務(wù)操作規(guī)范、提高員工素質(zhì)、正確執(zhí)行公司制度等；在技術(shù)上利用ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)、條形碼技術(shù)、RF手持終端，通過技術(shù)方案的革新來應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的物料倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)，確保物料倉儲(chǔ)管理流程的規(guī)范性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、優(yōu)化和控制庫存、降低物料倉儲(chǔ)管理成本、提高對(duì)生產(chǎn)的反應(yīng)速度。 ?。ㄒ唬┕芾矸桨?br> 1、建立訂單化的倉儲(chǔ)備料制度，首先，采購和物控根據(jù)客戶訂單需求采購物料，然后安排專門的倉庫員負(fù)責(zé)就某一訂單聯(lián)系相關(guān)部門，全權(quán)處理各種關(guān)系，倉庫主管起協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用；另外要在平庫區(qū)劃分出50～100m2的區(qū)域，用于存放當(dāng)前最為緊急的訂單所需的物料，保證該訂單所需物料的及時(shí)供應(yīng)；倉庫發(fā)到產(chǎn)線物料數(shù)量的由訂單決定，如果生產(chǎn)線因物料丟失一些或物料有不良等原因而導(dǎo)致得不夠物料完成訂單，需說明相關(guān)原因以及改善對(duì)策后再由物控開出補(bǔ)料單給倉庫，然后再發(fā)物料給生產(chǎn)線完成訂單，這樣，訂單完成后，就不會(huì)產(chǎn)出呆滯物料，節(jié)約了倉庫空間，減少了材料浪費(fèi)，提高了的公司流動(dòng)資金，減小了公司的經(jīng)營成本和生產(chǎn)成本。 2、引入ABC分類管理，在KYE公司的原材料倉儲(chǔ)管理中可考慮根據(jù)價(jià)值、種類劃分，或根據(jù)重量、種類劃分，或根據(jù)使用頻率、價(jià)值劃分，也可以考慮幾種劃分方式結(jié)合使用。對(duì)于劃分好類別的物料，須要有管理人員安排檢驗(yàn)、檢查盤點(diǎn)頻率、存放位置、保管保養(yǎng)要求、物料規(guī)劃安排等方面采取針對(duì)性的管理方法。 3. 開展5S管理活動(dòng)，通過5S活動(dòng)能夠?qū)⑽锪戏诸悈^(qū)分掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，將倉庫環(huán)境、物料等上的灰塵、污垢、等臟東西清掃干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的物料倉儲(chǔ)環(huán)境，并能將此良好習(xí)慣保持和發(fā)揚(yáng)。5S活動(dòng)不僅能夠改善倉庫環(huán)境、減少庫存量、降低物料浪費(fèi)、還能提升員工工作效率、提高物料倉儲(chǔ)品質(zhì)、縮短工作時(shí)間，提升員工士氣等。 4、倉儲(chǔ)管理制度完善和員工培訓(xùn)制度建立，完善物料倉庫管理相關(guān)規(guī)范以及建立員工培訓(xùn)計(jì)劃與技能培訓(xùn)檔案，并進(jìn)行追蹤管理，定期按時(shí)的對(duì)員工進(jìn)行制度、技能、業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考核，讓員工了解和掌握公司物料倉儲(chǔ)制度和正確的業(yè)務(wù)操作流程，相應(yīng)的對(duì)考核優(yōu)秀的員工給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核不合格的員工再次培訓(xùn)，直到考核合格后再上崗，這樣，不僅讓員工學(xué)到了知識(shí)和技能，還能提高員工工作積極性和工作效率。 
物料倉儲(chǔ)管理的問題與解決KYE公司物料倉儲(chǔ)管理問題的對(duì)策(案例).doc
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