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一種現澆穹頂屋面支模方法

 美男圖書館 2014-06-26

一種現澆穹頂屋面支模方法

    發(fā)明人:張明祿(摘要:本發(fā)明公開了一種現澆穹頂屋面支模方法,包括以下步驟:配模及施工縫留置;內外模板均采用放大樣方式現場預制、分段組拼,每一段的高度根據膠合板的規(guī)格確定穹頂的弧長,混凝土水平縫施工留置位置同穹頂半球外模板高度一致;外模與內模之間通過對拉螺栓連接,在每一段混凝土澆筑時,防止一定規(guī)格的木方留置施工縫;制作分模板背楞;配置弧形面板及模板安裝。該方法內外模板均采用放大樣方式現場預制、分段組拼,內模一次組拼安裝到頂,外模與混凝土分段施工,模板周轉使用。該方法具備材料損耗低、可周轉使用、組裝簡單、施工速度快、質量易于保證、施工成本低、安全性高的特點。)
(1)、配模及施工縫留置;內外模板均采用放大樣方式現場預制、分段組拼,每一段的高
度根據膠合板的規(guī)格確定穹頂的弧長,混凝土水平縫施工留置位置同穹頂半球外模板高度
一致;外模與內模之間通過對拉螺栓連接,在每一段混凝土澆筑時,防止一定規(guī)格的木方留
置施工縫;
(2)、制作分模板背楞;按照設計圖紙尺寸在完工穹頂按照1 ∶ 1 的比例放大樣配置背
楞,在穹頂放出半徑為R,弧長與穹頂弧長相同的弧線,背楞選用鋸割成一定規(guī)格的短木方
沿弧線拼接,接頭兩側用一定規(guī)格的膠合板小條釘牢連成整體;
(3)、配置弧形面板;在穹頂搭設組拼操作架,在操作架側沿經線方向鋪放背楞木方,面
板用整板拼接,四張整板拼接一片弧形面板;
(4)、模板安裝;找出分段施工時每片模板上下兩端的圓心,在滿堂架上加固好,圓心不
能移動,然后將按照實際放樣組拼好的分片模板先后進行組裝,每片模板之間的三角空隙
在半球現場用舊板鋸割拼縫,選用適當型號鋼筋做模板橫肋,與模板背楞連接,根據每道對
拉螺栓的所在的緯線圓半徑進行校正、固定,確保每段模板弧度的準確性。
2. 根據權利要求1 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:連接內模與外膜的對拉
螺栓孔設置為內模開孔高于外模開孔5cm。
3. 根據權利要求2 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:所述內模一次組拼,安裝
到頂,外模與混凝土分段施工,模板周轉使用。
4. 根據權利要求3 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:所述半球穹頂下半部采
用雙側支模,上部弧線所對應弦傾角小于30°時,采用單側支模。
5. 根據權利要求4 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:所述支撐架設置水平及
豎向剪刀撐,縱橫兩個方向均設置豎向剪刀撐,豎向剪刀撐由底到頂連續(xù)設置,剪刀撐桿件
底端與地面頂緊,夾角為45°。在豎向剪刀撐的頂部及掃地桿處設置水平剪刀撐,與立桿連
接。
6. 根據權利要求5 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:立桿底部墊50mm 厚的墊
板,立桿采用對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭錯開距離不少于500mm,且各接頭中心距主節(jié)
點不大于步距的1/3。
7. 根據權利要求6 所述的現澆穹頂屋面支模方法,其特征是:每步均設置縱橫向水平
桿,連接方式采用對接,穹頂半球下部縱橫向水平桿與建筑物結構頂緊,屋面下部縱橫向水
平桿與穹頂下部結構連接牢固,掃地桿距地面的距離為200mm。
一種現澆穹頂屋面支模方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及建筑技術領域,具體涉及一種現澆混凝土結構屋面穹頂模板的支護方
法。
背景技術
[0002] 現澆混凝土穹頂屋面近年來在國內外都有較廣泛的應用。然而國內外目前在此類
造型施工中,多采用施工現場散拼膠合板的施工方法,該方法特點是工人施工難度大、成本
高、工期長,并且質量難以保證,現有此類結構的施工技術一般采用現場散拼膠合板的施工
方法,一是施工成本高,膠合板鋸割量大,材料浪費大,材料周轉次數少;二是施工進度慢,
現場散拼膠合板,工人勞動強度大,作業(yè)難度高,不便于施工;三是質量難于保證,現場放大
樣困難,模板拼縫不嚴實,混凝土外觀成型質量差,按照傳統(tǒng)的方法設置施工縫及螺栓孔,
容易出現結構滲漏現象;四是使用傳統(tǒng)方法施工,安全難以保證,傳統(tǒng)方法施工周期長,作
業(yè)難度高,模板支撐體系所受集中荷載大。
發(fā)明內容
[0003] 針對現有技術存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種施工成本低
廉、工人施工難度低、大大縮短工期、并且誒有效保證施工質量的現澆混凝土結構屋面穹頂
模板的支護方法。
[0004] 為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案是:一種現澆穹頂屋面支模方法,
包括以下步驟:
[0005] (1)、配模及施工縫留置;內外模板均采用放大樣方式現場預制、分段組拼,每一段
的高度根據膠合板的規(guī)格確定穹頂的弧長,混凝土水平縫施工留置位置同穹頂半球外模板
高度一致;外模與內模之間通過對拉螺栓連接,在每一段混凝土澆筑時,防止一定規(guī)格的木
方留置施工縫;
[0006] (2)、制作分模板背楞;按照設計圖紙尺寸在完工穹頂按照1 ∶ 1 的比例放大樣配
置背楞,在穹頂放出半徑為R,弧長與穹頂弧長相同的弧線,背楞選用鋸割成一定規(guī)格的短
木方沿弧線拼接,接頭兩側用一定規(guī)格的膠合板小條釘牢連成整體;
[0007] (3)、配置弧形面板;在穹頂搭設組拼操作架,在操作架側沿經線方向鋪放背楞木
方,面板用整板拼接,四張整板拼接一片弧形面板;
[0008] (4)、模板安裝;找出分段施工時每片模板上下兩端的圓心,在滿堂架上加固好,圓
心不能移動,然后將按照實際放樣組拼好的分片模板先后進行組裝,每片模板之間的三角
空隙在半球現場用舊板鋸割拼縫,選用適當型號鋼筋做模板橫肋,與模板背楞連接,根據每
道對拉 螺栓的所在的緯線圓半徑進行校正、固定,確保每段模板弧度的準確性。
[0009] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,連接內模與外膜的對拉螺栓孔設置為內模開孔高
于外模開孔5cm。
[0010] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,所述內模一次組拼,安裝到頂,外模與混凝土分段
施工,模板周轉使用。
[0011] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,所述半球穹頂下半部采用雙側支模,上部弧線所
對應弦傾角小于30°時,采用單側支模。
[0012] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,所述支撐架設置水平及豎向剪刀撐,縱橫兩個方
向均設置豎向剪刀撐,豎向剪刀撐由底到頂連續(xù)設置,剪刀撐桿件底端與地面頂緊,夾角為
45°。在豎向剪刀撐的頂部及掃地桿處設置水平剪刀撐,與立桿連接。
[0013] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,立桿底部墊50mm 厚的墊板,立桿采用對接扣件連
接,相鄰兩立桿接頭錯開距離不少于500mm,且各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。
[0014] 上述的現澆穹頂屋面支模方法,每步均設置縱橫向水平桿,連接方式采用對接,穹
頂半球下部縱橫向水平桿與建筑物結構頂緊,屋面下部縱橫向水平桿與穹頂下部結構連接
牢固,掃地桿距地面的距離為200mm。
[0015] 本發(fā)明現澆穹頂屋面支模方法優(yōu)點是:該方法內外模板均采用放大樣方式現場預
制、分段組拼,內模一次組拼安裝到頂,外模與混凝土分段施工,模板周轉使用。該方法具備
材料損耗低、可周轉使用、組裝簡單、施工速度快、質量易于保證、施工成本低、安全性高的
特點。因此該模板施工方法在目前建筑施工中可以得到較好的推廣和應用,并將取得明顯
的社會和經濟效益。本模板施工方法不同于以往的現場散拼膠合板的半球穹頂施工方法,
本方法最大的的特點是可放大樣現場預制、分段組拼、分段施工、周轉使用,加快了施工進
度;并且膠合板大板整張使用,減少鋸割,材料損耗低,模板背楞采用短木方拼接,降低了施
工成本;在質量保證方面采取了現場放大樣預制保證了結構成型質量,在施工縫及螺栓孔
的留置上采用內高外低的方式保證了結構不滲漏;同時分段施工保證了結構施工安全。
具體實施方式
[0016] 下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明;
[0017] 一、配模原則及施工縫留置
[0018] 內外模板均采用放大樣方式現場預制、分段組拼,為了便于施工,內模一次組拼、
安裝到頂,外模與混凝土分段施工,模板周轉使用。分段的高度根據膠合板的規(guī)格確定為穹
頂弧長為4480mm,膠合板應整張直接使用,盡量減少隨意鋸截,混凝土水平縫施工縫留置位
置同穹頂半球外模高度。半球穹頂下半部采用雙側支模,上部弧線所對應弦傾角小于30°
時,采用單側支模。
[0019] 二、制作分片模板背楞
[0020] 按設計圖紙尺寸在完工屋面按照1 ∶ 1 的比例放大樣配制背楞。在屋面放出半徑
為R、弧 長為4880m 的弧線,背楞選用鋸割成規(guī)格50mm×100mm×600mm 短木方沿弧線拼接,
接頭兩側用規(guī)格90mm×200mm×12mm 的膠合板小條釘牢連成整體。
[0021] 三、配制弧形面板
[0022] 在屋面搭設組拼操作架,在操作架側沿經線方向鋪放背楞木方,面板用整板拼接,
四張整板拼接一片弧形面板。為保證每片模板的弧度、強度和整體性,在模板背面用Φ20
螺紋鋼筋預彎成模板放樣的弧度,用鐵絲固定在背楞和模板上,組拼完成后吊至存放架內
存放。
[0023] 四、模板安裝
[0024] 找出分段施工時每片模板上下兩端的圓心,在滿堂架上加固好,圓心不能移動,然
后將按照實際放樣組拼好的分片模板先后進行組裝,每片模板之間的三角空隙在半球現場
用舊板鋸割拼縫,Φ20 的鋼筋作模板橫肋,與模板背楞連接,根據每道對拉螺栓的所在的緯
線圓半徑進行校正、固定,確保第段模板弧度的準確性。
[0025] 外模與內模通過對拉螺栓連接,在鉆對拉螺栓孔時,為防止雨水滲漏,內模上的開
孔要比外模上的孔高5cm,并且在每一段混凝土澆筑時,放置50X100mm 的木方留置施工縫,
施工縫留置應遵循內高外低的原則,內側混凝土表面高于外側50mm。
[0026] 五、模板支架設計及構造要求
[0027] 1、立桿的縱、橫間距及步高根據計算設置,步高采用下小上大的原則進行搭設。
[0028] 2、支撐架設置水平及豎向剪刀撐,縱橫兩個方向均應設置豎向剪刀撐,豎向剪刀
撐由底到頂連續(xù)設置,剪刀撐桿件底端與地面頂緊,夾角為450。在豎向剪刀撐的頂部及掃
地桿處設置水平剪刀撐,與立桿連接,從而形成整體性的水平加強層,使之成為具有較大剛
度和變形約束力的空間結構層。
[0029] 3、立桿底部墊50mm 厚的墊板,立桿采用對接扣件連接,嚴禁搭接,相鄰兩立桿接
頭錯開距離不少于500mm,且各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。
[0030] 4、每步均設置縱橫向水平桿,連接方式采用對接,穹頂半球下部縱橫向水平桿與
建筑物結構頂緊,屋面下部縱橫向水平桿與穹頂下部結構連接牢固,增加架體結構穩(wěn)定性。
掃地桿距地面的距離為200mm。
[0031] 當然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術領域
的普通技術人員,在本發(fā)明的實質范圍內,作出的變化、改型、添加或替換,都應屬于本發(fā)明
的保護范圍。
    

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