在6S管理推行過程中,我們首先設(shè)立樣板區(qū)。樣板區(qū)的作用在于通過點(diǎn)的改變來帶動整個層面的改變。一般來講,點(diǎn)的改變相對于面的改變要容易的多。通過樣板區(qū)改善前后的巨大變化使參與5S改善活動的人員樹立改善的信心,同時也給其他區(qū)域起到榜樣的作用。 為了達(dá)成樣板的作用,選擇樣板區(qū)域遵循以下兩個規(guī)則:一是選擇比較差的區(qū)域;二是選擇配合比較好,愿意改變的區(qū)域;三是不同類型的區(qū)域都選擇一到二個點(diǎn)。

6S管理樣板區(qū)改善推進(jìn)的步驟如下：

第一，根據(jù)前述規(guī)則選擇6S推行樣板區(qū)域，并制作懸掛“6S推行活動樣板區(qū)域”標(biāo)牌。

第二，由車間主任或班組長對員工進(jìn)行6S手冊、6S基礎(chǔ)內(nèi)容方面的培訓(xùn)教育，使員工理解到實施6S的益處。

第三，將區(qū)域的物品、工具、設(shè)備、材料、各個角落等進(jìn)行初始拍照，以備改善前后的對比使用。

第四，首先制定《要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)》，《不要物處理程序》，設(shè)立公司的不要物存放場所，開始進(jìn)行徹底的整理工作，將不要物從工作場所清理到不要物存放處。同時要對不要物進(jìn)行登記造冊并按照不要物處理程序進(jìn)行處理。

第五，對區(qū)域內(nèi)留下來的物品，根據(jù)三定（定點(diǎn)、定容、定量）三要素（場所、方法、標(biāo)識）進(jìn)行整頓。一般來講，首先進(jìn)行大區(qū)域的布局規(guī)劃，決定通道，各種物品放置的位置，然后用油漆或者膠帶劃線定位。在這個過程中，特別要注意各種物品的放置要符合方便員工使用的原則，不同的物品采用不同的管理方式，便于拿??；同時要注意決定合適的放置數(shù)量，以剛剛夠用為最好。

第六，進(jìn)行污染源及發(fā)生源治理。由于污染源的存在，將使工作場所難于清掃，久而久之，原本已經(jīng)清爽的工作場所就又變成了難于管理藏污納垢的地方。污染源的治理首先是進(jìn)行油漆作戰(zhàn)，將地面或設(shè)備恢復(fù)成好的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，污染源將容易被發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)的污染源要鼓勵員工采取辦法進(jìn)行改善治理，比如設(shè)備上的漏油漏液點(diǎn)，員工可以采取簡單的辦法使其不再漏油漏液。

第七，進(jìn)行區(qū)域的責(zé)任劃分，并建立區(qū)域的清掃標(biāo)準(zhǔn)。通過區(qū)域劃分并確定責(zé)任使工作場所內(nèi)沒有無人管理的區(qū)域，并通過開展“我的區(qū)域，我管理，我負(fù)責(zé)”等活動，形成人人參與、自主管理的局面。

第八，進(jìn)行紅牌作戰(zhàn)，通過第三只眼來尋找改善點(diǎn)。在人人都能自主管理的狀態(tài)下，通過紅牌作戰(zhàn)，運(yùn)用其他人的眼光來幫助尋找可進(jìn)一步改善的點(diǎn)，使樣板區(qū)的改善再上一層樓。

第九，實施目視管理，將前期所改善的點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)化、深化。在已經(jīng)改善了的區(qū)域，全面推行實施眼睛看得見的管理，使管理直觀、簡單、動態(tài)。在實施目視管理的過程中，多運(yùn)用顏色管理、形跡管理、看板管理。特別注意的一點(diǎn)是員工改善的案例也要目視化，從而使員工智慧得到充分的展現(xiàn)，以期達(dá)到對員工積極參與的鼓勵與獎賞。

第十，不斷改善，促使更多的改善案例涌現(xiàn)。通過建立《改善提案制度》，輔助于樣板區(qū)改善發(fā)表活動、改善之旅活動，吸引更多的員工參與到改善過程中，并使員工的改善案例能夠更加智慧，從而形成改善的PDCA循環(huán)。