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一、施工準備： 1、材料要求及主要機具 1.1、預拌商品砼：設計的砼強度C30，抗?jié)BP6，堿含量符合設計及合同技術要求，放射值符合規(guī)范要求，商砼到現(xiàn)場有試配單、開盤鑒定、出廠小票；砂、石、水泥、外加劑原材要有檢驗報告，要滿足合同附件抗?jié)B砼的原材要求；砼初凝時間為8h，砼坍落度為140~160mm。 1.2、主要機具：砼地泵2臺，泵管 2、施工條件： 2.1、基礎底板鋼筋綁扎完成，班組自檢、交接檢及預、隱檢等完成，混凝土澆灌申請等資料齊全，并報技術部負責人及監(jiān)理單位審批。 2.2、各種水、電管線預留全部安裝完成，驗收手續(xù)齊全。 2.3、止水帶處預留木條施工完，驗收合格。 2.4、在每個柱子鋼筋上抄 2.5、施工面內(nèi)各種雜物清理干凈，鋼筋上油污全部清理干凈。 2.6、各種用電工具檢修正常，夜間照明設施完善，施工道路通暢。 2.7、砼澆筑前的各項技術準備到位（包括塑料布和測溫工具），管理人員到位及施工班組、技術、質(zhì)檢人員到位，要進行現(xiàn)場技術交底。 二、施工工藝： 1、工藝流程：澆筑部位清理→混凝土輸送→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護 2、澆筑部位清理：澆筑面不得留有積水，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，清除鋼筋上的油污。 3、商品混凝土進場 3.1、攪拌站根據(jù)甲、乙方合同及試驗室下達的混凝土配合比通知單進行攪拌、運送。 3.2、澆筑時專人檢查混凝土的出罐溫度、坍落度，觀察混凝土是否均勻、顏色一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，當不符合上述要求時退回攪拌站。 3.3、商品混凝土每次到達現(xiàn)場，要求小票上注明編號、合同編號、任務單號、供應單位、生產(chǎn)日期、工程名稱及施工部位、砼強度等級、抗?jié)B等級、砼輸送方式、其它技術要求、供應方量、要求坍落度、實測坍落度、配合比編號及比例、運距、車號、車次、司機、砼供應單位質(zhì)量員及簽發(fā)人等?，F(xiàn)場簽收小票時注明出站時間、到場時間，開始澆筑時間、完成澆筑時間及現(xiàn)場出罐溫度、現(xiàn)場坍落度、現(xiàn)場驗收人等。 4、混凝土輸送 4.1、攪拌好的混凝土應及時輸送至作業(yè)面，在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌。 4.2、所有泵管及固定用鋼管均不得碰撞或擱置在結(jié)構鋼筋或模板上，以免在泵管的沖力下造成鋼筋、模板位移或混凝土松動，現(xiàn)場需采用草簾被對泵管進行保溫。 5、澆筑順序： 要由距泵管接入口最遠端的作業(yè)面開始逐漸向接入口方向后退進行施工。 5.2、正式澆筑前，先拌制一盤與混凝土同配比的減石子水泥砂漿，潤濕攪拌機及輸送泵管，并均勻的鋪在澆筑面上，厚度不得超過100㎜。 5.3、澆筑底板時分段、分層澆筑，斜向分層厚度400㎜。。 6、砼振搗：砼澆筑的同時采用50插入式振搗器振搗，每個澆筑工作面振搗器分成二排，每排3臺，同時振搗。振搗棒垂直插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，操作時要做到"快插慢拔"，每一插點振搗時間為30秒左右，插點要均勻排列，可采用交錯式的次序移動，每次移動的距離不得超過 7、混凝土澆筑完拉白線用尺子檢查標高，用長刮杠找平，用木抹子搓平，在終凝前再進行一次抹壓，以保證混凝土表面平整并防止裂縫產(chǎn)生。在預埋件和插筋根部用木抹子找平。 8、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察鋼筋、模板、預埋件、預埋孔洞等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并在初凝前處理完畢；混凝土澆筑時需按照測溫點布置圖留設測溫孔。 9、混凝土養(yǎng)護:底板混凝土澆筑終凝后即覆蓋塑料布及50厚阻燃草簾被養(yǎng)護，保持混凝土表面與內(nèi)部溫差小于 10、混凝土試塊留置原則:抗?jié)B試塊按每200m3留置一組，一次連續(xù)澆筑量不足200m3按一組計算。試塊留置組數(shù)：28天標養(yǎng)、7天標養(yǎng)各一組，其中見證取樣組數(shù)不少于總組數(shù)的30%；因工程處于冬期施工，按照冬施要求除上述試塊外需增加不少于兩組同條件試塊。 11、砼澆筑完畢后，應在用塑料布及阻燃草簾被加以覆蓋，確保砼在達到受凍臨界強度（設計強度的50%以上）之前保持足夠的溫度狀態(tài)；在達到此強度之前試驗員需做好測溫記錄。 三、質(zhì)量保證： 1.1、商砼廠家要按合同技術要求提前試配配合比。 1.2、配合比、開盤鑒定要提前2小時送到工地技術部。 1.3、砼車送到工地后，后臺工長要在小票上填寫到場時間、澆筑時間、澆完時間并簽字；每車砼要在現(xiàn)場測坍落度是否符合要求，如坍落度略小于 1.4、商砼廠家需按照綜合蓄熱法的相關要求，做法商砼原材的加熱、添加劑的增加及罐車的保溫措施，確?；炷寥肽囟炔坏陀?/SPAN>5℃。 1.5、振搗手要嚴格按要求振搗，不能將堆流處前面的砼漏振，也不要在一個位置振搗時間過長，防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。 1.6、商砼廠家技術人員要隨時在現(xiàn)場檢驗砼質(zhì)量，并同我方試驗員同時做試塊。 2、一般項目 2.1、要求砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等。 2.2.混凝土澆筑后應覆蓋阻燃草簾被、塑料薄膜保溫養(yǎng)護。 2.3.表面平整度允許偏差± 四、成品保護 1、拆裝泵管時要注意保護墻體插筋，不允許隨意扳彎鋼筋致使鋼筋發(fā)生位移。 2、在澆筑混凝土后派專人清理粘在墻、柱鋼筋上的混凝土漿。 3、拆模時要注意保護外墻止水鋼板，嚴禁破壞和扳彎。 五、安全要求 2、嚴禁從高空拋物。 3、各種用電機械要由電工接電，電線要架空設置，嚴禁在鋼筋上拉扯，要一機一閘一保護。砼振搗設備在指定電箱接電，有專用開關箱，并接漏電保護器，接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。 4、在鋼筋網(wǎng)上要鋪部分腳手板防止施工發(fā)生摔傷事故。 5、施工車輛要有專人指揮，防止在現(xiàn)場倒車、轉(zhuǎn)彎時發(fā)生事故，夜間施工照明充分。 6、施工人員要服從管理人員管理，遵守各項安全管理制度。 7、使用振搗器時，應有專人拉線，并戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋，注意用電安全。 |
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